မက်က်ကြေးမီတာအပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သည်။ Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. သံမဏိမဟုတ်သော ပစ္စည်းများဖြင့် တိကျစွာ CNC စက်ဖြင့် ကွန်ရက်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ခံနိုင်ရည်၊ သန့်ရှင်းမှု၊ ဓာတ်မတည့်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုတို့ကို လိုအပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ CNC စက်ပေါ်တွင် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများမှ အလွန်တိကျသော လုပ်ဆောင်မှုအစိတ်အပိုင်းများအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုများ၏ ကျယ်ပြန့်သော အမျိုးအစားများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ သံမဏိမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများက ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
သံမဏိမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဩစတီနိုက်၊ မာတင်ဆီတစ်နှင့် ခိုင်မာသော သံမဏိမဟုတ်သော သံမဏိများအပါအဝင် ဂျီအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ CNC ဖြင့် ဖဲ့ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် စက်များစွာပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တင်းကျပ်သော တိကျမှုများကို တစ်သမတ်တည်း ရရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံမဏိမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် စံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော OEM အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်အရ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် ကောင်းမွန်သော ယာဉ်ကြောင့် ခိုင်မာမှု၊ ပုံပျက်ခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်နှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုတို့ကို ပြသသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် စိုထိုင်းဆ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် အကြိမ်ကြိမ် ယန္တရားဖြစ်ပေါ်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။ သာမန်ကာဗွန်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဆိုင်သော ပျက်စီးမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု အန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
ထို့အပြင် Huarui မှ ထုတ်လုပ်သော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို အပြည့်အဝ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ခွင့်ပြုအမှား၊ မျက်နှာပြင်အဆင်အပြင်နှင့် ပစ္စည်းအတန်းအစားတို့ကို စာရေးသူ၏ မူရင်းဇယား (သို့) နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များအတိုင်း တိကျစွာ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤသို့သော ပြောင်းလဲနိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ယန္တရားများနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များတွင် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။
သတ္တုရည်ကျော်ပစ္စည်းများ၏ အရေးပါသော အားသာချက်များအနက် တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ ပုံသွင်းလို့ကောင်းခြင်းနှင့် ပုံစံဖော်လို့ကောင်းခြင်းတို့ဖြစ်ပါသည်။ 304 နှင့် 316 ကဲ့သို့သော ဩစ်တီနိုက်တစ် သတ္တုရည်ကျော်များသည် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲထုတ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် သတ္တုရည်ကျော်ပစ္စည်းများကို ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အထူနည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် တိကျသော ပရိုဖိုင်းများအဖြစ် စက်ဖြင့် ဖြတ်ထုတ်နိုင်စေပြီး ဖွဲ့စည်းပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။
CNC စက်ဖြင့် ဖြတ်ထုတ်စဉ်အတွင်း ဤပုံစံဖော်နိုင်မှုသည် ဖြတ်တောက်မှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို အထောက်အကူပြုပြီး အတွင်းပိုင်း ဖိအားကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများတွင်ပင် သတ္တုရည်ကျော်ပစ္စည်းများသည် တိကျမှန်ကန်သော အတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှု နှစ်မျိုးလုံးကို လိုအပ်သော စိတ်ကြိုက် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။
သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းမှုဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အထူးသဖြင့် လူသိများပါသည်။ ထူပြီး မျက်နှာပြင်မှာ အပေါက်မဲ့သော ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ညစ်ညမ်းမှုများ စုဝေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဘက်တီးရီးယားများ ကြီးထွားမှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း၊ ဆေးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဝါးနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းပစ္စည်းကိရိယာများ စသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ဦးစားပေး အသုံးပြုကြသည် (သို့) တရားဝင် လိုအပ်ချက်အဖြစ် သတ်မှတ်ထားပါသည်။
မျက်နှာပြင်ကို အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း (သို့) ဓာတုပြောင်းလဲမှုကာကွယ်ခြင်း ကဲ့သို့သော ကုသမှုများက သန့်ရှင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဤကုသမှုများက သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူစေပြီး ဓာတုဆေးအားနှင့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး သန့်ရှင်းမှု စံချိန်စံညွှန်းများ တင်းကျပ်စွာ လိုအပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်တော်စေပါသည်။
420 နှင့် 440C အပါအဝင် သံမဏိအမျိုးအစားအချို့သည် အပူကုထုံးပြုလုပ်ပြီးနောက် အထူးခြောက်သွေ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် ဝန်ပို့များ၊ ဘီယာများ၊ ဗာဗျူးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရွေ့လျားနေသော အစုအစည်းများကဲ့သို့ ပွတ်တိုက်မှု၊ ထပ်ခါထပ်ခါရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ယန္တရားဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုများပါဝင်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
ဤခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် အသုံးပြုမှုအကြာကြီးအထိ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။ ခံနိုင်ရည်နည်းခြင်းသည် ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အလုပ်ပမာဏများသော စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖြစ်ပါသည်။
သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ နောက်ထပ်အဓိကအားသာချက်မှာ ၎င်းတို့၏ မူရင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုဖြစ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် ချေးမတက်ခြင်း၊ အောက်ဆီဒိုင်းဖြစ်ခြင်းနှင့် ဓာတုပိုးမွှားများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသော အမျိုးအစားအပေါ် မူတည်၍ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် စိုထိုင်းသော အခြေအနေများ၊ အပ်ရှစ်နှင့် အနည်းငယ်ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမှုများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
ဤသို့သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုရှိမှုကြောင့် စတိန်းလက်စ်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် ခက်ခဲသော အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင်ပါ မကြာခဏ အစားထိုးစရာမလိုဘဲ ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။
အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစက်များတွင် စတိန်းလက်စ်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ သန့်ရှင်းမှုရှိသော မျက်နှာပြင်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် မရှိမဖြစ် အရေးပါပါသည်။ စတိန်းလက်စ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အမွှာအိမ်၊ အထောက်အကူပြုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝိုင်ယာများနှင့် ဆက်သွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ရေစိုခြင်းနှင့် မကြာခဏသန့်ရှင်းခြင်းတို့ကို ကြုံတွေ့နေရသော်လည်း အစားအစာ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး ရေရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများသည် သန့်ရှင်းမှုရှိခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုရှိခြင်းနှင့် ဇီဝဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းတို့ကြောင့် စတိန်းလက်စ်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို အများအားဖြင့် အားကိုးနေကြပါသည်။ တိကျသော ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ ရောဂါရှာဖွေစစ်ဆေးမှုကိရိယာများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့သည် အရေးပါသောနေရာတွင် တိကျစွာ စက်ဖြင့် ကွန်ရက်ထားသော စတိန်းလက်စ်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။
သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် ကုန်ဆောင်မှုများ၊ ရိုဘော့အစုအဝေးများနှင့် တိကျသော လှုပ်ရှားမှုပစ္စည်းများအပါအဝင် စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်များတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်သော ဝန်အောက်တွင် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ပံ့ပိုးပေးကာ တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပ်ငြိမ်းမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အသုံးချမှုများတွင် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းပုံအထောက်အပံ့များ၊ ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ဘရက်ကက်များနှင့် တုန်ခါမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကို ကြုံတွေ့ရသော လုပ်ဆောင်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ခိုင်မာမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို စွမ်းအင်ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်အကာအဗဟိုများနှင့် ယေဘုယျစက်မှုစက်ကိရိယာများတွင်လည်း ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးနှင့် စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ချက်များကို အသုံးပြုနိုင်မှုသည် စံသတ်မှတ်ထားသောနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေပါသည်။
| ပါရာမီတာ | အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| CNC စက်မှုလုပ်ငန်း | CNC စက်မှုလုပ်ငန်း |
| Micro Machining | ထောက်ခံသည်။ |
| ဒေသအားဖြင့် ဝင်ရောက်သော ပစ္စည်းများ | စတိန်းလက်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြွေပြား၊ ကြွေဝင်ရည်၊ ကြေးနီ၊ ခိုင်မာသော သတ္ထုများ၊ တန်ဖိုးကြီးသတ္ထုများ၊ သံမဏိများ |
| ဆင်ကြွလာရာနေရာ | ဂွမ်ဒောင်၊ တရုတ် |
| ဘရာน်ဒ်အမည် | Huarui |
| အမျိုးအစား | ဘရိုချင်း၊ ဒရိုင်လင်း၊ ဓာတုဖြင့်ထွင်းဖောက်ခြင်း၊ လေဆာဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ မီးလင်းခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ဝိုင်း EDM၊ အမြန်နမူနာပြုလုပ်ခြင်း |
| အရွယ်အစား | ပြင်ဆင်ထားသော အရွယ်အစား |
| အရောင် | အရောင်ပြောင်းရန် |
| စိတ်ရှည်ခံမှု | ဖောက်သည်၏ ဆွဲခြင်းတောင်းဆိုချက်အလိုက် |
| ပစ္စည်း | စားသုံးသူ၏ လိုအပ်ချက် |
| OEM / ODM | လက်ခံခဲ့သည် |
| အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု | 100% စစ်ဆေးခြင်း |
စတိန်းလက်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ရှင်းလင်းသောနည်းပညာဆိုင်ရာဆက်သွယ်မှုများ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အသေးစိတ်ဆွဲထားသောပုံများ၊ ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များ၊ ခွင့်ပြုနိုင်သောအကွာအဝေးလိုအပ်ချက်များနှင့် အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာအချက်အလက်များကို မျှဝေခြင်းဖြင့် စတိန်းလက်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာနှင့် ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
စီမံကိန်းအစဦးတွင် ဆက်သွယ်မှုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်ကို ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို အမှန်အကန်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကာလကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွင်း စတိန်းလက်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေမည်ဖြစ်ပါသည်။
အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသော 304၊ 316၊ 303၊ 410၊ 420 နှင့် 440C အပါအဝင် စတိန်းလက်သံမဏိဂျီဒီဂရီများစွာကို ကျွန်ုပ်တို့ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
ရှိပါသည်။ စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ ပရိုတိုတိုင်း၊ အလုံးနည်း၊ သို့မဟုတ် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေပေါ် မူတည်၍ ±0.01 mm အထိ တိကျမှုရှိသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ရှိပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုံပန်းသွင်ပြင်ကို မြှင့်တင်ရန် အလှဆင်ခြင်း၊ ဓာတ်မတည့်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူကုထုံးနှင့် အခြားမျက်နှာပြင်ကုသမှုများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် အစားအစာဖြစ်စဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အလိုအလျောက်စနစ်၊ ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ စွမ်းအင်နှင့် ယေဘုယျစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။