
CNC စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများသည် ဒီဇိုင်းပါ ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ရာတွင် စက်ကိရိယာများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးသည့် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မူလအားဖြင့် "အမှုန်အမှော်ထုတ်လုပ်မှု" နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသော နောက်ဆုံးပိုင်းပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ရန် အခဲပုံသွင်းပစ္စည်းမှ ပစ္စည်းများကို ဗျူဟာမြောက် ဖယ်ရှားခြင်းကို ပါဝင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏ 3D ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်ဖြင့် စတင်ပြီး နောက်တွင် စက်ဖတ်နိုင်သော ညွှန်ကြားချက်ကုဒ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ထို့နောက် ဤကုဒ်ဖြင့် မောင်းနှင်သော CNC စက်သည် အလိုအလျောက် လည်ပတ်ပါသည်။ မီးလုံး၊ လှည့်ခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်မှုများကို အမြန်လှည့်သော ဖြတ်တောက်ရာကိရိယာများဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံကို တိကျမှန်ကန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရာဝတ္ထုတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

သတ္ထုပြားများအတွက် ဖန်တီးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သတ္ထုပြားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထိုးဖောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် အထူပါးပါးပါး ဖွဲ့စည်းပုံများကို ထုတ်လုပ်ရန် ရည်ရွယ်သည့် အေးမြသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်ပါသည်။ CNC စက်ဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း၏ "ပန်းပုလုပ်ခြင်း" နှင့်မူ ကွဲပြားစွာ သတ္ထုပြားများကို "ဖြတ်၍ ကွေးခြင်း" နှင့် ပိုမိုဆင်တူပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံသွင်းရန်လိုအပ်သော ပြားချပ်ချပ်ပုံစံသို့ သတ္ထုပြားများကို လေဆာဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း (သို့) တံဆိပ်တင်ခြင်းဖြင့် စတင်လေ့ရှိပါသည်။ ထို့နောက် ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ပြားချပ်ချပ်များကို သုံးဖက်မျက်နှာရှိ ဖွဲ့စည်းပုံများအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် တိကျသော ဖိအားဘရိတ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ သံမဏိချောင်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း (သို့) ပိုက်ဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် စုစည်းပြီး ပုံပန်းသွင်ပြင်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို အများအားဖြင့် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။

ကော်စတင်းဝန်ဆောင်မှုများသည် ရှေးကတည်းက အသုံးပြုခဲ့သော "ပုံသွင်းခြင်း" နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ အဓိက အခြေခံမူမှာ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော မော်လ်ဒ်အတွင်းသို့ ပျစ်ရည်ဖြစ်နေသော သတ္တုကို စီးထည့်ပြီး အအေးခံကာ မာမြောက်လာစေရန် လုပ်ဆောင်ကာ လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည့် ကြမ်းတမ်းသော ဘလန်ခ် (သို့) ပြီးပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းကို ရရှိစေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းမှာ "ထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်း" လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းအရ မော်လ်ဒ်ကို အရင်ဆုံး ဖန်တီးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် အပူချိန်မြင့်မားသော ပျစ်ရည်ဖြစ်နေသော သတ္တုကို မော်လ်ဒ်အတွင်းသို့ စီးထည့် (သို့) ဖိအားဖြင့်ထည့်ပြီး အအေးခံကာ မာမြောက်လာအောင် ထားပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် မော်လ်ဒ်ကို ခွဲဖျက်ခြင်း (သို့) အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ထုတ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးနှင့် လိုအပ်သော နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပြေပြစ်မှုနှင့် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများအသုံးပြုနိုင်မှုတို့ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျမှန်ကန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မူလနမူနာမှ စ၍ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်မှ စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုအထိ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးကာ မြန်ဆန်သော မူလနမူနာများနှင့် စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စရိတ်သက်သာသည့် ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး ပေါ့ပါးသော်လည်း ခိုင်မာသည့် အပြင်အဆင်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
အတွင်းပိုင်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များပါရှိသည့် အကြီးစား သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ စရိတ်ကို သက်သာစေကာ ဒီဇိုင်းပြုလုပ်မှုတွင် ထူးချွန်သော လွတ်လပ်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။