इन्वेस्टमेंट कास्टिंग सेवा द्वारा पेश किया गया Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. उच्च आयामीय सटीकता, जटिल ज्यामिति और उत्कृष्ट सतह परिष्करण की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए सटीक धातु घटक प्रदान करता है। इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, मोम के पैटर्न का उपयोग करके सिरेमिक शेल से ढके हुए धातु भागों के उत्पादन की एक परिष्कृत विनिर्माण प्रक्रिया है जो जटिल आकृतियों और कड़े सहिष्णुता के साथ भाग बनाती है।
हुआरुई की इन्वेस्टमेंट कास्टिंग सेवा स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, ऊष्मा प्रतिरोधी स्टील, कठोर स्टील, मृदु स्टील, पीतल (CuZn38, H62), एल्यूमीनियम ब्रोंज (AB2.863) और ढलवां एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं (ZL101, ZL114A, A356) सहित विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। घटकों का आकार 1200मिमी × 800मिमी × 400मिमी तक और भार 0.1किग्रा से 120किग्रा के बीच हो सकता है।
इस प्रक्रिया का उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है औद्योगिक मशीनरी घटक, निर्माण भाग, वाल्व और पंप भाग, इम्पेलर, हाइड्रोलिक घटक, कृषि मशीनरी, मरीन हार्डवेयर, ऑटोमोटिव भाग, विद्युत शक्ति फिटिंग्स और खाद्य मशीनरी घटक . उच्च सतह गुणवत्ता के साथ साँचे के जटिल विवरणों को पुन: उत्पादित करने की क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि भागों को अक्सर न्यूनतम द्वितीयक मशीनीकरण की आवश्यकता होती है। सेवा समाहित करती है डिबरिंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग और सतह उपचार जैसे ऊष्मा उपचार, पॉलिशिंग, लेपन, सैंडब्लास्टिंग, जस्ता लेपन और ई-कोटिंग, जो कार्यात्मक और सौंदर्य दोनों आवश्यकताओं को पूरा करता है।
इन्वेस्टमेंट कास्टिंग में सटीक मोम के प्रतिरूपों और सिरेमिक मोल्ड का उपयोग किया जाता है, जिससे घटक के आकार और जटिलता के आधार पर CT4 से CT7 तक की आयामी सहनशीलता प्राप्त होती है। इस प्रक्रिया से मोल्ड की जटिल विस्तृत विशेषताओं, जैसे तीखे कोने, सूक्ष्म थ्रेड और जटिल आंतरिक ज्यामिति की निरंतर पुनरावृत्ति सुनिश्चित होती है। बैचों में पुनरावृत्ति की क्षमता निर्माताओं को एकरूपता और गुणवत्ता पर भरोसा करने में सक्षम बनाती है, जिससे फिर से काम करने या व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है।
हुआरुई की इन्वेस्टमेंट कास्टिंग उत्कृष्ट सतह परिष्करण प्राप्त करती है, जो आमतौर पर Ra 3.2 से Ra 6.3 μm के बीच होता है और कई मामलों में इससे भी अधिक सुचारु होता है। उच्च गुणवत्ता वाली इस सतह से पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता कम होती है, उत्पादन लागत कम होती है और असेंबली या परिष्करण कार्यों के लिए लीड टाइम कम हो जाता है। सटीक मिलान वाली सतहों, तरल प्रवाह मार्गों या दृश्य अनुप्रयोगों में सौंदर्य आकर्षण की आवश्यकता वाले घटकों के लिए चिकनी सतहें विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।
इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रिया लगभग सभी इंजीनियरिंग मिश्र धातुओं का समर्थन करती है, जिनमें निकल-आधारित सुपरमिश्र धातुएं, कोबाल्ट-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातुएं, स्टेनलेस स्टील, टूल स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातुएं और एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं जैसी मशीन करने में कठिन सामग्री भी शामिल हैं। यह बहुमुख्यता Huarui को एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, ऊर्जा और औद्योगिक मशीनरी क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाती है, उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करती है।
इन्वेस्टमेंट कास्टिंग आंतरिक गुहिकाओं, अंडरकट और जटिल त्रि-आयामी आकृतियों वाले घटकों के उत्पादन में उत्कृष्ट है, जिन्हें पारंपरिक मशीनिंग या कास्टिंग विधियों के साथ प्राप्त करना कठिन या असंभव होता है। आंतरिक चैनलों, फिलेट्स और जटिल जाली संरचनाओं जैसी विशेषताओं को कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान सीधे बनाया जा सकता है, जिससे द्वितीयक मशीनिंग और असेंबली जटिलता में कमी आती है।
उन घटकों के लिए जिन्हें उच्च परिशुद्धता और जटिल विस्तार की आवश्यकता होती है लेकिन कम-से-मध्यम मात्रा में उत्पादित किया जाता है, ठोस ब्लॉक से मशीनीकरण की तुलना में निवेश प्रतिरूपण एक लागत-प्रभावी विकल्प प्रदान करता है। सांचा तैयारी और मोम प्रतिरूप उत्पादन के माध्यम से न्यूनतम सामग्री अपव्यय के साथ बार-बार उपयोग संभव होता है, जिससे गुणवत्ता के नुकसान के बिना आर्थिक विनिर्माण की सुविधा मिलती है।
