שירות סיבוב CNC שסופק על ידי Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. מעוצב לתמיכה בתעשיות הדורשות דיוק ממדי, עקביות מבנית ואיכות מכונה חזרתית. סיבוב CNC הוא תהליך ייצור חלופי שבו החומר מסתובב בעוד כלים חדים מדוייקים מסירים חומר בהתאם להוראות מתוכנתות מראש. שיטה זו יעילה במיוחד לייצור רכיבים עגולים, גליליים או סימטריים סיבוביים עם בקרת סובלנות מחמירה.
שירות החריטה CNC זה נמצא בשימוש נרחב לייצור של צירים, שרוולים, סיכות, גופי שרוול, רכיבים חוטמים, מפרידים וחיבורים מדויקים. על ידי שילוב מיכון CNC מתקדם, מרכזי חריטה רב-צירים ומערכות בקרה דיגיטלית, השירות מבטיח ביצועי עיבוד יציבים הן בהפקות קצרות והן בייצור партиות מתמשך. כל פרויקט בשירות חרטת CNC מבוצע בהתאם לשיטוטים או דרישות טכניות של הלקוח, מה שמאפשר התאמה מלאה של מידות, סבלנות ומצבים משטחיים.
מאפיין מכריע באחד מהשירותים המקצועיים לחרטובה באמצעות CNC הוא היכולת לשמור על יציבות ממדים לאורך כל מחזור הייצור. בקרה אוטומטית של מהירות ציר, קצב תזונה ועומק חיתוך מאפשרת לשירותי חרטובה באמצעות CNC להשיג גאומטריה עקבית גם במהלך ריצות ייצור ארוכות. בהשוואה לחרטובה ידנית קונבנציונלית, שירות חרטובה באמצעות CNC מצמצם באופן משמעותי שגיאות וגרסאות אנושיות, ומבטיח שכל חלק עמיד בדרווינג המצוין.
בסHENZHEN HUARUI CENTURY TECHNOLOGY CO., LTD., שירות חרטובה באמצעות CNC נתמך בתכנון תהליכים סטנדרטי, מערכות ניהול כלים ובבדיקות תוך-תהליכי. אמצעים אלו מבטיחים שממדים קריטיים, איזון צירים, עיגוליות וסיבוב פני השטח נשארים בתוך הגבולות שנקבעו. כתוצאה מכך, שירות חרטובה באמצעות CNC מתאים לרכיבים שעליהם להתאים בדיוק להרכבות או לפעול תחת לחץ מכני מתמשך.
מעבר לפעולת סיבוב בסיסית, ניתן לשלב שירותי סיבוב ב-CNC עם תהליכים משניים כגון קידור, חריצות, חיתוך ריסים, פלנתרה וסיום משטחים. יכולת משולבת זו מאפשרת ביצוע מספר שלבי עיבוד במסגרת תהליך ייצור אחד, ובכך מקצרת את זמן העיבוד ומצמצמת סה"כ טעויות הצטברות. שירות סיבוב ב-CNC תומך לפיכך בייצור קרוב לצורה הסופית, ועוזר ללקוחות להפחית את עלויות העיבוד הבאים ואת זמני המ_lead
דיוק גבוה הוא אחד היתרונות החשובים ביותר בשירות סיבוב CNC. באמצעות מבנים קשיחים של מכונות, צירים מדויקים וכלי חיתוך איכותיים, שירות סיבוב CNC יכול להגיע באופן עקבי לסובלנות של ±0.01 מ"מ או טובה יותר, בהתאם לחומר ולגאומטריה. רמת דיוק זו היא חיונית לתעשיות כגון תעשיית החלל, מכשירים רפואיים, ציוד אוטומציה וכלים מדוייקים, שבהם כל סטייה קטנה יכולה להשפיע על הביצועים או הבטיחות.
שירות סיבוב CNC מספק גם שליטה מעולה בתכונות גאומטריות כגון איזון מרואי, תצמידות ועיגוליות. פרמטרים אלו חשובים במיוחד לרכיבים מסתובבים ורכיבים הנושאים עומס. על ידי שמירה על שליטה מחמירה במסלולי הכלים ובפרמטרי העיבוד, שירות סיבוב CNC מבטיח שפני הפונקציה יתאימו הן לדרישות הממדיות והן לדרישות המכניות.
יתרון עיקרי נוסף של שירות סיבוב CNC הוא היעילות שלו בייצור בתפוקות בינוניות וגדולות. לאחר שאושרו תהליכי התכנות, שירות הסיבוב ב-CNC מאפשר פעילות מתמשכת ללא השגחה עם התערבות מינימלית של אופרטור. החלפה אוטומטית של כלים, משאבות למתלים וחיבורים למערכות טיפול בחומר מגביהים עוד יותר את היצרתיות ומקצרים את זמני המחזור.
יעילות זו מתורגמת ללוחות זמנים יציבים של ייצור ולתפוקה צפויה, מה שעושה את שירות הסיבוב ב-CNC מתאים להתקנות אספקה לטווח ארוך. עבור לקוחות המחפשים הזמנות חוזרות אמינות עם איכות עקבית, שירות הסיבוב ב-CNC מציע שילוב אופטימלי בין בקרת עלות לבין ביצועים טכניים. בהשוואה לעיבוד ידני, שירות הסיבוב ב-CNC מצמצם בצורה משמעותית את התלות בכוח אדם תוך שיפור תפוקה כוללת.
