EN
Maatskappye moet aandag gee aan hoeveel dit sal kos om produkte wat hulle vervaardig te maak. Daar is 'n verskeidenheid maniere om dinge te maak, maar twee van die mees algemene metodes is dooi vorming en blaaistyferfabrikasie. Maar om te bepaal watter een die beste vir hulle is, moet maatskappye, insluitend Huarui, na die koste van hierdie twee metodes kyk. Dit is tyd om 'n oomblik te neem om hulle te vergelyk, sowel in koste as om te weet wat hulle uitmekaar set.
Wat is Dooi Vorming en Blaaistyferfabrikasie?
Laten ons begin deur dooi vorming en blaaistyferfabrikasie in konteks te plaas.
Die dooi vormproses is spesiaal omdat die smeltende metaal ingespuit word in 'n gietvorm. Die Aluminium stywgoete metaaldeel sal gegiet word deur gebruik te maak van hierdie spesifieke vorm. Daarna harden die metaal en neem die vorm van die vorm aan wanneer dit afkoel. Dit is nuttig vir beide akkuraatheid en details in 'n deel.
'n Ander metode is blaaiermetale vervaardiging, waar groter velde metale gesny, gebuk en gevorm word om jou produk te vorm. Die drie mees gebruikte tipes metaal is staal, koper en aluminium, maar hulle vereis 'n reeks prosesse voordat hulle 'n finale produk kan word, soos die sny van die metaal in stukke, dan gebuk dit in die gewenste vorm en ten slotte skielik dit saam.
Beide prosesse verander metaal in 'n gewenste vorm, maar hulle doen dit met verskillende tegnieke wat 'n impak op die koste en tyd-na-produk kan hê.
Gietstempeling teenoor Blaaiermetale Vervaardiging: Koste Vergelyking
Nou, laat ons die koste van albei metodes in-diepte ondersoek. Gietstempeling is tipies duurder as blaaiermetale vervaardiging. 'n Groot rede daarvoor is dat jy in gietstempeling eers 'n gietvorm moet maak. Die aanvanklike koste van die vervaardiging van 'n gietvorm kan hoog wees. Een meer nadeel is dat die masjiene & toerusting wat gebruik word om 'n gietstempelproses uit te voer, algemeen duurder is as dié wat vir blaaiermetale vervaardiging gebruik word.
Maar as 'n maatskappy baie dele moet produseer, kan drukgieting die geheel oor gespaar word. Dit is omdat die veel sneller deelproduseringskoers moontlik is met drukgieting as met blaaierfermetaalvervaardiging. Selfs as die vooraan-koste meer duur is, kan die produseringskoers die koste per deel laer maak wanneer 'n aantal dele terselfdertyd geproduseer word.
Daarenteen lyk blaaierfermetaalvervaardiging hoewel soos 'n ekonomiesere opsie vooraan, kan daar bykomende koste wees wat kan opbou. Byvoorbeeld, blaaierfermetaalvervaardiging vereis gewoonlik meer werkers vir elke van die betrokke take. Meer arbeid kan ook lei tot hoër pryse, veral as die metaldele komplekse vorme moet hê. Daarnaast kan dikker of harder blaaierfermetaal jou werk moeiliker maak. Hierdie komplikasie kan lei tot verhoogde afval, wat uiteindelik kan bydra tot hoër algehele produseringskoste.
Wat beïnvloed die koste?
Daar is 'n paar sleutelfaktore wat die koste kan beïnvloed Gietdeel en vergelyking van bladmateriaalvorming. Een groot rede is die tipe metaal wat gebruik word. 'Met sommige metale is dit duurder, ander is makliker om mee te werk,' het Sadovskiy gesê. Boonop is die kompleksiteit van sowel die komponent as die produksieproses krities belangrik. Jy sou dink dat sulke besonderhede duurder sal wees om te vervaardig ongeag die produksiemetode.
Nog 'n belangrike aspek om in ag te neem is die aantal dele wat jy wil produseer. Vir maatskappye wat baie dele nodig het, kan drukgiet die beter opsie wees. Dit is omdat drukgiet dele veel vinniger kan produseer, wat jou tyd en geld spaar op die langtermyn. As net 'n paar dele benodig word, kan bladmateriaalvorming egter 'n beter keuse wees, aangesien dit goedkoper kan wees in die beginfase.
'n Spesifieke Voorbeeld
Dus laat ons 'n konkrete voorbeeld neem om die koste te sien. Stel Huarui moet 'n groot aantal metaalwiele vervaardig vir 'n produk en hierdie wiele het komplekse ontwerpe met baie fyn strukture.
Die vooraan-koste sal hoog wees as Huarui kies vir drukgieting. Dit bring as gevolg dat hulle eers 'n gietvorm moet vervaardig, wat kosbaar kan wees. Sodra die vorm gereed is, kan elke individuele wiel vir baie minder geld vervaardig word. In hierdie geval moet hulle kies vir drukgieting, aangesien dit die beter belegging sal wees, verby die volume wiele wat hulle wil vervaardig.
Tog, as Huarui besluit om velmetaalvorming te gebruik, sal die beginkoste minder wees omdat hulle nie nodig sal hê om 'n gietvorm te maak nie. Maar daar is 'n val: elke stel sou meer kos omdat die vervaardiging van gesofistikeerde tande raders baie arbeid vereis. Daar is ook meer afval tydens die vervaardigingsproses wat die hele proses duurder maak. In hierdie geval is velmetaalvorming moontlik nie die mees kostevoordelige manier vir hulle om tande raders te produseer nie omdat hulle hoë volumes daarvan benodig.
Gevolgtrekking
Nou, vergelykend giet en maatgesneue plaatmetaal onderdele die vervaardigingskoste is nie so eenvoudig nie. Die gietproses kos gewoonlik meer aanvanklik weens die koste van die gietvorm, maar met tyd word dit dikwels ekonomieser as 'n groot aantal dele vinnig geproduseer word. Aan die ander kant lyk blaaivliesvervaardiging goedkoper op eerste og, maar dit neem in werklikheid meer arbeid en genereer afval, wat die totale koste verhoog. Huarui en ander moet die koste en voordele van elke benadering omstandig oorweeg en balanseer, ten einde te bepaal watter een reg is vir hul unieke vereistes. Hierdie verskille is 'n teken dat hulle stad hul produkte goed vervaardig.
