CNC-jyrsintäpalvelut edustavat modernia valmistusprosessia, jossa käytetään ohjelmoitua tietokoneohjelmistoa koneiden työkalujen tarkan ohjauksen hallintaan leikkaustoimintojen aikana. Se on perustavanlaatuisesti "poistava valmistusmenetelmä", jossa kiinteästä lohkosta poistetaan materiaalia strategisesti, jotta saadaan lopputuote, joka vastaa digitaalista suunnitelmaa.
Työnkulku alkaa tuotteen 3D-digitaalisella mallilla, joka muunnetaan koneelle luettavaksi ohjekoodiksi. Tämän jälkeen CNC-kone toimii automaattisesti tämän koodin ohjauksessa. Korkealla nopeudella pyörivien leikkuutyökalujen tekemien jyrsinnän, sorvauksen ja porauksen kaltaisten toimintojen avulla se muuttaa digitaalisen suunnitelman tarkaksi fyysiseksi objektiksi.
Levyjen käsittelypalvelut kattavat useita kylmämuokkausprosesseja ohutlevyistä, joilla pyritään valmistamaan erilaisia ohutseinäisiä rakennekomponentteja leikkaamalla, rei'ittämällä, taivuttamalla ja muotoilemalla. Toisin kuin CNC-jyrsinnän "veistävä" luonne, tämä prosessi muistuttaa enemmän "leikkaamista ja taittamista" levyistä.
Prosessi alkaa yleensä laserleikkaamalla tai vaativaamalla, jolloin metallilevy leikataan vaaditun muotoiseksi tasoksi. Sen jälkeen taivutusprosessin avulla tarkat taivutuskoneet muuntavat tasolevyt kolmiulotteisiksi rakenteiksi. Lopuksi komponentit kootaan lopulliseksi tuotteeksi hitsaamalla, nittauksella tai ruuvauksella, usein yhdistettynä pinnankäsittelyihin, jotka parantavat ulkonäköä ja korroosionkestävyyttä.
Valumiset ovat kauan vakiintunut "kuumamuovaus"-menetelmä. Ydinperiaate sisältää sulan metallin valamisen valmiiksi tehtyyn muottikuppaan, jolloin se jäähtyy ja jähmettyy, ja halutun muotoinen raakapallo tai valmis osa saadaan. Tämä on "lisäysmuovaus"-prosessi.
Prosessi edellyttää ensin osan suunnittelun mukaisen muotin valmistamista. Seuraavaksi korkeassa lämpötilassa oleva sulametalli kaadetaan tai ruiskutetaan muottikuppaan ja annetaan jäähtyä ja jähmettyä. Lopuksi muotti rikotaan auki tai osa työnnetään ulos, minkä jälkeen se puhdistetaan ja tarvittava jälkikäsittely suoritetaan.
Kevyt ja hyvä vetolujuus-painosuhde
Erinomainen korroosionkesto
Korkea lämpö- ja sähköjohtokyky
Luonnollinen metallin kaltainen ulkonäkö, johon on helppo tehdä pintakäsittely
Erinomainen korroosionkestävyys
Suuri vahvuus ja kovuus
Sileä, ei-imevä pinta
Säilyttää ulkonäkönsä kovissa olosuhteissa
Houkutteleva kullan kaltainen ulkonäkö
Hyvä korrosiokestävyys
Erinomainen sähköinen johtavuus
Luontaiset antibakteeriset ominaisuudet
Suhteellisen alhainen sulamispiste
Muovi erottuu keveytensä, suuren suunnittelujoustavuutensa, erinomaisen sähköeristyskykynsä ja vahvan kemiallisen kestävyytensä ansiosta. Sitä on helppo jalostaa ja värittää, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan kustannustehokkaaseen prototyypitykseen ja toiminnallisiin osiin useissa eri aloilla.
Titaani tunnetaan erinomaisesta vetolujuuden ja painon suhteesta, huipputasoisesta korroosionkestävyydestä ja erinomaisesta biologisesta yhteensopivuudesta. Se säilyttää korkean lujuutensa ääriolosuhteissa ja tarjoaa pitkän ikäisen kestävyyden, mikä tekee siitä ensisijaisen valinnan vaativiin sovelluksiin ilmailussa, lääketieteessä ja korkean suorituskyvyn insinöörialoilla. .........
Tarjoaa erinomaista tarkkuutta ja johdonmukaisuutta monimutkaisten komponenttien valmistuksessa, tukeen kaikkea prototyypistä massatuotantoon digitaalisen työnkulun joustavuudella ja laajalla materiaaliyhteensopivuudella.
Luo kevyitä mutta robusteja kotelointeja ja rakenteellisia osia suurella tehokkuudella, tarjoaa kustannustehokkaita ratkaisuja sekä nopeaan prototyypitykseen että laajamittaiseen valmistukseen samalla kun tukee monipuolisia pinnoituskäsittelyjä.
Mahdollistaa suurten tai monimutkaisen muotoisten komponenttien valmistuksen monimutkaisilla sisäisillä ominaisuuksilla, tarjoaa merkittävää suunnitteluvapautta ja alhaisen kappalekohtaisen hinnan suurille tilauksille melkein lopputuotteen muotoisella valmistuksella.
EN