Usługi tokarstwa CNC reprezentują nowoczesny proces produkcyjny, który wykorzystuje zaprogramowane oprogramowanie komputerowe do precyzyjnego sterowania narzędziami maszynowymi podczas operacji cięcia. Jest to zasadniczo metoda "produkcji odejmującej", polegająca na strategicznym usuwaniu materiału z solidnego bloku w celu uzyskania gotowego elementu odpowiadającego projektowi cyfrowemu.
Proces rozpoczyna się od stworzenia trójwymiarowego modelu cyfrowego produktu, który następnie jest tłumaczony na kod instrukcji czytelny dla maszyny. Następnie maszyna CNC, kierowana tym kodem, działa automatycznie. Dzięki operacjom takim jak frezowanie, toczenie i wiercenie, wykonywanym przez szybkoobrotowe narzędzia skrawające, przekształca ona cyfrowy projekt w precyzyjną fizyczną realizację.
Usługi obróbki blach obejmują szereg procesów zimnej obróbki arkuszy metalowych, których celem jest wytwarzanie różnych cienkościennych elementów konstrukcyjnych poprzez operacje takie jak cięcie, przebijanie, gięcie i kształtowanie. W przeciwieństwie do charakteru "rzeźbienia" typowego dla tokarstwa CNC, bardziej przypomina ona "cięcie i składanie" blach.
Proces ten zazwyczaj rozpoczyna się od cięcia laserowego lub tłoczenia, w wyniku którego blacha jest cięta na wymagany płaski kształt. Następnie, za pomocą gięcia, precyzyjne giętarki są wykorzystywane do przekształcania płaskich arkuszy w trójwymiarowe struktury. Na końcu elementy są montowane w gotowy produkt przy użyciu metod takich jak spawanie, nitowanie lub śrubowanie, często towarzyszą im obróbki powierzchniowe mające na celu poprawę wyglądu i odporności na korozję.
Usługi odlewnicze to dawno ugruntowana metoda "formowania gorącego". Główna zasada polega na wlewie roztopionego metalu do wcześniej przygotowanej formy, pozostawieniu go do ostygnięcia i utwardzenia się, co pozwala uzyskać odlew lub gotowy element o żądanym kształcie. Jest to proces typu "additive forming".
Proces wymaga najpierw wykonania formy na podstawie projektu detalu. Następnie roztopiony metal o wysokiej temperaturze jest wlewany lub wstrzykiwany do wnęki formy i pozostawiany do ostygnięcia oraz utwardzenia. Na końcu forma jest rozbijana lub detale są wyjmowane, a następnie przeprowadza się czyszczenie i wszelkie niezbędne procesy końcowe.
Lekki o dobrym stosunku wytrzymałości do masy
Wysoka odporność na korozję
Wysoka przewodność cieplną i elektryczną
Naturalny metaliczny wygląd z łatwą obróbką powierzchni
Wyjątkowa odporność na korozję
Wysoka wytrzymałość i twardość
Gładka, nieporowata powierzchnia
Zachowuje wygląd w trudnych warunkach
Atrakcyjny, przypominający złoto wygląd
Dobra odporność na korozyję
Doskonała przewodność elektryczna
Naturalne właściwości przeciwbakteryjne
Względnie niska temperatura topnienia
Plastik wyróżnia się niewielką wagą, dużą elastycznością projektowania, doskonałą izolacją elektryczną oraz silną odpornością chemiczną. Łatwo się go przetwarza i koloruje, co czyni go idealnym wyborem dla kosztowo efektywnego prototypowania i elementów funkcjonalnych w różnych branżach.
Tytan jest znany ze wspaniałego stosunku wytrzymałości do wagi, niezrównanej odporności na korozję oraz doskonałej biokompatybilności. Zachowuje wysoką wytrzymałość w skrajnych temperaturach i oferuje długotrwałą trwałość, co czyni go pierwszym wyborem dla wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym, medycznym i wysokowydajnej technice. .........
Zapewnia wyjątkową precyzję i spójność w produkcji złożonych komponentów, wspierając wszystko – od prototypowania po produkcję seryjną – dzięki elastyczności cyfrowego przepływu pracy i szerokiej kompatybilności z materiałami.
Umożliwia tworzenie lekkich, a jednocześnie wytrzymałych obudów i elementów konstrukcyjnych z dużą wydajnością, oferując opłacalne rozwiązania zarówno dla szybkiego prototypowania, jak i produkcji na dużą skalę, przy jednoczesnym wspieraniu różnorodnych obróbek powierzchni.
Umożliwia produkcję dużych lub skomplikowanie ukształtowanych komponentów o złożonych strukturach wewnętrznych, zapewniając znakomitą swobodę projektowania oraz niski koszt pojedynczego elementu dla dużych serii poprzez produkcję bliską kształtom końcowym.
EN