ရှန်ချင်းဟွာရွိုင်းစီးကဲ နည်းပညာကုမ္ပဏီလီမိတက်မှ ပေးအပ်သော CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ CNC လှည့်ခြင်းသည် အပိုင်းအစများကို ဖြတ်တောက်၍ ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အလုပ်လုပ်မည့်ပစ္စည်းကို လှည့်ပတ်စေကာ ကြိုတင်အစီအစဉ်သတ်မှတ်ထားသော ညွှန်ကြားချက်များအရ တိကျသည့် ကိရိယာများဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အတိအကျသတ်မှတ်ထားသော အလွှာများဖြင့် ဝိုင်း၊ စလင်ဒါ သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်စွာ မျှတသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးထိရောက်ပါသည်။
ဤ CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို ဝက်အူများ၊ ဘောလုံးများ၊ ပင်များ၊ အင်္ကျီအိတ်များ၊ ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၊ အကွာအဝေးများနှင့် တိကျသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အဆင့်မြင့် CNC လက်ဖက်ရည်စက်များ၊ များစွာသောဝင်ရိုးလှည့်စက်များနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှုများနှင့် အဆက်မပြတ် အုပ်စုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုများတွင် တည်ငြိမ်သော စက်ကိရိယာအလုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေပါသည်။ CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုစီမံကိန်းတိုင်းကို ဖောက်သည်များ၏ မူလပုံများ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်အထည်ဖော်ပြီး အရွယ်အစား၊ ခွင့်ပြုချက်များနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေများကို အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု၏ အဓိကလက္ခဏာတစ်ခုမှာ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးကို တိကျသော အရွယ်အစားများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ စပင်ဒယ်အမြန်နှုန်း၊ အစာကျွေးနှုန်းနှင့် လှီးဖြတ်နက်ရှိုင်းမှုတို့ကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကာလရှည်များအတွင်းတွင်ပင် ဂျီဩမေတြီကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ လက်နှင့်လှည့်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် လူသားအမှားများနှင့် ပြောင်းလဲမှုများကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော မူရင်းဇယားနှင့်ကိုက်ညီစေရန် သေချာစေပါသည်။
ရှန်ကျင်း Huarui Century Technology Co., Ltd. တွင် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို စံချိန်စံညွှန်းဖြစ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်၊ ကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များနှင့် လုပ်ငန်းအတွင်း စစ်ဆေးမှုများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားပါသည်။ ဤအရာများသည် အရေးကြီးသော အရွယ်အစားများ၊ ဝိုင်းမျဉ်း၊ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းတို့ကို သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် အစုအပေါင်းများအတွင်းတွင် တိကျစွာကိုက်ညီရမည့် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ် ယန္တရားအားအပေါ်တွင် လုပ်ကိုင်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
အခြေခံလှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများအပြင် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို ထိုးဖောက်ခြင်း၊ အနာခြောက်ခြင်း၊ စင်ကြယ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်မြှင့်ခြင်းကဲ့သို့သော ဒုတိယလုပ်ငန်းများနှင့် ပေါင်းစပ်၍ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤစုစည်းထားသောစွမ်းရည်များက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းအတွင်း စက်ဘီးများစွာကို ပြီးမြောက်စေရန် ခွင့်ပြုပြီး ကိုင်တွယ်မှုအချိန်ကိုလျှော့ချပေးကာ စုစုပေါင်းခွင့်ပြုနိုင်သည့် အမှားအယွင်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်နီးစပ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကြိုတင်ကာလများကို လျှော့ချရာတွင် ဖောက်သည်များအား ကူညီပေးပါသည်။
CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု၏ အရေးပါသော အားသာချက်များတွင် အတိကျမှုမြင့်မားခြင်းသည် အထင်ရှားဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ခိုင်မာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှု၊ တိကျသော spindle များနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဓားထက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် ပစ္စည်းနှင့် ဂီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်၍ ±0.01 mm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုတိကျသော အတိုင်းအတာများကို တစ်သမတ်တည်း ရယူနိုင်ပါသည်။ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ၊ အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများနှင့် တိကျသော အတိုင်းအတာကိရိယာများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းရပ်များတွင် အတိုင်းအတာ အနည်းငယ်မျှပင် ပြောင်းလဲမှုက စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် ဤကဲ့သို့သော တိကျမှုအဆင့်သည် မရှိမဖြစ် အရေးပါပါသည်။
CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် concentricity၊ coaxiality နှင့် roundness ကဲ့သို့သော ဂီဩမေတြီဆိုင်ရာ လက္ခဏာများကိုလည်း ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ လှည့်ပတ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝန်ပို့အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဤပါရာမီတာများသည် အရေးပါပါသည်။ Tool path များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် လုပ်ဆောင်ချက်မျက်နှာပြင်များသည် အတိုင်းအတာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ နှစ်ခုစလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်ကို သေချာစေပါသည်။
CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု၏ အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ အလတ်စားမှ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိရောက်မှုရှိခြင်းဖြစ်ပါသည်။ စက်ဖြင့် ကိရိယာများကို တစ်ကြိမ်အတည်ပြုပြီးနောက် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် လုပ်သားများ၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု အနည်းငယ်ဖြင့် အဆက်မပြတ်၊ လူမပါဘဲ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ကိရိယာများအလိုအလျောက် ပြောင်းလဲခြင်း၊ ဘားဖီဒါများနှင့် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပြီး စက်ကာလကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ဤထိရောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များကို တည်ငြိမ်စေပြီး ထုတ်လုပ်နှုန်းများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်စေကာ CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို ရေရှည်ပေးပို့မှုစာချုပ်များအတွက် သင့်တော်စေပါသည်။ အရည်အသွေးတစ်သမတ်တည်းရှိသော ထပ်ခါထပ်ခါမှာယူမှုများကို လိုအပ်သည့် ဖောက်သည်များအတွက် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ လက်သည်းဖြင့် စက်ဖြင့်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် လုပ်သားအပေါ်မှီခိုမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် အလူမီနီယမ်၊ ပိုက်ဆံ၊ ကြွေး၊ ကြေးနီ၊ စတိန်းလက်စ်သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ မာကျောသောသတ္ထုများနှင့် သံမဏိများပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများ၏ ကျယ်ပြန့်သော အမျိုးအစားများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီသည် ကတ်ဖြတ်ခြင်းနည်းဗျူဟာ၊ ကိရိယာရွေးချယ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပါရာမီတာများကို လိုအပ်ပါသည်။ CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်းနှင့် ကိရိယာစနစ်များကို ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းရှိခြင်းဖြင့် ဤကွဲပြားမှုများကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မှုရှိခြင်းကြောင့် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပါတ်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဓာတ်တိုးမခံသော စတိန်းလက်စ်သံမဏိပါတ်စပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အားကောင်းသော သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါက CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို စက်ပစ္စည်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အသွင်ပြောင်းနိုင်ပါသည်။
CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုစီကို ဖောက်သည်၏ မူရွှေားများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များကို အသေးစိတ်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ အရွယ်အစား၊ ခွင့်ပြုအမှား၊ ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှုရှိ မျက်နှာပြင်များကို သင့်လျော်သော စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှု ဗျူဟာကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဆန်းစစ်ပါသည်။ ဤဆန်းစစ်မှုအဆင့်သည် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးပြုမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မျှော်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းစစ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု အင်ဂျင်နီယာများသည် CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်များကို အသုံးပြု၍ စက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှု ပရိုဂရမ်များကို ဖန်တီးပါသည်။ တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများ၊ ဖြတ်တောက်မှု ပါရာမီတာများနှင့် အစီအစဉ်သတ်မှတ်မှုများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤအဆင့်သည် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု အကောင်အထည်ဖော်မှုအတွင်း တသမတ်တည်း အရည်အသွေးရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စက်ပေါ်တွင် ချိန်ညှိထားသော စက်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် အခြေအနေများအောက်တွင် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ အရေးကြီး အရွယ်အစားများနှင့် မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးရန် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် မကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများ မဆက်လက်တိုးတက်စေရန် စံနှုန်းမမီမှုများကို ချက်ချင်း ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။
စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ပြီးနောက် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုတွင် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ အရွယ်အစားတိုင်းတာမှုများ၊ မျက်နှာပြင်အဆင်အပြေ စစ်ဆေးမှုများနှင့် မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးမှုများကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှု ရလဒ်များသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ မူဘွဲ့များနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများ နှစ်ခုစလုံးကို ကျေနပ်မှုရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။
| ပစ္စည်း | အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| CNC စက်မှုလုပ်ငန်း | Cnc turning |
| ဆင်ကြွလာရာနေရာ | ဂွမ်ဒောင်၊ တရုတ် |
| ဘရာน်ဒ်အမည် | Huarui |
| စက်ဖြင့် ကွန်ရက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ | လှည့်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ မီလ်ခြင်း၊ ဝိုင်ယာ EDM |
| Micro Machining | ရရှိနိုင် |
| ဒေသအားဖြင့် ဝင်ရောက်သော ပစ္စည်းများ | အလျော့ပါး၊ ပိုင်းစပ်၊ ကြေးနီ၊ ကြေး၊ သံမဏိ၊ သံမဏိ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ |
| အရွယ်အစား | စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော |
| စိတ်ရှည်ခံမှု | မူဘွဲ့အရ (±0.01 mm အထိ) |
| အရောင် | စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော |
| OEM / ODM | လက်ခံခဲ့သည် |
| အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု | 100% စစ်ဆေးခြင်း |
စီအန်စီ လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများသာမက နည်းပညာဆိုင်ရာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကိုလည်း လိုအပ်သော စီမံကိန်းများအတွက် မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် ဒီဇိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပုံများ၊ နမူနာများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို မကြာခဏ လဲလှယ်လေ့ရှိပါသည်။ စီအန်စီ လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် အစောပိုင်းဆက်သွယ်မှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဗျူဟာများကို လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသော ပေးပို့ရေးကွန်ရက်များကို စီမံခန့်ခွဲနေသော ဝယ်ယူသူများအတွက် စီအန်စီ လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အမြင်နှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို ရရှိနိုင်ခြင်း၏ အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ရှင်းလင်းသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ စစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းများနှင့် အရည်အသွေးအစီရင်ခံစာများသည် အတွင်းပိုင်း စစ်ဆေးမှုများနှင့် ရေရှည် ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
စီအန်စီ လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် ဝင်ရိုးများ၊ ဘူရှင်များ၊ ပင်များ၊ အင်္ကျီအိတ်များ၊ ချိတ်ဆက်ပိုင်းများနှင့် အတိကျသော အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုကို လိုအပ်သော ဝိုင်းပုံအဆက်များကဲ့သို့သော လှည့်လည်နိုင်သော သို့မဟုတ် စလုံးပုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
ဟုတ်ပါသည်။ CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် အရည်အသွေးနှင့် ထပ်တလဲလဲထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းရင်း ပရိုတိုတိုင်းဖွံ့ဖြိုးရေး၊ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုများနှင့် အလတ်စားမှ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအထိ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုဖြင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ±0.01 mm အထိ တိကျမှုကို ရယူနိုင်ပါသည်။
CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် အလူမီနီယမ်၊ ကြွေး၊ ကြေးနီ၊ သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ မာကျောသော သတ္တုများနှင့် သော့ချက်သံမဏိများ အပါအဝင် ပစ္စည်းအကျယ်အပြန့်အတွက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
စံသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ဂီယာများကို ကိုက်ညီစေခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဖောက်သည်များ၏ မူရင်းပုံစံများနှင့် အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စစ်ဆေးမှု ၁၀၀% ပြုလုပ်ခြင်းတို့ဖြင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။
EN