B2B 제조를 위한 정밀 CNC 가공 및 주조 서비스——심천 화러이 센츄리 테크놀로지 유한회사

샤프트, 로드, 슬리브와 같은 회전 부품 제조를 위해 특별히 설계된 가공 방식으로, 공작물을 회전시키고 고정된 도구로 절삭하는 방식입니다.

회전하는 다날 절삭공구를 사용하여 고정된 공작물을 절삭하는 제조 공정으로, 복잡한 3차원 형상, 평면 및 내부 공간을 효율적으로 가공할 수 있습니다.

프레스와 다이를 이용한 고속 성형 공정으로 금속 시트를 펀칭, 벤딩 또는 드로잉하는 방식이며, 일관된 품질과 복잡한 형상을 가진 동일 부품의 대량 생산에 이상적입니다.

정밀 열 절단 공정으로, 집속된 레이저 빔을 이용해 재료를 기화시키거나 용융시켜 다양한 금속에서 복잡한 형상과 미세한 디테일을 깨끗하고 정확하게 절단할 수 있습니다.

금속 부품의 접합면에서 재료를 녹여 융합시키는 영구적 접합 공정으로, 높은 기계적 응력을 견딜 수 있는 강력하고 연속적인 구조를 형성합니다.

프레스 브레이크와 전용 공구를 사용하여 금속 시트를 소정의 각도와 형상으로 소성 변형시키는 성형 공정으로, 3차원 부품 제작에 필수적입니다.

용해된 금속을 재사용 가능한 강철 몰드에 고압으로 주입하는 성형 공정으로, 높은 생산량에서 치수 안정성과 우수한 표면 마감을 갖는 얇은 벽 부품을 제작합니다.

일회용 모래 몰드를 사용하여 수 킬로그램에서 수백 톤에 이르는 금속 부품을 제작하는 다목적 성형 공정으로, 복잡한 형상을 구현할 수 있는 뛰어난 설계 유연성을 제공합니다.

정밀 주조 방식으로 왁스 패턴 주위에 세라믹 몰드를 형성하여 매우 복잡한 형태의 부품을 거의 최종 형상에 가깝게 생산하며, 우수한 표면 품질과 치수 정확도를 구현합니다.