इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङ सेवा

इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङ सेवा

उत्पादन वर्गीकरण परिचय

इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङ सेवा द्वारा प्रस्तुत Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. उच्च आयामीय सटीकता, जटिल ज्यामिति र उत्कृष्ट सतहमा आवश्यकता पर्ने उद्योगहरूका लागि सटीक धातु घटकहरू प्रदान गर्दछ। इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङलाई हाराएको मोमको ढलाई , एक उन्नत उत्पादन प्रक्रिया हो जसमा जटिल आकृति र कडा सहनशीलताका साथ धातुका भागहरू उत्पादन गर्न मोमका प्रतिमाहरूमा सिरेमिक खोलहरू लगाइन्छ।

हुआरुइको इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङ सेवा स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, ताप-प्रतिरोधी स्टील, कठोर स्टील, मृदु स्टील, पीतल (CuZn38, H62), एल्युमिनियम ब्रोन्ज (AB2.863) र ढाल एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू (ZL101, ZL114A, A356) सहितका विभिन्न सामग्रीहरूका लागि उपयुक्त छ। घटकहरूको आकार 1200 मिमी × 800 मिमी × 400 मिमी सम्म र तौल 0.1 किलो देखि 120 किलो सम्म हुन सक्छ।

यो प्रक्रिया उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुन्छ औद्योगिक मेसिनरी घटक, निर्माण भागहरू, भाल्भ र पम्प भागहरू, इम्पेलरहरू, हाइड्रोलिक घटकहरू, कृषि मेसिनरी, समुद्री हार्डवेयर, अटोमोटिभ भागहरू, विद्युत शक्ति फिटिङहरू, र खाद्य मेसिनरी घटकहरू . उच्च सतह गुणस्तरका साथ मोल्डका जटिल विवरणहरू पुनः उत्पादन गर्ने क्षमताले धेरै पटक भागहरूले न्यूनतम मात्रामा द्वितीयक मेसिनिङको आवश्यकता पर्दछ। सेवाले डेबरिङ, ड्रिलिङ, थ्रेडिङ, र सतह उपचार जस्तै ताप उपचार, पोलिसिङ, प्लाटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, जिङ्क प्लाटिङ, र इ-कोटिङ समावेश गर्दछ, जसले कार्यात्मक र सौन्दर्यात्मक आवश्यकताहरू दुवैलाई पूरा गर्दछ।

---

इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङ सेवाका प्रमुख फाइदाहरू

उच्च आयामीय शुद्धता र उत्कृष्ट प्रतिकृति

इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङले ठीक वैक्स प्याटर्न र सिरामिक मोल्डहरूको प्रयोग गर्दछ, जसले घटकको आकार र जटिलताको आधारमा CT4 देखि CT7 सम्मको आयामी सहनशीलता सुनिश्चित गर्दछ। यो प्रक्रियाले तीव्र कोण, बारीक थ्रेडहरू, र जटिल आन्तरिक ज्यामितिहरू सहित मोल्डका जटिल विवरणहरूको निरन्तर प्रतिकृति सुनिश्चित गर्दछ। ब्याचहरूमा पुनरावृत्ति सम्भव बनाउँदछ, जसले उत्पादकहरूलाई एकरूपता र गुणस्तरमा भरोसा गर्न अनुमति दिन्छ, जसले पुनः कार्य वा विस्तृत गुणस्तर नियन्त्रण हस्तक्षेपको आवश्यकता घटाउँछ।

उत्कृष्ट सतह फिनिश

हुआरुईको इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङले Ra 3.2 देखि Ra 6.3 μm सम्मको सतह समाप्ति प्राप्त गर्दछ, र धेरै अवस्थामा यो अझै पनि सजिलो हुन्छ। यस उच्च गुणस्तरीय सतहले पोस्ट-प्रोसेसिङको आवश्यकता घटाउँछ, उत्पादन लागत घटाउँछ, र असेम्ब्ली वा समापन संचालनको लागि प्रमुख समय छोटो पार्दछ। सजिलो सतहहरू विशेष गरी ठीक मिल्ने सतहहरू, तरल प्रवाह पासहरू, वा दृश्य अनुप्रयोगहरूमा सौन्दर्य आकर्षण आवश्यक भएका घटकहरूका लागि महत्वपूर्ण हुन्छन्।

