Servicio de fundición a presión proporcionado por Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. se especializa en la producción de componentes metálicos de alta precisión y duraderos mediante tecnologías avanzadas de fundición, incluyendo fundición por inversión, moldeo en concha y fundición por cera perdida. Este servicio está diseñado para cumplir con los requisitos de diversos sectores industriales como automoción, aeroespacial, maquinaria, construcción, equipos hidráulicos y herrajes marinos.
El proceso de fundición a presión de Huarui es capaz de ofrecer geometrías complejas y detalles finos con una excelente precisión dimensional, alta calidad superficial y propiedades mecánicas superiores. El servicio admite una amplia gama de materiales, incluyendo acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero resistente al calor y acero endurecido, acero suave, latón (CuZn38, H62), bronce de aluminio (AB2.863) y aleaciones de aluminio para fundición (ZL101, ZL114A, A356). Los componentes pueden alcanzar tamaños de hasta 1200 mm × 800 mm × 400 mm y pesar entre 0,1 kg y 120 kg.
Cada componente fundido mediante moldeo a presión pasa por operaciones secundarias exhaustivas, como eliminación de rebabas, perforación, roscado y tratamientos superficiales que incluyen tratamiento térmico, pulido, chapado, granallado, arenado, galvanizado en zinc y recubrimiento electrolítico. Al combinar técnicas avanzadas de fundición con un estricto control de calidad y la certificación ISO9001, Huarui garantiza componentes que cumplen tanto los requisitos funcionales como estéticos. Las aplicaciones incluyen piezas para maquinaria industrial, componentes para la construcción, partes para válvulas y bombas, rodetes, maquinaria agrícola, piezas automotrices, accesorios para energía eléctrica, maquinaria para alimentos y más.
El proceso de fundición a presión de Huarui emplea inyección a alta presión y solidificación rápida, produciendo componentes con microestructuras internas densas. Esto mejora las propiedades mecánicas, la resistencia al desgaste y la durabilidad general, lo que hace que las piezas sean adecuadas para aplicaciones industriales y mecánicas de alto esfuerzo. La capacidad de controlar las tasas de solidificación y los gradientes térmicos garantiza un rendimiento del material consistente en grandes series de producción.
Mediante el uso de núcleos móviles y tecnologías avanzadas de moldes, la fundición a presión permite crear canales internos, roscas preformadas y geometrías intrincadas directamente dentro de la pieza fundida. Esto reduce la necesidad de mecanizados secundarios extensos, acorta el tiempo de producción y asegura una alineación precisa y consistencia en las características internas. Componentes con canales internos para fluidos, pasajes roscados o secciones huecas pueden fabricarse con alta repetibilidad.
Aunque los moldes de fundición a presión representan una inversión inicial significativa, el costo unitario de los componentes disminuye drásticamente con la producción a gran escala. Para pedidos de decenas o cientos de miles de unidades, la fundición a presión se convierte en uno de los métodos más económicos para producir piezas metálicas de alta calidad, ofreciendo costos de fabricación predecibles y tiempos de entrega cortos sin comprometer la precisión ni la integridad estructural.
Las capacidades de fundición a presión de Huarui logran acabados superficiales que van desde Ra1.6 hasta Ra3.2, reduciendo la necesidad de postprocesamiento. Los ajustados tolerancias dimensionales (VDG P690 D2) garantizan un ajuste preciso de los componentes y su compatibilidad con ensamblajes posteriores. Combinado con el cumplimiento de normas ISO, DIN, AISI, ASTM, BS y JIS, Huarui asegura componentes adecuados para aplicaciones industriales exigentes.
El servicio abarca una amplia gama de metales, lo que permite a los clientes seleccionar materiales según requisitos de resistencia mecánica, térmica y a la corrosión. Tratamientos superficiales personalizados, colores y acabados mejoran aún más el rendimiento, la durabilidad y el atractivo visual de los componentes.
