맞춤 시트메탈 가공 서비스

다양한 금속 및 플라스틱과 함께 사용 가능하며, 다양한 용도에 적용할 수 있는 높은 유연성을 특징으로 하는 제조 공정입니다.
1. 비용 효율성 및 속도 (외함, 브래킷 등 중간~대량 생산에 적합)
2. 빠른 프로토타입 제작 능력 (얇은 벽 구조 부품의 설계를 신속하게 반복)
3. 고강도 및 경량화 (최소한의 재료 무게로 내구성 있는 부품 제작)
4. 재료 및 설계의 다양성 (다양한 산업 응용 분야에서 철, 알루미늄, 황동 등과 함께 사용 가능)

판금 가공은 시트 금속을 기능적인 형태와 구조로 성형하는 포괄적인 제조 공정입니다. 설계 및 프로그래밍 단계에서 CAD 모델이 기계 지침으로 변환되며, 네스팅 과정 중 재료 활용도를 높이기 위해 평면 배치를 최적화합니다. 그 다음 절단 공정이 이루어지며, 레이저 절단 및 프레스 성형과 같은 다양한 고정밀 방법을 통해 수행할 수 있습니다. 절단 후 개별 부품들이 굽혀지는 벤딩 공정이 진행됩니다. 벤딩 머신은 펀치와 다이를 사용하여 막대한 압력을 가해 금속을 굽힘 선을 따라 정확하게 접힘으로써 3차원 형상을 만듭니다. 보다 복잡한 중공 형상의 경우, 금속 빌렛을 성형 다이 안으로 방사상으로 당기는 딥 드로잉 공정이 포함될 수 있습니다. 이후 용접, 리벳 체결, 볼트 및 나사 사용 등을 통해 조립합니다. 마지막으로 부품들은 버 제거, 연마 및 표면 처리 등의 마감 공정을 거칩니다. 판금 가공은 체계적인 제거 가공 및 성형 공정입니다.

판금 가공은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 고도로 다재다능한 제조 공정입니다. 전자 및 통신 분야에서는 정밀한 장치 외함, 서버 랙, 차폐 부품 생산에 필수적입니다. 자동차 및 항공우주 산업은 경량 바디 패널, 구조 브래킷 및 엔진 부품에 이를 의존하고 있습니다. 건설 분야에서는 지붕 및 외벽과 같은 건축 요소에 중요한 역할을 하며, 의료 분야에서는 진단 장비 외함 및 수술 기기 트레이 제작에 활용됩니다. 가전제품과 산업용 기계는 물론 에너지 시스템 및 소비재에 이르기까지 판금 가공은 현대 제조업을 이끄는 핵심 구성 요소를 제공합니다.