डिज़ाइन मूल्यांकन और व्यवहार्यता विश्लेषण – इंजीनियरिंग टीम ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए 3D मॉडल, ड्राइंग या CAD फ़ाइलों की समीक्षा करती है ताकि उत्पादन योग्यता और इष्टतम प्रक्रिया पैरामीटर सुनिश्चित किए जा सकें।
मोम प्रतिरूप निर्माण – घटक की ज्यामिति को उच्च विश्वसनीयता के साथ पुनर्सृजित करने के लिए इंजेक्शन या योगात्मक विधियों का उपयोग करके सटीक मोम प्रतिरूप तैयार किए जाते हैं।
सिरेमिक शेल लागू करना – मोम प्रतिरूपों को पिघली धातु के तापमान का विरोध करने में सक्षम एक कठोर खोल बनाने के लिए सिरेमिक गाढ़ा और बारीक रेत की कई परतों के साथ लेपित किया जाता है।
डीवैक्सिंग और फायरिंग – मोम को पिघलाकर या जलाकर हटा दिया जाता है, जिससे एक खोखला सिरेमिक साँचा शेष रह जाता है। संरचनात्मक दृढ़ता और ऊष्मीय स्थिरता प्राप्त करने के लिए खोल को फिर से आग लगा दी जाती है।
धातु डालना – जटिल विवरणों को पूरी तरह भरने और छिद्रता को न्यूनतम रखने सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित परिस्थितियों में सिरेमिक साँचे में गलित धातु डाली जाती है।
ठंडा करना और खोल हटाना – ढलवां को कमरे के तापमान तक ठंडा कर लिया जाता है, और सिरेमिक खोल को सावधानीपूर्वक तोड़ दिया जाता है ताकि तैयार भाग प्रकट हो सके।
द्वितीयक परिचालन – घटकों पर बर्रिंग हटाना, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग और अतिरिक्त सतह उपचार जैसे ऊष्मा उपचार, पॉलिशिंग, प्लेटिंग या ई-कोटिंग निर्दिष्ट अनुसार किए जाते हैं।
गुणवत्ता निरीक्षण – भागों की आयामी सटीकता, रासायनिक संरचना, सतह की समाप्ति और संरचनात्मक अखंडता की जांच सीएमएम, एक्स-रे रेडियोग्राफी और स्पेक्ट्रम विश्लेषण जैसे उपकरणों का उपयोग करके की जाती है।
पैकेजिंग और डिलीवरी – तैयार घटकों को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जाता है, जिससे पारगमन के दौरान सुरक्षा और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।
यह कार्यप्रवाह निरंतर उत्पादन गुणवत्ता, उच्च दोहराव क्षमता और जटिल डिज़ाइन की सटीक प्रतिकृति सुनिश्चित करता है।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पत्ति का स्थान | गुआंगडोंग, चीन |
| ब्रांड नाम | हुआरुइ |
| मॉडल नंबर | HR |
| उत्पाद नाम | डाई कास्टिंग भाग, सैंड कास्टिंग, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग |
| प्रक्रिया | कास्टिंग, डिबरिंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग |
| प्रमाणन | ISO9001 |
| सेवा | स्वयंशील ऑईएम |
| माप | ग्राहक का 3D ड्राइंग |
| सतह उपचार | ग्राहक की मांग |
| सहिष्णुता | ग्राहक के ड्राइंग अनुरोध |
| मानक | ग्राहक की विशेषता |
| रंग | अनुकूलित रंग |
| गुणवत्ता नियंत्रण | कड़ाई से 100% निरीक्षण |
| सामग्री | स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, उष्मा प्रतिरोधी स्टील, हार्डन्ड स्टील, मृदु स्टील, पीतल, एल्यूमीनियम कांस्य, ढलवां एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं |
| सतह फिनिश | Ra1.6–Ra3.2 |
| अधिकतम आकार | 1200 मिमी × 800 मिमी × 400 मिमी |
| वजन की सीमा | 0.1–120 किग्रा |
| अनुप्रयोग | औद्योगिक, मशीनरी, निर्माण, वाल्व, पंप, इम्पेलर, हाइड्रोलिक, कृषि, समुद्री, ऑटोमोटिव, विद्युत शक्ति, खाद्य मशीनरी |
पेशेवर के लिए इनवेस्टमेंट मोल्डिंग सेवाएं संपर्क करें Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. अपनी CAD फ़ाइलें या 3D ड्राइंग्स के साथ। हमारी इंजीनियरिंग टीम तकनीकी परामर्श, सटीक उद्धरण और आपकी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करेगी।
लगभग सभी इंजीनियरिंग मिश्र धातुएं संगत हैं, जिनमें स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, निकल-आधारित सुपरमिश्र धातुएं, कोबाल्ट-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातुएं, टाइटेनियम मिश्र धातुएं, औजार स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं शामिल हैं।
डिज़ाइन आवश्यकताओं के आधार पर घटकों का आकार 1200मिमी × 800मिमी × 400मिमी तक और वजन 0.1किग्रा से 120किग्रा के बीच हो सकता है।
CT4–CT7 के आयामी सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है, जिससे थ्रेड्स, फिलेट्स और आंतरिक चैनलों सहित साँचे के विवरणों की सटीक प्रतिकृति संभव होती है।
सतह की खुरदरापन आमतौर पर Ra 3.2 से 6.3 μm के बीच होता है, जिससे द्वितीयक मशीनीकरण की आवश्यकता कम हो जाती है। आवश्यकतानुसार पॉलिशिंग, लेपन, ऊष्मा उपचार या कोटिंग जैसे अतिरिक्त परिष्करण लागू किए जा सकते हैं।
इन्वेस्टमेंट कास्टिंग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, औद्योगिक मशीनरी, ऊर्जा, चिकित्सा उपकरण और उन सटीक घटकों के लिए आदर्श है जिनमें जटिल ज्यामिति और उच्च-प्रदर्शन सामग्री की आवश्यकता होती है।
EN