Услуга за прецизно леене предлагани от Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. предоставя прецизни метални компоненти за индустрии, изискващи висока размерна точност, сложни геометрии и отлична повърхностна обработка. Прецизното леене, известно още като отливка с изгубена восъчна форма , е сложен производствен процес, при който се използват восъчни модели, покрити с керамични черупки, за получаване на метални части с изящни форми и тесни допуски.
Услугата за прецизно леене на Huarui е подходяща за широк спектър от материали, включително неръждаема стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, топлоустойчива стомана, закалена стомана, мека стомана, месинг (CuZn38, H62), алуминиев бронз (AB2.863) и леени алуминиеви сплави (ZL101, ZL114A, A356). Компонентите могат да достигат размери до 1200 мм × 800 мм × 400 мм и тегло между 0,1 кг и 120 кг.
Процесът намира широко приложение при производството на компоненти за промишлени машини, строителни части, части за вентили и помпи, работни колела, хидравлични компоненти, селскостопански машини, морско фурнир, автомобилни части, електрически арматури и компоненти за машини за хранителни продукти . Възможността за възпроизвеждане на сложни детайли на формата с високо качество на повърхността гарантира, че детайлите често изискват минимална вторична механична обработка. Услугата включва премахване на заострените ръбове, пробиване, нарязване на резби и обработка на повърхности като термична обработка, полирване, галванизиране, пясъкоструйна обработка, цинково покритие и електрофореза, като отговаря както на функционални, така и на естетически изисквания.
Леенето по метода на прецизни восъчни модели използва прецизни восъчни модели и керамични форми, което позволява размерни допуски в диапазона от CT4 до CT7, в зависимост от размера и сложността на компонента. Този процес осигурява последователно възпроизвеждане на сложните детайли на формата, включително остри ъгли, фини резби и сложни вътрешни геометрии. Повтаряемостта между партидите позволява на производителите да разчитат на еднородност и качество, намалявайки нуждата от преработки или обширни мерки за контрол на качеството.
Леенето по метода на прецизни восъчни модели на Huarui осигурява отлична повърхностна гладкост, обикновено между Ra 3,2 и Ra 6,3 μm, а в много случаи дори по-добра. Тази висококачествена повърхност намалява нуждата от последваща обработка, намалява производствените разходи и съкращава времето за доставка при монтаж или завършващи операции. Гладките повърхности са особено важни за компоненти, изискващи прецизни съединяващи се повърхности, канали за протичане на течности или естетически въздействие при видими приложения.
Процесът на прецизно леене поддържа почти всички инженерни сплави, включително материали, които са трудни за обработка, като никелови суперсплави, кобалтови високотемпературни сплави, неръждаеми стомани, инструментални стомани, титанови сплави и алуминиеви сплави. Тази универсалност позволява на Huarui да отговаря на нуждите на аерокосмическа, автомобилна, енергийна и индустриална машинна техника , осигурявайки оптимизирани решения за високоефективни приложения.
Прецизното леене се отличава с възможността за производство на компоненти с вътрешни кухини, подрязвания и сложни триизмерни форми, които са трудни или невъзможни за постигане чрез конвенционални методи за механична обработка или леене. Елементи като вътрешни канали, заобления и сложни решетъчни структури могат да бъдат оформени директно по време на процеса на леене, намалявайки необходимостта от вторична механична обработка и сложността при сглобяването.
За компоненти, които изискват висока прецизност и сложни детайли, но се произвеждат в малки до средни количества, прецизното леене е икономически изгодна алтернатива на обработката от цели блокове. Подготовката на формите и производството на восъчни модели позволява многократна употреба с минимални отпадъци от материали, осигурявайки икономична производство без компрометиране на качеството.
Оценка на проекта и анализ за осъществимост – Инженерни екипи преглеждат предоставените от клиента 3D модели, чертежи или CAD файлове, за да гарантират възможността за производство и оптималните параметри на процеса.
Създаване на восъчен модел – Произвеждат се прецизни восъчни модели чрез инжектиране или адитивни методи, точно възпроизвеждащи геометрията на компонента.
