カスタムサービス

CNC加工サービスは、プログラミングされたコンピュータソフトウェアを使用して切削工具を正確に制御する、現代的な製造プロセスです。これは基本的に「除去加工」として知られる方法であり、固体のブロックから戦略的に材料を削り取り、デジタル設計と一致する完成品を作り出すことを含みます。
このプロセスは製品の3Dデジタルモデル作成から始まり、その後、工作機械が読み取れる指令コードに変換されます。その後、このコードによって駆動されるCNC工作機械が自動的に動作します。高速回転する切削工具によるフライス加工、旋削、穴あけなどの工程を通じて、デジタル設計図を高精度の実物部品へと変換します。

板金加工サービスは、せん断、パンチング、曲げ、成形などの工程を通じてさまざまな薄肉構造部品を製造することを目的とした、金属板に対する一連の冷間加工プロセスを包含しています。CNCマシニングのような「彫刻」的な性質とは異なり、むしろ「切断と折り畳み」に近いものです。
このプロセスは通常、レーザー切断またはスタンピングによって金属板を所定の平面形状に切り出すことから始まります。その後、曲げ工程で精密なプレスブレーキを使用して、平面の板材を三次元構造に変形させます。最後に、溶接、リベット接合、ネジ止めなどの方法により部品が最終製品として組み立てられ、外観の向上や耐腐食性の強化のために表面処理が施されることがよくあります。

鋳造サービスは長年確立された「ホットフォーミング」方法です。基本原理は、溶融金属をあらかじめ作成された金型の空洞に流し込み、冷却・固化させることで、所望の形状を持つ鋳塊または完成部品を得るものです。これは「付加成形」プロセスです。
このプロセスではまず、部品の設計に基づいて金型を作成する必要があります。次に、高温の溶融金属を金型の空洞に流し込みまたは注入し、冷却・固化させます。最後に金型を破壊して取り出したり、部品を脱型した後、清掃および必要な後処理を行います。