ဒိုင်ကန်စတင်ရေးဝန်ဆောင်မှု ပေးသည် Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြင့် ဖုံးအုပ်ပုံသွန်းခြင်း၊ ပုံသွန်းတိုင်းထည်ဖြင့် သွန်းခြင်းနှင့် ဝက်အူဖြင့် ဖုံးအုပ်၍ သွန်းခြင်း အစရှိသည့် နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အတိကျမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဤဝန်ဆောင်မှုသည် ကား၊ လေကြောင်း၊ စက်မှု၊ တည်ဆောက်ရေး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်ကိရိယာများနှင့် သင်္ဘောပစ္စည်းကိရိယာများ အစရှိသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။
Huarui ၏ ပုံသွန်းစက်ဖြင့် သွန်းလုပ်မှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် အသေးစိတ်အင်္ဂါရပ်များကို အတိကျမှုရှိစွာ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးမြင့်မားစွာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ သာလွန်စွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုသည် စတိန်းလက်သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၊ အပူခံနှင့် ခဲသံမဏဲ၊ သာမန်သံမဏိ၊ ကြွေး (CuZn38, H62)၊ အလူမီနီယမ်ကြွေး (AB2.863) နှင့် သံမဏိအလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (ZL101, ZL114A, A356) အစရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် အများဆုံး 1200mm × 800mm × 400mm အထိ ရှိနိုင်ပြီး 0.1kg မှ 120kg အထိ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။
ဒိုင်းကပ်စက်ပိုင်းတိုင်းသည် အကြမ်းဖျင်းဖယ်ရှားခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုဖန်တီးခြင်းနှင့် အပူကုထုံး၊ အဆီချွတ်ခြင်း၊ ပလိတ်သွင်းခြင်း၊ သဲပစ်ခြင်း၊ ဇင့်ပလိတ်သွင်းခြင်းနှင့် e-coating အပါအဝင် မျက်နှာပြင်ကုထုံးများကဲ့သို့ ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်များကို စနစ်တကျ ကျော်လွှားပါသည်။ Huarui သည် ခေတ်မီ casting နည်းပညာများကို ISO9001 အသိအမှတ်ပြုမှုနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှစ်ခုစလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးသော ပိုင်းစိတ်များကို သေချာစေပါသည်။ အသုံးပြုမှုများတွင် စက်မှုလက်မှုပစ္စည်းများ၊ တည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများ၊ ဗာဗျူးနှင့် ပန့်ပ်ပိုင်းစိတ်များ၊ impellers၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများ၊ ကားပိုင်းစိတ်များ၊ ဓာတ်အားပေးပစ္စည်းများ၊ အစားအစာစက်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် အခြားအများအပြားပါဝင်ပါသည်။
ဟွာရွိုင်း၏ မှန်းသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမြင့်ဆုံးဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် အမြန်ခဲယွင်းခြင်းတို့ကို အသုံးပြု၍ အတွင်းပိုင်းမှာ သိပ်သည်းသော အဏုမျှင်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ယင်းတို့၏ ယာဉ်စက်အင်ဂျင်နီယာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးကာ အင်ဂျင်နီယာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ရန် သင့်တော်စေပါသည်။ ခဲယွင်းမှုနှုန်းနှင့် အပူချိန်ကွာဟချက်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှုရှိခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အကြီးအထွားတွင် ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် တစ်သမတ်တည်း ရှိစေပါသည်။
ရွေ့လျားနိုင်သော အတွင်းပိုင်းနိုင်ချက်များနှင့် မှန်းသွင်းခြင်းမော်ဒယ်နည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မှန်းထုတ်ကုန်အတွင်း၌ အတွင်းပိုင်း လမ်းကြောင်းများ၊ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို တိုက်ရိုက်ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဒုတိယအဆင့် စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ပြုလုပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကာလကို တိုစေကာ အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များ၏ တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် တစ်သမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေပါသည်။ အတွင်းပိုင်း အရည်စီးလမ်းကြောင်းများ၊ ချိတ်ဆက်ထားသော လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း ဟောင်းလမ်းကြောင်းများပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထပ်ကျော့ထုတ်လုပ်နိုင်မှု