Нанасяне на керамична черупка – Восъчните модели се покриват с няколко слоя керамична суспензия и фин пясък, за да се получи твърда черупка, която издържа на високите температури на разтопения метал.
Премахване на восъка и изпичане – Ваксата се разтапя или изгаря, като се получава куха керамична форма. Черупката след това се изпича, за да се постигне структурна твърдост и топлинна устойчивост.
Заливане на метал – Разтопеният метал се излива в керамичната форма при контролирани условия, за да се осигури пълно запълване на сложните елементи и минимална порьозност.
Охлаждане и премахване на черупката – Отливката се охлажда до стайна температура, а керамичната черупка се внимателно разбива, за да се разкрие готовата детайл.
Вторични операции – Компонентите преминават през процеси за премахване на застоя, свредлене, нарязване на резби и допълнителни повърхностни обработки като термична обработка, полирване, галванизиране или електрооформление според спецификациите.
Контрол на качеството – Детайлите се проверяват за размерна точност, химичен състав, качество на повърхността и структурна цялостност с помощта на инструменти като КСМ (координатно-измервателна машина), рентгенография и спектрален анализ.
Опаковка и доставка – Готовите компоненти се опаковат според изискванията на клиента, като се осигурява защита по време на транспортирането и навременно доставяне.
Този работен процес осигурява постоянство в качеството на производството, висока повтаряемост и прецизно възпроизвеждане на сложни конструкции.
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Място на произход | Гуандун, Китай |
| Име на марката | Huarui |
| Номер на модел | HR |
| Име на продукта | Част от прецисно леене, пясъчно леене, прецисно леене по изпаряем модел |
| Процес | Отливане, отстраняване на заострените ръбове, пробиване, нарязване на резби |
| Сертификация | ISO9001 |
| Услуга | Персонализиран ОЕМ |
| Размер | 3D чертеж на клиента |
| Повърхностно обработване | Изисквания на клиента |
| Толеранция | Заявка за чертеж на клиента |
| Стандарт | Спецификация на клиента |
| Цвят | Персонализиран цвят |
| Контрол на качеството | Стриктно 100% инспекция |
| Материали | Неръждаема стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, топлоустойчива стомана, закалена стомана, мека стомана, месинг, алуминиев бронз, лити алуминиеви сплави |
| Повърхностно завършване | Ra1.6–Ra3.2 |
| Максимален размер | 1200 мм × 800 мм × 400 мм |
| Диапазон на теглото | 0,1–120 кг |
| Приложение | Индустрия, машинно оборудване, строителство, кранове, помпи, колела, хидравлика, земеделие, морска индустрия, автомобилна промишленост, електроенергетика, хранително оборудване |
За професионални услуги по investment casting , свържете се с нас Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. с вашите CAD файлове или 3D чертежи. Нашият инженерен екип ще предостави технически консултации, точни оферти и персонализирани решения, съобразени с вашите производствени изисквания.
Съвместими са почти всички инженерни сплави, включително неръждаема стомана, въглеродна стомана, легирани стомани, никелови суперсплави, кобалтови високотемпературни сплави, титанови сплави, инструментални стомани и алуминиеви сплави.
Компонентите могат да достигат до 1200 мм × 800 мм × 400 мм и да тежат между 0,1 кг и 120 кг, в зависимост от изискванията за конструкцията.
Могат да се постигнат размерни допуски от CT4–CT7, което позволява прецизно възпроизвеждане на детайли от формата, включително резби, заобления и вътрешни канали.
Повърхностната грапавост обикновено е в диапазона Ra 3,2 до 6,3 μm, което намалява нуждата от вторична механична обработка. По изискване могат да бъдат приложени допълнителни финиши като полирване, галванизиране, термична обработка или покрития.
Леенето по модел е идеално за аерокосмическата, автомобилната, индустриалната машиностроене, енергетиката, медицинското оборудване и прецизни компоненти, изискващи сложни геометрии и високопроизводителни материали.
EN