विस्तृत सामग्री सुसंगतता

इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङ प्रक्रियाले निकेल-आधारित सुपर मिश्र धातु, कोबाल्ट-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, औजार स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, र एल्युमिनियम मिश्र धातु जस्ता मशिन गर्न गाह्रो हुने सामग्री सहित लगभग सबै इन्जिनियरिङ मिश्र धातुलाई समर्थन गर्दछ। यस बहुमुखी प्रकृतिले हुआरुइलाई एयरोस्पेस, स्वचालित, ऊर्जा, र औद्योगिक मशीनरी क्षेत्रका उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगका लागि अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुमति दिन्छ।

जटिल ज्यामिति क्षमता

इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङले आन्तरिक गुहाहरू, अण्डरकटहरू, र जटिल त्रि-आयामी आकृतिहरू उत्पादन गर्नमा उत्कृष्ट छ जुन पारम्परिक मशिनिङ वा क्यास्टिङ विधिहरूको साथ प्राप्त गर्न गाह्रो वा असम्भव हुन्छ। आन्तरिक च्यानलहरू, फिलेटहरू, र जटिल जाली संरचनाहरू जस्ता विशेषताहरू क्यास्टिङ प्रक्रियाको दौरान नै सीधा निर्माण गर्न सकिन्छ, जसले माध्यमिक मशिनिङ र असेम्बली जटिलतालाई कम गर्दछ।

कम-देखि-मध्यम मात्रामा उत्पादनका लागि लागत दक्षता

उच्च सटीकता र जटिल विस्तारहरू आवश्यक पर्ने तर कम-देखि-मध्यम मात्रामा उत्पादन हुने घटकहरूका लागि, ठोस ब्लकबाट मेशिनिङको तुलनामा लागत-प्रभावकारी विकल्पको रूपमा इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङले सेवा गर्दछ। साँचोको तयारी र मोमको प्याटर्न उत्पादनले न्यूनतम पदार्थ बर्बादीका साथ बारम्बार प्रयोगको अनुमति दिन्छ, गुणस्तरलाई कमजोर नबनाई आर्थिक उत्पादन प्रदान गर्दछ।

---

उत्पादन प्रवाह

चरण-दर-चरण इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङ प्रक्रिया

1. डिजाइन मूल्यांकन र व्यवहार्यता विश्लेषण – इन्जिनियरिङ टोलीले ग्राहकले प्रदान गरेका 3D मोडल, ड्राइंग वा CAD फाइलहरू समीक्षा गरी उत्पादन सम्भवता र इष्टतम प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सुनिश्चित गर्दछ।

2. मोमको प्याटर्न निर्माण – घटकको ज्यामिति उच्च विश्वसनीयताका साथ प्रतिकृति गर्न इन्जेक्शन वा एडिटिभ विधिहरू प्रयोग गरी ठीक मोमको प्याटर्नहरू उत्पादन गरिन्छ।

3. सिरामिक शेल आवेदन – मोमको प्याटर्नलाई पिघलिएको धातुको तापक्रम सहन सक्ने कठोर शेल बनाउन सिरामिक पेस्ट र बारीक बालुवाका धेरै स्तरहरूमा लेपित गरिन्छ।

4. मोम हटाउने र फायरिङ – मोमलाई पगालेर वा जलाएर हटाइन्छ, जसले गर्दा खोक्रो सिरामिक ढाल बाँकी रहन्छ। ढाँचाको कठोरता र तापक्रमीय स्थिरता प्राप्त गर्न शेललाई त्यसपछि आगोमा सुकाइन्छ।

5. धातु ढाल्ने – जटिल भागहरू पूर्ण रूपमा भर्ने र न्यूनतम झुल्लोपन (porosity) सुनिश्चित गर्न नियन्त्रित अवस्थामा सिरामिक ढालमा तरल धातु ढालिन्छ।

