
सीएनसी मेशिनिंग सेवाले आधुनिक उत्पादन प्रक्रियालाई जनाउँछ जसले कटिंग कार्यहरूका लागि मेशिन औजारहरूलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न कम्प्युटर प्रोग्रामित सफ्टवेयरको प्रयोग गर्दछ। यो मूलतः "घटाउने उत्पादन" विधि हो, जसमा डिजिटल डिजाइनसँग मेल खाने अन्तिम भाग प्राप्त गर्न ठोस ब्लकबाट रणनीतिक रूपमा सामग्री हटाइन्छ।
यो कार्यप्रवाहले उत्पादनको 3D डिजिटल मोडेलबाट सुरु हुन्छ, जसलाई पछि मेशिन-पढ्न सक्ने निर्देशन कोडमा रूपान्तरण गरिन्छ। त्यसपछि, यस कोडद्वारा संचालित सीएनसी मेशिन स्वचालित रूपमा काम गर्दछ। उच्च-गति घूम्ने कटिंग औजारहरूद्वारा मिलिङ, टर्निङ र ड्रिलिङ जस्ता कार्यहरू मार्फत यो डिजिटल ब्लूप्रिन्टलाई उच्च-यथार्थताको भौतिक वस्तुमा परिणत गर्दछ।

धातुका पातला प्लेटहरूमा विभिन्न ठण्डा-कार्य प्रक्रियाहरू समावेश गरी धातु प्लेट निर्माण सेवाले कटाई, छिद्रण, मोड्ने र आकार दिने जस्ता कार्यहरूको माध्यमबाट विभिन्न पातलो-भित्ता संरचनात्मक घटकहरू निर्माण गर्ने उद्देश्य राख्छ। सीएनसी मशीनिङको "मूर्तिकला" प्रकृतिको विपरीत, यो धातुको प्लेटलाई "काट्ने र मोड्ने" जस्तो हुन्छ।
यो प्रक्रिया सामान्यतया लेजर कटिङ वा स्ट्याम्पिङको माध्यमबाट आवश्यक सपाट ढाँचामा धातु प्लेट काटेर सुरु हुन्छ। त्यसपछि, मोड्ने प्रक्रियाको माध्यमबाट सटीक प्रेस ब्रेकहरू प्रयोग गरेर सपाट प्लेटहरूलाई त्रि-आयामी संरचनाहरूमा परिवर्तन गरिन्छ। अन्तमा, वेल्डिङ, रिभेटिङ वा स्क्रू गर्ने जस्ता विधिहरू प्रयोग गरेर घटकहरूलाई अन्तिम उत्पादनमा जोडिन्छ, जुन उपस्थिति र जंगलाई प्रतिरोधको लागि सतह उपचारहरूसँग सामान्यतया साथ दिइन्छ।

कास्टिङ सेवाहरू एक लामो समयदेखि प्रचलित "हट फर्मिङ" विधि हो। मुख्य सिद्धान्तले गर्म पिघिएको धातुलाई पहिले निर्माण गरिएको ढाल प्रकोष्ठमा खन्याउने, यसलाई ठण्ड्याउन र ठोस हुन दिने, आवश्यक आकारको कच्चा वा पूर्ण भएको भाग प्राप्त गर्ने काम गर्दछ। यो एउटा "एडिटिभ फर्मिङ" प्रक्रिया हो।
यो प्रक्रियाले पहिले भागको डिजाइनको आधारमा ढाल बनाउन आवश्यकता पर्दछ। त्यसपछि, उच्च तापक्रमको पिघिएको धातुलाई ढाल प्रकोष्ठमा खन्याइन्छ वा इन्जेक्ट गरिन्छ र ठण्ड्याउन र ठोस हुन दिइन्छ। अन्तमा, ढाललाई तोडिन्छ वा भागलाई बाहिर निकालिन्छ, त्यसपछि सफा गर्ने र आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिङ गरिन्छ।
जटिल घटकहरू उत्पादन गर्न असाधारण सटीकता र स्थिरता प्रदान गर्दछ, डिजिटल कार्यप्रवाह लचीलापन र विस्तृत सामग्री संगतताको साथ प्रोटोटाइपिङबाट लिएर बृहत उत्पादन सम्म समर्थन गर्दछ।
हल्का तर मजबूत आवरण र संरचनात्मक भागहरू उच्च दक्षताका साथ सिर्जना गर्दछ, तीव्र प्रोटोटाइपिङ र ठूलो स्तरको उत्पादनका लागि लागत-प्रभावकारी समाधानहरू प्रदान गर्दछ जसले विविध सतह उपचारहरूलाई समर्थन गर्दछ।
ठूलो स्तर वा जटिल आकारका घटकहरू, जसमा जटिल आन्तरिक विशेषताहरू छन्, उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँछ, निकट-नेट-शेप उत्पादन मार्फत उच्च-मात्रामा आदेशका लागि उल्लेखनीय डिजाइन स्वतन्त्रता र प्रति भाग कम लागत प्रदान गर्दछ।