အဆင့်မြင့်မားစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ဒိုင်ကတ်စ်တ်မော်ဒယ်များသည် အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအဖြစ် သိသိသာသာ ကုန်ကျမှုရှိသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အရှိန်အဟုန်မြင့်လာပါက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ သောင်းချီမှ သိန်းချီသော အမှာစာများအတွက် ဒိုင်ကတ်စ်တ်သည် အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် စီးပွားဖြစ်နိုင်ဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာပြီး တိကျမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ပိုမိုတိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှုကာလများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
Huarui ၏ ဒိုင်ကတ်စ်တ်စွမ်းရည်များသည် Ra1.6 မှ Ra3.2 အထိ မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းများကို ရရှိစေပြီး နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ တိကျသော အရွယ်အစား ခွင့်ပြုချက်များ (VDG P690 D2) သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် နောက်ခံအစုအဝေးများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေပါသည်။ ISO, DIN, AISI, ASTM, BS နှင့် JIS စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့နှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် Huarui သည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများအတွက် တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အာမခံပါသည်။
ဤဝန်ဆောင်မှုသည် ယာဉ်မော်နှင့် အပူဒဏ်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုလိုအပ်ချက်များအရ ဖောက်သည်များ ရွေးချယ်နိုင်ရန် သတ္တုအမျိုးအစားများစွာကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အသွင်အပြင်အဆင်အပြင်တို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် စိတ်ကြိုက် မျက်နှာပြင်ကုထုံးများ၊ အရောင်များနှင့် အဆင်အပြင်များကို ထပ်မံပေးစွမ်းပါသည်။
ဒီဇိုင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် လုပ်နိုင်စွမ်း ဆန်းစစ်ခွဲခြားလေ့လာမှု – အင်ဂျင်နီယာများသည် ထုတ်လုပ်နိုင်မှု၊ မော်လ်ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် တင်ပြထားသော 3D မျက်နှာစာများ သို့မဟုတ် CAD ဖိုင်များကို စိစစ်ပါသည်။
မော်လ်ထုတ်လုပ်ခြင်း – ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း ဂျီဩမေတြီများအတွက် ရွေ့လျားနိုင်သော ကိုးကစ်များအပါအဝင် investment casting၊ shell mold casting သို့မဟုတ် lost wax casting အတွက် အတိကျဆုံးမော်လ်များကို ဖန်တီးပါသည်။
ပစ္စည်း ပြင်ဆင်ခြင်း – ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ယာဉ်မော်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များအရ သတ္တုများကို အရည်ပျော်စေပြီး သော သတ္တုတွဲများဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်ပါသည်။
Die casting process – အရည်ပျော်နေသော သတ္တုကို မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် မော်လ်များထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များက အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူပြီး runner နှင့် gate များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ဒုတိယအဆင့် လုပ်ငန်းများ – အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများကို အနားဖျာထုတ်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုများပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူကုထုံး၊ မှန်ပြောင်ခြင်း၊ ပလိတ်သွင်းခြင်း၊ သဲဖြန်းခြင်း (သို့) အီလက်ထရိုနစ်အလွှာဖုံးအုပ်ခြင်းကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်ကုထုံးများကို သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ပြုလုပ်ပါသည်။
အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု – အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အက်ကြောင်းရိပ်များကို ဓာတ်မှန်ရိုက်ကြည့်ခြင်း၊ သံလိကာ အမှုန့်ဖြန်း၍ စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးမှုနှင့် CMM တိုင်းတာမှုများဖြင့် စနစ်တကျ စစ်ဆေးပြီး အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။