6. ठण्ड्याउने र शेल हटाउने – ढाल्ने प्रक्रियालाई कोठाको तापक्रमसम्म ठण्ड्याइन्छ, र समाप्त भएको भाग देखिने गरी सिरामिक शेललाई सावधानीपूर्वक तोडिन्छ।

7. द्वितीयक प्रक्रियाहरू – घटकहरूलाई धार काट्ने, छिद्र खन्ने, थ्रेड लगाउने, र ताप उपचार, पोलिसिङ, प्लेटिङ वा इ-कोटिङ जस्ता अतिरिक्त सतह उपचारहरू निर्दिष्ट अनुसार गरिन्छ।

8. गुणस्तर परीक्षण – समाप्त घटकहरूलाई आयामीय शुद्धता, रासायनिक संरचना, सतहको समाप्ति, र संरचनात्मक अखण्डताको लागि CMM, एक्स-रे रेडियोग्राफी, र स्पेक्ट्रम विश्लेषण जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गरेर जाँच गरिन्छ।

9. प्याकेजिङ्ग र डेलिभरी – समाप्त घटकहरूलाई ग्राहकको आवश्यकताअनुसार प्याक गरिन्छ, जसले यातायातको समयमा सुरक्षा र समयमै डेलिभरी सुनिश्चित गर्दछ।

यो कार्यप्रणालीले उत्पादनको गुणस्तर, उच्च पुनरावृत्ति र जटिल डिजाइनहरूको ठीक प्रतिकृति सुनिश्चित गर्दछ।

---

इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङ सेवा – ताकतिक प्यारामिटरहरू

---

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

सोधपुछ र उद्धरण

पेशेवरका लागि निवेश प्रक्षेपण सेवाहरू सम्पर्क गर्नुहोस् Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. तपाईंको CAD फाइलहरू वा 3D ड्रयिङ्गहरूसँग। हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न तकनीकी परामर्श, ठीक मूल्य उद्धरण, र कस्टम समाधानहरू प्रदान गर्नेछ।

---

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)

इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङका लागि कुन प्रकारका सामग्री उपयुक्त छन्?

लगभग सबै इन्जिनियरिङ मिश्रधातुहरू संगत छन्, जसमा स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्रधातु स्टील, निकेल-आधारित सुपरमिश्रधातु, कोबाल्ट-आधारित उच्च तापमान मिश्रधातु, टाइटेनियम मिश्रधातु, औजार स्टील, र एल्युमिनियम मिश्रधातुहरू समावेश छन्।

ढाल भएका भागहरूको सामान्य आकार र तौलको सीमा के हो?

घटकहरूको नाप 1200mm × 800mm × 400mm सम्म हुन सक्छ र डिजाइन आवश्यकताहरूका आधारमा 0.1kg देखि 120kg सम्म तौल हुन सक्छ।

प्रक्रिया कति सटीक छ?

CT4–CT7 को आयामी सहनशीलता प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले थ्रेड, फिलेट, र आन्तरिक च्यानलहरू सहित मोल्ड विवरणहरूको सटीक प्रतिकृति गर्न अनुमति दिन्छ।

कुन किसिमका सतह समापन (सरफेस फिनिश) प्राप्त गर्न सकिन्छ?

सतहको रफनेस सामान्यतया Ra 3.2 देखि 6.3 μm सम्म हुन्छ, जसले द्वितीयक मशीनिङ्गको आवश्यकता घटाउँछ। आवश्यकताअनुसार पोलिसिङ, प्लेटिङ, ताप उपचार वा कोटिङ जस्ता अतिरिक्त फिनिशहरू लगाउन सकिन्छ।

इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङबाट कुन उद्योगहरूले सबैभन्दा बढी फाइदा उठाउँछन्?

जटिल ज्यामिति र उच्च प्रदर्शन वाला सामग्री आवश्यकता भएका एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, औद्योगिक मशिनरी, ऊर्जा, मेडिकल उपकरण र सटीक घटकहरूका लागि इन्भेस्टमेन्ट क्यास्टिङ आदर्श हो।