שירות סיבוב CNC תואם מגוון רחב של חומרי הנדסה, כולל אלומיניום, נחושת, אברונז, ניקל, פלדת אל חלד, פלדה פחמנית, מתכות קשות ופלדות סגסוגת. כל חומר מחייב אסטרטגיות חיתוך, בחירת כלים ופרמטרי תהליך ספציפיים כדי להשיג תוצאות אופטימליות. שירות הסיבוב CNC מטפל בשונות זו באמצעות מערכות תכנות וציוד גמישות.
ההתאמה למספר רב של חומרים מאפשרת לשירות סיבוב CNC לתמוך ביישומים מגוונים בתעשייה הרחבה. בין אם מדובר ברכיבים קלי משקל מאלומיניום, חלקים מפלדת אל חלד עמידה בתזוזת, או רכיבים מפלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה, ניתן להתאים את שירות סיבוב CNC כדי לעמוד בדרישות ביצועים מכניות וסביבתיות.
כל פרויקט של שירותי סיבוב CNC מתחיל בסקירה מפורטת של שרטוטים ודרישות טכניות של הלקוח. מבצעים ניתוח של מידות, סובלנות, דרישות חומר ופני פונקציה כדי לקבוע את אסטרטגיית העיבוד המתאימה ביותר. שלב זה מבטיח שהשירות יתאים ליישום המיועד ולציפיות הביצועים.
בהתבסס על ההערכה הטכנית, מהנדסי שירותי סיבוב CNC פותחים תוכניות עיבוד באמצעות תוכנת CAD/CAM. מסלולי כלים, פרמטרי חיתוך ותכנון סדר הפעולות מותאמים באופן אופטימלי כדי לאזן בין דיוק, יעילות וחיי כלי עבודה. שלב זה קריטי להשגת איכות עקבית במהלך ביצוע שירותי סיבוב CNC.
במהלך הייצור, שרות סיבוב CNC מתבצע על מכונות קליברציה בתנאים מבוקרים. בדיקות תוך-תהליך מתבצעות כדי לאמת מידות קריטיות ומאפייני משטח. כל סטייה מתקנת מיידית כדי למנוע חלקים שאינם תואמים מהמשיכה בתהליך הייצור.
לאחר השלמת עיבוד ה-CNC, שרות סיבוב CNC כולל הליכי בדיקה סופיים מקיפים. מדידות ממדיות, בדיקות גימור משטח ובדיקות חזותיות מתבצעות בהתאם לדרישות הלקוח. זה מבטיח שהתפוקה של שרות סיבוב CNC עומדת בדרישות שרטוטים טכניים ובתקן האיכות לפני המסירה.
| פריט | מפרט |
|---|---|
| עיבוד CNC | גירור CNC |
| מקום מוצא | גואנגדונג, סין |
| שם מותג | Huarui |
| תהליכי עיבוד | סיבוב, קדח, פירוס, חיתוך EDM בכבל |
| מיקרו חיתוך | זמין |
| יכולות חומרים | אלומיניום, אברז, אחו, נחושת, פלדת אלומן, סגלי פלדה |
| גוֹדֶל | מותאם אישית |
| סובלנות | כפי שמופיע בשרטוט (עד ±0.01 מ"מ) |
| צבע | מותאם אישית |
| OEM / ODM | התקבל |
| בקרת איכות | בדיקה של 100% |
שירות סיבוב CNC נבחר לעיתים קרובות כאשר הפרויקטים דורשים לא רק עיבוד מדויק אלא גם שיתוף פעולה טכני. צמדי הנדסה משתפים באופן תדיר שרטוטים, דוגמיות ודיווחי ביצועים כדי לדייק עיצובים ולממש אופטימיזציה של ייצור. שירות סיבוב CNC נהנה מתיאום בשלב מוקדם, המאפשר התאמת אסטרטגיות עיבוד לדרישות פונקציונליות ולאובייקטים כלכליים.
עבור קונים הנוהלים שרשרות אספקה מורכבות, שירות סיבוב CNC מציע את היתרון של שקיפות בתהליך ותיעוד. مواصفות ברורות, רשומות בדיקה ודוחות איכות עוזרים לתמוך באudits פנימיים והערכה ארוכת טווח של ספקים.
שירות סיבוב CNC מתאים ביותר לרכיבים סיבוביים או גליליים כגון צירים, כתרים, סיכות, שמיכות, חלקים חוצבים וחיבורים עגולים הדורשים בקרת ממדים מדויקת.
כן. שירות סיבוב CNC גמיש מספיק כדי לתמוך בפיתוח פרוטוטיפים, הרצות ניסיון וylie ייצור בהיקף בינוני עד גדול עם איכות מתמדת וחזיזות.
שירות סיבוב CNC יכול להשיג סובלנות של עד ±0.01 מ"מ, בהתאם לגאומטריה של החלק, בחירת החומר ודרישות המשטח.
שירות סיבוב CNC תומך במגוון רחב של חומרים, כולל אלומיניום, אברס, נחושת, פלדת אל-חלד, פלדה פחמנית, מתכות קשות ופלדות סגסוגתיות.
האיכות מבוטחת באמצעות בקרת תהליך סטנדרטית, ציוד callibrated, ניטור תוך-תהליכי ובדיקה של 100% בהתאם לשרטוטים ולמפרטים של הלקוח.
EN