Packaging နှင့် ပို့ဆောင်မှု – ပြီးစီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်အရ ဂရုတစိုက် ထုပ်ပိုး၍ စာရွက်ကပ်ပြီး ပို့ဆောင်ရန် ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် လုံခြုံစွာ သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး အချိန်မီ ပို့ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
– ဤသို့သော စနစ်ကျသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံစံတူမှုကောင်းမွန်ပြီး လုပ်ဆောင်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော အရည်အသွေးမြင့် မြှောင်သွင်းထုတ်လုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို သေချာစေပါသည်။
| ပါရာမီတာ | အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| ဆင်ကြွလာရာနေရာ | ဂွမ်ဒောင်၊ တရုတ် |
| ဘရာน်ဒ်အမည် | Huarui |
| မော်ဒယ်နံပါတ် | နာရီ |
| ထုတ်ကုန်အမည် | မှန်းထည့်အစိတ်အပိုင်း၊ သဲထည့်၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံထည့် |
| လုပ်ငန်းစဉ် | ကတ်စ်တင်း၊ သံမဏိဖယ်ရှားခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ခြင်း |
| လက်မှတ် | ISO9001 |
| ဝန်ဆောင်မှု | အမှတ်ထားသော OEM |
| အရွယ်အစား | ဖောက်သည်၏ 3D ဆွဲခြင်း |
| မျက်နှာပြင်ကုသခြင်း | ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက် |
| စိတ်ရှည်ခံမှု | ဖောက်သည်၏ ဆွဲခြင်းတောင်းဆိုချက် |
| စံ | ဖောက်သည်၏ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် |
| အရောင် | အရောင်ပြောင်းရန် |
| အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု | တိကျစွာ ၁၀၀% စစ်ဆေးခြင်း |
| ပစ္စည်းများ | စတိန်းလက်သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၊ အပူခံသံမဏိ၊ မာကျောသောသံမဏိ၊ နူးညံ့သောသံမဏိ၊ ပြားသံ၊ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပြားသံ၊ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ |
| မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ်မှု | Ra1.6–Ra3.2 |
| အများဆုံးအရွယ်အစား | 1200mm × 800mm × 400mm |
| အလေးချိန် အကွာအဝေး | 0.1–120kg |
| အသုံးပြုမှု | စက်မှုလုပ်ငန်း၊ စက်ပစ္စည်းများ၊ တည်ဆောက်ရေး၊ ဗားလ်ဗ်၊ ပန့်၊ အင်ပီလာ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ သင်္ဘော၊ အိုတိုမိုတိုင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ အစားအစာ စက်ကိရိယာများ |
ပုံသေးငယ်ရန် die casting ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် သင့်လုပ်ငန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုနှင့် ပြိုင်ဆိုင်မှုအားသာချက်ကို ရရှိစေရန် ကျွန်ုပ်တို့ကူညီပေးပါမည်။ ဆက်သွယ်ပါ Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. ၃D ဒီဇိုင်းနှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မျှဝေပါ။ ကျွမ်းကျင်သူများ၏ အကြံပေးမှု၊ တိကျသော ဈေးနှုန်းများနှင့် အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထိရောက်သော လမ်းညွှန်မှုရယူပါ။
စတိန်းလက်သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၊ အပူခံသံမဏဲ၊ ခိုင်မာသောသံမဏိ၊ ပိုးသံ၊ အလူမီနီယမ် ပရုန်ဇ်၊ သံ casting ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင်ဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်အရ အပြည့်အဝ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
Die casting ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ၁၂၀၀မီလီမီတာ × ၈၀၀မီလီမီတာ × ၄၀၀မီလီမီတာ အထိ ရှိနိုင်ပြီး ၀.၁ကိုလိုဂရမ်မှ ၁၂၀ကိုလိုဂရမ်အထိ အလေးချိန်ရှိနိုင်ပါသည်။
Huarui သည် CMM၊ စပက်ထရမ် အန်းလိစ်၊ X-ray၊ သံလိကာပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပါဝင်သော စိုက်ထုတ်မှု ၁၀၀% စစ်ဆေးမှုကို တင်းကျပ်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် အပူကုထုံးကုသခြင်း၊ မှန်ခြောက်ခြင်း၊ ပလိတ်လုပ်ခြင်း၊ ဒဏ်ရာဖြစ်အောင်ပစ်ခြင်း၊ သဲဖြင့်ပစ်ခြင်း၊ သံမဏိပေါ်တွင် ဇင့်ဖြင့်ပြုလုပ်ပေးခြင်းနှင့် အီး-ကိုတ်တင်ခြင်းတို့ အပါအဝင် ရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်ပါသည်။
ဟွာရွိုင်း၏ die casting ဝန်ဆောင်မှုသည် ကား၊ လေကြောင်း၊ စက်မှု၊ တည်ဆောက်ရေး၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်ကိရိယာ၊ သင်္ဘော၊ ဓာတ်အားပေးစက်၊ အစားအသောက်စက်ကိရိယာနှင့် ယေဘုယျစက်မှုလုပ်ငန်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
EN