
CNC-fräsningstjänster representerar en modern tillverkningsprocess som använder programmerad datorprogramvara för att exakt styra verktygsmaskiner vid skärningsoperationer. Det är i grunden en "subtraktiv tillverkningsmetod", vilket innebär att material strategiskt avlägsnas från en solid block för att skapa en färdig del som matchar den digitala designen.
Arbetsflödet börjar med en 3D-digital modell av produkten, som sedan översätts till maskinläsbar instruktionskod. Därefter arbetar CNC-maskinen automatiskt baserat på denna kod. Genom operationer som fräsning, svarvning och borrning utförda av höghastighetsrotationsverktyg omvandlas den digitala ritningen till en fysisk enhet med hög precision.

Tillverkningstjänster för plåtbearbetning omfattar en rad kallbearbetningsprocesser för metallplåtar, med målet att tillverka olika tunnväggiga strukturella komponenter genom operationer som skärning, punschering, böjning och formsprutning. Till skillnad från den "huggande" karaktären hos CNC-bearbetning liknar det mer att "skära och vika" plåt.
Processen börjar vanligtvis med laser- eller stansskärning för att dela upp plåten i det nödvändiga tvådimensionella mönstret. Därefter används precisionshyvlar vid böjningsprocessen för att omvandla de platta plåtarna till tredimensionella strukturer. Slutligen monteras komponenterna till det färdiga produkten med metoder som svetsning, nitning eller skruvning, ofta i kombination med ytbehandlingar för att förbättra utseende och korrosionsmotstånd.

Gjutning är en lång etablerad "hetformnings"-metod. Kärnprincipen innebär att hälla smält metall i en för tillverkad formskål, där det får svalna och stelna, vilket ger en råkomponent eller färdig del i önskad form. Detta är en "additiv formnings"-process.
Processen kräver först att en form skapas utifrån delens design. Därefter hälls eller injiceras den högtempererade smältmetallen i formskålen och får svalna och stelna. Slutligen bryts formen upp eller delen expelleras, följt av rengöring och eventuell efterbehandling.
Levererar exceptionell precision och konsekvens vid tillverkning av komplexa komponenter, stödjer allt från prototypframställning till massproduktion med flexibla digitala arbetsflöden och bred materialkompatibilitet.
Skapar lättviktiga men robusta höljen och strukturella delar med hög effektivitet, erbjuder kostnadseffektiva lösningar för både snabb prototypframställning och storleksproduktion samtidigt som många ytbearbetningsalternativ stöds.
Möjliggör produktion av stora eller intricate formade komponenter med komplexa inre funktioner, ger anmärkningsfri designfrihet och låg kostnad per del för stora serier genom nära-nettoformad tillverkning.