Alle kategorier

Investeringstøpingstjeneste

Hjem >  Produkter >  Investeringstøpingstjeneste

Investeringstøpingstjeneste

Introduksjon til produktklassifisering

Investeringstøpingstjeneste tilbys av Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. leverer presisjonsmetallkomponenter for industrier som krever høy dimensjonell nøyaktighet, komplekse geometrier og overlegen overflatefinish. Smeltedelasting, også kjent som voksformering , er en sofistikert produksjonsprosess som bruker voksmodeller med keramiske skall for å produsere metalldeeler med innviklede former og smale toleranser.

Huaruis smeltedelastingservice er egnet for et bredt utvalg av materialer, inkludert rustfritt stål, karbonstål, legeringsstål, varmebestandig stål, herdet stål, søtt stål, messing (CuZn38, H62), aluminiumbronse (AB2.863) og støpt aluminiumslegeringer (ZL101, ZL114A, A356). Komponenter kan nå størrelser opp til 1200 mm × 800 mm × 400 mm og vekter mellom 0,1 kg og 120 kg.

Prosessen brukes mye til produksjon av industrielle maskinkomponenter, bygningsdeler, ventiler og pumper, propeller, hydrauliske komponenter, landbruksmaskineri, marint utstyr, bilkomponenter, elektriske koblelementer og matmaskinkomponenter . Evnen til å reprodusere intrikate detaljer i molden med høy overflatekvalitet sikrer at deler ofte krever minimal sekundær bearbeiding. Tjenesten integrerer fjerning av sprekker, boring, gjenge, og overflatebehandling som varmebehandling, polering, platering, sandblåsing, sinkplatering og e-lakking, og oppfyller både funksjonelle og estetiske krav.


Nødvirkninger med investeringsstøping

Høy dimensjonell nøyaktighet og utmerket reproduserbarhet

Investeringsstøping benytter presisjonsvoksmønstre og keramiske former, noe som muliggjør dimensjonelle toleranser fra CT4 til CT7, avhengig av komponentstørrelse og kompleksitet. Denne prosessen sikrer konsekvent reprodusering av formens intrikate detaljer, inkludert skarpe hjørner, fine gjenger og komplekse indre geometrier. Repeterbarhet mellom partier gjør at produsenter kan stole på enhetlighet og kvalitet, noe som reduserer behovet for omfattende etterbearbeiding eller kvalitetskontrollinngrep.

Overlegen overflatefinish

Huaruis pressestøping oppnår fremragende overflatekvalitet, typisk mellom Ra 3,2 og Ra 6,3 μm, og i mange tilfeller enda jevnere. Denne høykvalitets overflaten reduserer behovet for etterbehandling, senker produksjonskostnadene og forkorter gjennomløpstiden for montering eller avslutningsoperasjoner. Jevne overflater er spesielt viktige for komponenter som krever nøyaktige sammenføyingsflater, strømningskanaler eller visuell attraktivitet i synlige applikasjoner.

Bred materialkompatibilitet

Prosessen med pressestøping støtter nesten alle tekniske legeringer, inkludert materialer som er vanskelige å bearbeide, som nikkelbaserte superlegeringer, koboltbaserte høytemperaturlegeringer, rustfrie stål, verktøystål, titanlegeringer og aluminiumslegeringer. Denne mangfoldigheten gjør at Huarui kan imøtekomme behovene i luftfart, bilindustri, energi og industrielle maskiner , og samtidig tilby optimerede løsninger for høytytende applikasjoner.

Evne til kompleks geometri

Støping ved vaksutstøping utmerker seg i produksjon av komponenter med indre hulrom, underkutt og komplekse tredimensjonale former som er vanskelige eller umulige å oppnå med konvensjonell bearbeiding eller støping. Funksjoner som indre kanaler, rundingsoverganger og intrikate gitterkonstruksjoner kan formas direkte under støpeprosessen, noe som reduserer behovet for sekundær bearbeiding og montering.

Kostnadseffektivitet for produksjon i små til middels serier

For komponenter som krever høy presisjon og detaljrikhet, men som produseres i små til middels mengder, gir vaksutstøping et kostnadseffektivt alternativ til bearbeiding fra massive blokker. Forberedelse av form og produksjon av voksmodeller gjør det mulig å bruke disse flere ganger med minimalt materiellspill, og gir en økonomisk produksjon uten at kvaliteten kompromitteres.


Produksjonsarbeidsflyt

Trinn-for-trinn-prosess for vaksutstøping

  1. Designevaluering og gjennomførbarhetsanalyse – Ingeniørteam gjennomgår kundeleverte 3D-modeller, tegninger eller CAD-filer for å sikre produksjonsvenlighet og optimale prosessparametere.

