שירות יציקת דק המוצע על ידי Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. מספק רכיבים מטליים מדוייקים לתעשייה שדורשת דיוק ממימדי גבוה, גאומטריות מורכבות וסיום משטח עילוי. ייצור יציקת השinvestment, הידוע גם כ- יציקת שעווה אבודה , הוא תהליך ייצור מתוחכם שמשתמש בדפוסי שעווה מכוסים בקליפות קרמיקה כדי לייצר חלקים מטליים עם צורות מורכבות וסבלנות הדוקות.
שירות היציקת השקע של Huarui מתאים לטווח רחב של חומרים, כולל פלדת אל חלד, פלדה פחמנית, פלדה סגסוגת, פלדה עמידה לחום, פלדה קשה, פלדה רכה, נחושת צרייכית (CuZn38, H62), אברונז אלומיניום (AB2.863) וсплавי אלומיניום מוצקים (ZL101, ZL114A, A356). הרכיבים יכולים להגיע לגודל עד 1200 מ"מ × 800 מ"מ × 400 מ"מ ולמשקל בין 0.1 ק"ג ל-120 ק"ג.
התהליך נמצא בשימוש נרחב בייצור רכיבי מכונות תעשייתיות, חלקי בניין, חלקי שסתומים ומשאבות, אימפלרים, רכיבי הידראוליקה, מכונות חקלאיות, ציוד ימי, חלקי רכב, אביזרי חשמל, ורכיבי מכונות מזון . היכולת לשכפל פרטים מורכבים של התבנית עם איכות משטח גבוהה מבטיחה שחלקים לעתים קרובות זקוקים לעיבוד משני מינימלי. השירות כולל הסרת קירות, חיזוק, חיזוק חריץ, וטיפול במשטח כגון עיבוד חום, הסרה, עיבוד, שפשוף, ציפוי אבץ, וציפוי אלקטרוכימי, כדי לעמוד בדרישות פונקציונליות ואסתטיות.
הזרקה באמצעות ד casting משתמשת בתבניות מומס מדויקות ותבניות קרמיקה, ומאפשרת סובלנות ממדים בטווח CT4 עד CT7, בהתאם לגודל וה מורכבות של הרכיב. תהליך זה מבטיח שכפול עקבי של הפרטים המורכבים של התבנית, כולל פינות חדות, חוטים עדינים וגאומטריות פנימיות מורכבות. חזרתיות בין שדות מאפשרת לייצרנים לסמוך על אחידות ואיכות, ומקטינה את הצורך בעיבוד חוזר או התערבויות נרחבות של בקרת איכות.
הזרקה באמצעות ד casting של Huarui מ logגת מראה משטח מצוין, בדרך כלל בין Ra 3.2 ל-Ra 6.3 מיקרומטר, ובמקרים רבים אפילו חלק יותר. משטח באיכות גבוהה זו מפחיתה את דרישות העיבוד שלאחריו, מקטינה את עלויות הייצור ומקצרת את זמני ההובלה להרכבה או פעולות גימור. משטחים חלקים הם קריטיים במיוחד לרכיבים הדורשים משטחים מזווגים בדיוק, תעלות זרימה של נוזלים או מראה אסתטי ביישומים גלויים.
תהליך הזרקה בתבנית תומך במרבית סגסוגות ההנדסה, כולל חומרים שקשה לעבד כמו סגמי ניקל-על, סגמי קובלט עמידים לטמפרטורות גבוהות, פלדי נירוסטה, פלדות כלי עבודה, סגמי טיטניום וסגמי אלומיניום. גמישות זו מאפשרת להווארואי לעמוד בדרישות של תעשיית האוויר והחלל, תעשיית הרכב, אנרגיה ומכונות תעשייתיות , ומספקת פתרונות מותאמים לApplications בעלי ביצועים גבוהים.
הזרקה בתבנית מצטיינת בייצור רכיבים עם חללים פנימיים, חריצים פנימיים וצורות תלת-ממדיות מורכבות שקשה או בלתי אפשרי להשיג בשיטות עיבוד או יציקה קונבנציונליות. תכונות כגון ערוצים פנימיים, קרסים ומבנים סריגיים מורכבים יכולים להיווצר ישירות במהלך תהליך הזרקה, ובכך מקטינים את הצורך בעיבוד משני ואת מורכבות ההרכבה.
לרכיבים הדורשים דיוק גבוה ופרטים מורכבים אך מיוצרים בכמויות קטנות עד בינוניות, יציקת הון מהווה אלטרנטיבה rentable למכונה מקتل מוצק. הכנת תבנית והפקת דגם מומשتمكن שימוש חוזר עם מינימום בזבוז חומר, ומציעה ייצור כלכלי ללא פגיעה באיכות.
הערכת עיצוב וניתוח יישמיות – צוותי הנדסה בודקים מודלים תלת-ממדיים, שרטוטים או קבצי CAD שסופקו על ידי הלקוח כדי להבטיח יישמיות והגדרת פרמטרים אופטימליים של התהליך.
