Semua Kategori

Pengecoran pasir yang andal

Beranda >  Produk >  Pengecoran pasir yang andal

Layanan Die Casting

Pengenalan Klasifikasi Produk

Layanan Die Casting disediakan oleh Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam memproduksi komponen logam berpresisi tinggi dan tahan lama melalui teknologi pengecoran canggih termasuk pengecoran investasi, pengecoran cetakan shell, dan pengecoran lost wax. Layanan ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan berbagai sektor industri seperti otomotif, dirgantara, mesin, konstruksi, peralatan hidrolik, dan perangkat keras kelautan.

Proses die casting Huarui mampu menghasilkan geometri kompleks dan detail halus dengan akurasi dimensi yang sangat baik, kualitas permukaan tinggi, serta sifat mekanis unggul. Layanan ini mendukung berbagai macam material termasuk baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, baja tahan panas dan baja keras, baja lunak, kuningan (CuZn38, H62), perunggu aluminium (AB2.863), dan paduan aluminium cor (ZL101, ZL114A, A356). Komponen dapat mencapai ukuran hingga 1200mm × 800mm × 400mm dan memiliki berat antara 0,1kg hingga 120kg.

Setiap komponen die-cast menjalani operasi sekunder yang menyeluruh seperti penghilangan duri, pengeboran, pembuatan ulir, dan perlakuan permukaan termasuk perlakuan panas, pemolesan, pelapisan, shot blasting, sandblasting, pelapisan seng, dan e-coating. Dengan menggabungkan teknik pengecoran canggih serta kontrol kualitas ketat dan sertifikasi ISO9001, Huarui memastikan komponen yang memenuhi persyaratan fungsional maupun estetika. Aplikasi mencakup suku cadang mesin industri, komponen konstruksi, suku cadang katup dan pompa, impeller, mesin pertanian, suku cadang otomotif, fitting listrik, mesin makanan, dan lainnya.


Keunggulan Utama Layanan Die Casting

Kekuatan Mekanis Tinggi dan Struktur Mikro yang Padat

Proses die casting Huarui menggunakan injeksi tekanan tinggi dan pembekuan cepat, menghasilkan komponen dengan struktur mikro internal yang padat. Hal ini meningkatkan sifat mekanis, ketahanan aus, dan daya tahan keseluruhan, sehingga cocok untuk aplikasi industri dan mekanis yang mengalami tekanan tinggi. Kemampuan untuk mengendalikan laju pembekuan dan gradien termal memastikan konsistensi kinerja material dalam produksi skala besar.

Kemampuan Pembentukan Fitur Internal yang Kompleks

Dengan menggunakan inti bergerak dan teknologi cetakan canggih, die casting memungkinkan pembuatan saluran internal, ulir pra-bentuk, dan geometri rumit secara langsung di dalam coran. Hal ini mengurangi kebutuhan mesin sekunder yang ekstensif, mempersingkat waktu produksi, serta memastikan keselarasan dan konsistensi fitur internal yang tepat. Komponen dengan saluran fluida internal, lubang berulir, atau bagian berongga dapat diproduksi dengan repetitivitas tinggi.

Efisiensi Biaya untuk Produksi Skala Besar

Meskipun cetakan die casting merupakan investasi awal yang signifikan, biaya per unit komponen menurun drastis dalam produksi skala besar. Untuk pesanan dalam puluhan atau ratusan ribu, die casting menjadi salah satu metode paling ekonomis untuk memproduksi komponen logam berkualitas tinggi, memberikan biaya manufaktur yang dapat diprediksi dan waktu tunggu singkat tanpa mengorbankan presisi atau integritas struktural.

Kesempurnaan Permukaan dan Ketepatan Dimensi

Kemampuan die casting Huarui mencapai hasil akhir permukaan antara Ra1.6 hingga Ra3.2, mengurangi kebutuhan proses pasca-pengerjaan. Toleransi ukuran yang ketat (VDG P690 D2) memastikan kecocokan komponen yang tepat dan kompatibilitas dengan perakitan berikutnya. Dipadukan dengan kepatuhan terhadap standar ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, dan JIS, Huarui menjamin komponen yang sesuai untuk aplikasi industri yang menuntut.

Pilihan Material yang Serbaguna dan Kustomisasi

Layanan ini mencakup berbagai macam logam, memungkinkan pelanggan memilih material sesuai dengan kebutuhan ketahanan mekanis, termal, dan korosi. Perlakuan permukaan khusus, warna, dan finishing lebih lanjut meningkatkan kinerja, daya tahan, dan daya tarik visual komponen.


