Strona Główna > Obsługa Klienta > usługa niestandardowej obróbki blach
Uniwersalność materiałów i zastosowań (działa z różnymi metalami i plastikami). To bardzo elastyczny proces produkcyjny, charakteryzujący się:
1. Korzyści kosztowe i szybkość (idealne dla produkcji średnich i dużych partii obudów i wsporników)
2. Możliwość szybkiego prototypowania (szybkie iterowanie projektów cienkościennych części i struktur)
3. Wysoka wytrzymałość i lekkość (tworzenie trwałych elementów przy minimalnej wadze materiału)
4. Uniwersalność materiałów i projektowania (działa ze stalą, aluminium, mosiądzem w różnych zastosowaniach przemysłowych)
Wykrawanie blach to kompleksowy proces produkcyjny, w którym blachę kształtuję się w funkcjonalne formy i struktury. W fazie projektowania i programowania modele CAD są przekładane na instrukcje maszynowe, optymalizując układ płaski w celu poprawy wykorzystania materiału podczas etapu rozmieszczenia. Następnie następuje cięcie, które może być realizowane różnymi metodami o wysokiej precyzji, takimi jak cięcie laserowe czy tłoczenie. Po przycięciu poszczególne części są gięte. Giętarki wykorzystują wykrojniki i matryce, aby wywierać ogromne ciśnienie, dokładnie zaginając metal wzdłuż linii gięcia, tworząc trójwymiarową geometrię. W przypadku bardziej złożonych pustych kształtów proces może obejmować głębokie tłoczenie, podczas którego brykę metalu wprowadza się promieniście do matrycy kształtującej. Następnie stosuje się spawanie, nitowanie oraz wykorzystanie śrub i nakrętek. Na końcu części przechodzą procesy wykończeniowe, w tym usuwanie zadziorów, szlifowanie i obróbkę powierzchni. Wykrawanie blach to systematyczny proces produkcyjny typu subtractive oraz formowanie.
Przetwarzanie blach to wysoce wszechstronny proces produkcyjny, który znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach. W sektorach elektroniki i telekomunikacji jest niezbędny do produkcji precyzyjnych obudów urządzeń, szaf serwerowych oraz elementów osłonowych. Branże motoryzacyjna i lotnicza polegają na nim przy produkcji lekkich paneli karoserii, uchwytów konstrukcyjnych i komponentów silnikowych. Odgrywa ono również kluczową rolę w budownictwie przy tworzeniu elementów architektonicznych, takich jak dachy i elewacje, a w medycynie wykorzystywane jest do produkcji obudów sprzętu diagnostycznego oraz tack na instrumenty chirurgiczne. Od urządzeń domowych i maszyn przemysłowych po systemy energetyczne i produkty konsumenckie – kształtowanie blach dostarcza podstawowych komponentów napędzających współczesną produkcję.
Bardzo precyzyjny i szybki proces, w którym skoncentrowana wiązka laserowa paruje materiał, idealny do cięcia złożonych kształtów i delikatnych detali z blach.
Szybka technika kształtowania, która wykorzystuje prasę i wykrojniki do przebijania, gięcia lub tłoczenia blach, doskonała do masowej produkcji identycznych części z wysoką efektywnością.
Podstawowa metoda obróbki polegająca na trwałym łączeniu elementów metalowych poprzez ich stopienie i scalenie wzdłuż styku, tworząca silną, ciągłą konstrukcję.
Gięcie to proces kształtowania, w którym siła mechaniczna służy do plastycznego odkształcania blach lub innych materiałów w określone kąty i kształty.
Stal węglowa
Szeroko stosowany materiał ceniony za wysoką wytrzymałość, wyjątkową trwałość i korzystny stosunek jakości do ceny, co czyni go idealnym wyborem dla elementów konstrukcyjnych obciążonych dużymi siłami oraz maszyn przemysłowych.
Stop titanu
Ceniony za wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy, doskonałą odporność na korozję oraz doskonałą biokompatybilność, jest najlepszym wyborem w zastosowaniach lotniczych, medycznych implantach oraz inżynieryjnych o wysokiej wydajności.
Legit magnezu
Znany jako najlżejszy metal konstrukcyjny, oferuje dobrą zdolność tłumienia drgań, wysoką przewodność cieplną oraz łatwość obróbki, choć wymaga ochronnych zabiegów zapewniających odporność na korozję w wymagających warunkach.
Nasza firma oferuje klientom przede wszystkim wysokiej jakości produkty i niezawodne usługi, aby zaoszczędzić czas i koszty.
EN