יצירת דגם מומש – יוצרים דגמי מומש מדוייקים באמצעות שיטות זריקה או שיטות חיבוריות, תוך שיקוף גאומטריה של הרכיב בדו-קיום גבוה.
החלת מעטפת קרמית – דגמי המומש מכוסים במספר שכבות של משחה קרמית וחול עדין כדי ליצור מעטפת קשה המסוגל לסבול טמפרטורות של מתכת נוזלית.
הסרת שעווה ושריפה – הוויס מתמוסס או נשרף, ומשאיר אחריו תבנית חלולה מקרמיקה. הקליפה נשרפת לאחר מכן כדי להשיג קשיחות מבנית ויציבות תרמית.
הזרקת מתכת – מתכת נוזלית מוזרקת לתוך התבנית הקרמית בתנאים מבוקרים, כדי להבטיח מילוי מלא של תכונות מורכבות ומינימום של חדירות.
קירור והסרת קליפה – הזרקה מ nguشت לטמפרטורת החדר, והקליפה הקרמית מוסרת בזהירות כדי לחשוף את החלק הסופי.
פעולות משניות – רכיבים עוברים הסרה של שוליים, כרסום, חיטוט, וטיפולים נוספים בפינה כמו עיבוד حراري, סANDING, ציפוי או ציפוי אלקטרוכימי לפי المواصفات.
בדיקת איכות – רכיבים נבדקים accuracy ממדית, הרכב כימי, גימור פנים ותקינות מבנית באמצעות כלים כגון מדידה על ידי מכונה קואורדינטית (CMM), רנטגן וניתוח ספקטרלי.
אריזת ומשלוח – רכיבים מסופרים ארוזים בהתאם לדרישות הלקוח, תוך הבטחת הגנה במהלך השינוע ושליחת בזמן.
תהליך העבודה הזה מבטיח איכות ייצור עקיבה, חזרתיות גבוהה וריבוע מדויק של תבניות מורכבות.
| פרמטר | מפרט |
|---|---|
| מקום מוצא | גואנגדונג, סין |
| שם מותג | Huarui |
| מספר דגם | HR |
| שם המוצר | חלקי יציקה תבנית, יציקת חול, יציקה בשדרה |
| תַהֲלִיך | יציקה, הסרת שסעים, חיזוק, חריטה |
| הסמכה | ISO9001 |
| שירות | תאום לפי בקשת הלקוח (OEM) |
| גוֹדֶל | שרטוט תלת-ממדי של הלקוח |
| טיפול שטח | לפי דרישת הלקוח |
| סובלנות | בקשת תרשים של הלקוח |
| סטנדרטי | דרישות לקוח |
| צבע | צבע מותאם אישית |
| בקרת איכות | בדיקה מחמירה של 100% |
| חומרים | פלדת נירוסטה, פלדה פחמנית, פלדה סגלה, פלדה עמידה בחום, פלדה קשיחה, פלדה רכה, אבר, ברונזה אלומיניום, סגלי אלומיניום מוצקים |
| גימור שטח | Ra1.6–Ra3.2 |
| גודל מקסימלי | 1200 מ"מ × 800 מ"מ × 400 מ"מ |
| טווח משקל | 0.1–120 ק"ג |
| שימוש | תעשייתי, מכונות, בניין, שסתום, משאבה, אימפאלר, הידראולי, חקלאי, ימי, תעשייה אוטומotive, כוח חשמלי, מכונות מזון |
למקצועי שירותי הימצאות בהשקעה , יש לפנות Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. עם קובצי ה-CAD או ציורי ה-3D שלך. צוות ההנדסה שלנו יספק ייעוץ טכני, הצגות מחיר מדויקות ופתרונות מותאמים אישית כדי לעמוד בדרישות הייצור שלך.
כמעט כל סגסוגת הנדסית תואמת, כולל פלדת נירוסטה, פלדה פחמנית, פלדה סגלה, סופר-סגסוגות על בסיס ניקל, סגסוגות קובלט בעלות טמפרטורת התכה גבוהה, סגסוגות טיטניום, פלדות כלי עבודה וסגסוגות אלומיניום.
הרכיבים יכולים להגיע עד 1200 מ"מ × 800 מ"מ × 400 מ"מ ומשקלהן נע בין 0.1 ק"ג ל-120 ק"ג, בהתאם לדרישות העיצוב.
ניתן להשיג סובלנות ממדית בדרגה CT4–CT7, מה שמאפשר שכפול מדויק של פרטי התרסיב, כולל חוטים, קימורים וערוצים פנימיים.
השחיכות הפנים נעה בדרך כלל בין Ra 3.2 ל-6.3 מיקרון, ובכך מפחיתה את הצורך בעיבוד משני. ניתן ליישם גימורים נוספים כגון הסיקה, ציפוי, טיפול תרמי או כיסוי לפי הדרישה.
היציקה בתבנית אידיאלית לתעשיית התעופה והחלל, תעשיית הרכב, מכונות תעשייתיות, אנרגיה, ציוד רפואי ורכיבים Прецизиוניים הדורשים גאומטריות מורכבות וחומרים בעלי ביצועים גבוהים.
EN