Revisión de Diseño y Análisis de Factibilidad – Los ingenieros evalúan los dibujos 3D o archivos CAD presentados en cuanto a posibilidad de fabricación, diseño del molde y selección de materiales.
Fabricación del Molde – Se crean moldes de alta precisión para fundición por inversión, fundición en concha o fundición por cera perdida, incluyendo núcleos móviles para geometrías internas complejas.
Preparación de materiales – Los metales se funden, alean y preparan de acuerdo con las especificaciones del cliente, garantizando el cumplimiento de la composición química y las propiedades mecánicas.
Proceso de fundición a presión – El metal fundido se inyecta a alta presión en los moldes, formando la geometría deseada de la pieza. Sistemas automatizados extraen las piezas y eliminan los canales de alimentación y rebabas.
Operaciones Secundarias – Los componentes pasan por desbarbado, perforación, roscado y tratamientos superficiales como tratamiento térmico, pulido, chapado, chorro de arena o recubrimiento electrolítico según lo especificado.
Inspección de Calidad – Cada componente se inspecciona rigurosamente mediante análisis de composición química, radiografía con rayos X, inspección con partículas magnéticas, evaluación de limpieza y mediciones con máquina de medición por coordenadas (CMM) para garantizar el cumplimiento de las normas dimensionales y de material.
Embalaje y entrega – Las piezas terminadas se embalan cuidadosamente, etiquetan y preparan para el envío según los requisitos del cliente, asegurando un transporte seguro y una entrega puntual.
Este flujo de trabajo estructurado garantiza componentes de fundición a presión de alta calidad con excelente reproducibilidad y fiabilidad funcional.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Lugar de Origen | Guangdong, China |
| Nombre de marca | Huarui |
| Número de Modelo | Respuesta de las autoridades |
| Nombre del producto | Pieza de fundición a presión, fundición en arena, fundición por inversión |
| Proceso | Fundición, desbarbado, perforación, roscado |
| Certificación | ISO9001 |
| Servicio | OEM personalizado |
| Tamaño | Dibujo 3D del cliente |
| Tratamiento superficial | Demanda del cliente |
| Tolerancia | Solicitud de dibujo del cliente |
| Estándar | Especificación del cliente |
| Color | Color personalizado |
| Control de Calidad | Inspección estrictamente al 100% |
| Materiales | Acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero resistente al calor, acero endurecido, acero dulce, latón, bronce de aluminio, aleaciones de aluminio fundido |
| Acabado de superficie | Ra1.6–Ra3.2 |
| Tamaño máximo | 1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Rango de Peso | 0,1–120 kg |
| Aplicación | Industrial, Maquinaria, Construcción, Válvula, Bomba, Impulsor, Hidráulico, Agrícola, Marítimo, Automotriz, Energía Eléctrica, Maquinaria para Alimentos |
Para personalizado soluciones de fundición a presión , contacta Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Comparta sus diseños 3D y especificaciones para obtener orientación experta, cotizaciones precisas y producción eficiente de componentes metálicos de alta calidad.
Los materiales incluyen acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero resistente al calor, acero endurecido, latón, bronce de aluminio y aleaciones de aluminio fundido, con personalización completa según las necesidades del cliente.
Los componentes de fundición a presión pueden medir hasta 1200 mm × 800 mm × 400 mm y pesar entre 0,1 kg y 120 kg.
Huarui implementa una inspección estricta al 100 %, que incluye análisis espectroscópico, rayos X, inspección por partículas magnéticas y controles de limpieza.
Las opciones incluyen tratamiento térmico, pulido, galvanizado, granallado, chorro de arena, galvanizado con zinc y recubrimiento electrolítico para cumplir con requisitos funcionales y estéticos.
El servicio de fundición a presión de Huarui apoya las industrias automotriz, aeroespacial, maquinaria, construcción, equipos hidráulicos, marina, energía eléctrica, maquinaria para la industria alimentaria y aplicaciones industriales generales.