  2. Oppretting av voksmodell – Presisjonsvoksmodeller produseres ved hjelp av innsprøytning eller additive metoder, og gjengir komponentens geometri med høy nøyaktighet.

  3. Påføring av keramisk skal – Voksmodeller beises med flere lag keramisk slurry og fint sand for å danne et hardt skall som tåler smeltet metalls temperaturer.

  4. Avvasking og Brenning – Voksen smeltes ut eller brennes bort, og etterlater en hul keramisk form. Skallet brentes deretter for å oppnå strukturell stivhet og termisk stabilitet.

  5. Metallstøping – Smeltet metall støpes i den keramiske formen under kontrollerte forhold for å sikre full utfylling av detaljerte trekk og minimal porøsitet.

  6. Avkjøling og fjerning av skall – Støpet kjøles til romtemperatur, og det keramiske skallet knuses forsiktig bort for å avdekke det ferdige delen.

  7. Sekundære operasjonar – Komponenter gjennomgår avkanting, boring, gjengeing og andre overflatebehandlinger som varmebehandling, polering, platering eller e-lakking etter spesifikasjon.

  8. Kvalitetsinspeksjon – Deler undersøkes for dimensjonell nøyaktighet, kjemisk sammensetning, overflatekvalitet og strukturell integritet ved hjelp av verktøy som CMM, røntgenradiografering og spektrumanalyse.

  9. Pakking og levering – Ferdige komponenter pakkes i henhold til kundens krav for å sikre beskyttelse under transport og tidsriktig levering.

Denne arbeidsflyten sikrer konsekvent produksjonskvalitet, høy repeterbarhet og nøyaktig reprodusering av komplekse design.


Investeringstøping – Tekniske parametre

Parameter Spesifikasjon
Hjemmelandssted Guangdong, Kina
Merkenavn Huarui
Modellnummer HR
Produktnavn Støpt del, sandstøping, presisjonsstøping
Prosess Støping, avfjerning av sprekker, borring, gjenge
Sertifisering ISO9001
Tjeneste Tilpasset OEM
Størrelse Kundens 3D-tegning
Overflatebehandling Kundens behov
Toleranse Kundens tegningsforespørsel
Standard Kundespesifikasjon
Farge Tilpasset farge
Kvalitetskontroll Strengt 100 % inspeksjon
Materialer Rustfritt stål, karbonstål, legeringsstål, varmebestandig stål, herdet stål, mykt stål, messing, aluminiumsbronse, støpt aluminiumslegeringer
Overflatefullføring Ra1,6–Ra3,2
Maksimal størrelse 1200 mm × 800 mm × 400 mm
Vektområde 0,1–120 kg
Anvendelse Industriell, maskineri, bygg, ventil, pumpe, impeller, hydraulisk, landbruk, maritim, bilindustri, elektrisk kraft, matmaskineri

Kontakt oss

Forespørsel og tilbud

For profesjonell investeringskastingstjenester , kontakt Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. med dine CAD-filer eller 3D-tegninger. Vårt ingeniørteam gir teknisk rådgiving, nøyaktige tilbud og skreddersydde løsninger for å oppfylle dine produksjonskrav.


Vanlegaste spørsmål (FAQ)

Hvilke materialer er egnet for investeringstøping?

Nesten alle tekniske legeringer er kompatible, inkludert rustfritt stål, karbonstål, legeringsstål, nikkelbaserte superlegeringer, koboltbaserte høytemperaturlegeringer, titanlegeringer, verktøystål og aluminiumslegeringer.

Hva er det typiske størrelses- og vektsomfanget for støpte deler?

Komponenter kan måle opptil 1200 mm × 800 mm × 400 mm og veie mellom 0,1 kg og 120 kg, avhengig av konstruksjonskrav.

Hvor nøyaktig er prosessen?

Dimensjonelle toleranser på CT4–CT7 kan oppnås, noe som tillater nøyaktig gjenspeiling av formdetaljer, inkludert gjenger, avrundinger og indre kanaler.

Hvilke overflatebehandlinger kan oppnås?

Overflateruhet ligger typisk mellom Ra 3,2 og 6,3 μm, noe som reduserer behovet for sekundær bearbeiding. Ytterligere overflatebehandlinger som polering, platering, varmebehandling eller påtrekk kan påføres etter behov.

Hvilke industrier har størst nytte av presisjonsstøping?

Investeringstøyping er ideell for luftfart, bilindustri, industriell maskineri, energi, medisinsk utstyr og presisjonskomponenter som krever komplekse geometrier og materialer med høy ytelse.