Alur Kerja Produksi

Proses Die Casting Langkah demi Langkah

  1. Tinjauan Desain dan Analisis Kelayakan – Insinyur mengevaluasi gambar 3D atau file CAD yang dikirimkan untuk menilai kemungkinan produksi, desain cetakan, dan pemilihan material.

  2. Pembuatan Cetakan – Cetakan presisi tinggi dibuat untuk pengecoran investasi, pengecoran shell mold, atau pengecoran lost wax, termasuk inti yang dapat digerakkan untuk geometri internal yang kompleks.

  3. Persiapan bahan – Logam dilebur, dialoi, dan dipersiapkan sesuai spesifikasi pelanggan, memastikan kesesuaian komposisi kimia dan sifat mekanis.

  4. Proses pengecoran die – Logam cair disuntikkan di bawah tekanan tinggi ke dalam cetakan, membentuk geometri bagian yang diinginkan. Sistem otomatis mengekstraksi bagian dan menghilangkan runner serta gate.

  5. Operasi Sekunder – Komponen mengalami proses penghilangan burr, pengeboran, penirusan, dan perlakuan permukaan seperti perlakuan panas, polishing, pelapisan, sandblasting, atau e-coating sesuai spesifikasi.

  6. Inspeksi Kualitas – Setiap komponen diperiksa secara ketat menggunakan analisis komposisi kimia, radiografi sinar-X, inspeksi bubuk magnetik, penilaian kebersihan, dan pengukuran CMM untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dimensi dan material.

  7. Packing dan pengiriman – Bagian jadi dikemas dengan hati-hati, diberi label, dan dipersiapkan untuk pengiriman sesuai kebutuhan klien, memastikan transportasi yang aman dan pengiriman tepat waktu.

Alur kerja terstruktur ini menjamin komponen die casting berkualitas tinggi dengan reproduktibilitas yang sangat baik dan keandalan fungsional.


Layanan Die Casting – Parameter Teknis

Parameter Spesifikasi
Tempat Asal Guangdong, China
Nama Brand Huarui
Nomor Model Hr
Nama Produk Bagian Die Casting, Sand Casting, Investment Casting
Proses Pengecoran, Pembuangan Duri, Pengeboran, Penyiraman Ulang
Sertifikasi ISO9001
Layanan OEM yang disesuaikan
Ukuran Gambar 3D dari Pelanggan
Perlakuan Permukaan Permintaan Pelanggan
Toleransi Permintaan Gambar Pelanggan
Standar Spesifikasi Klien
Warna Warna Kustom
Kontrol Kualitas Inspeksi Ketat 100%
Bahan Baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, baja tahan panas, baja keras, baja lunak, kuningan, perunggu aluminium, paduan aluminium cor
Finishing permukaan Ra1.6–Ra3.2
Ukuran maksimum 1200mm × 800mm × 400mm
Rentang berat 0,1–120kg
Aplikasi Industri, Mesin, Konstruksi, Katup, Pompa, Impeller, Hidrolik, Pertanian, Kelautan, Otomotif, Tenaga Listrik, Mesin Makanan

Hubungi Kami

Pertanyaan dan penawaran

Untuk kebutuhan khusus die casting canggih kami , hubungi Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Bagikan desain 3D dan spesifikasi Anda untuk panduan ahli, penawaran harga yang akurat, serta produksi komponen logam berkualitas tinggi secara efisien.


Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Material apa saja yang dapat digunakan dalam die casting?

Material meliputi baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, baja tahan panas, baja keras, kuningan, perunggu aluminium, dan paduan aluminium cor, dengan kustomisasi penuh sesuai kebutuhan pelanggan.

Berapa kisaran ukuran dan berat yang umum?

Komponen die casting dapat memiliki ukuran hingga 1200mm × 800mm × 400mm dan berat antara 0,1kg hingga 120kg.

Bagaimana kualitas dijamin?

Huarui menerapkan inspeksi ketat 100%, termasuk CMM, analisis spektrum, sinar-X, inspeksi partikel magnetik, dan pemeriksaan kebersihan.

Apa saja jenis permukaan (surface finish) yang tersedia?

Opsi mencakup perlakuan panas, pemolesan, pelapisan, peledakan shot, peledakan pasir, pelapisan seng, dan pelapisan elektrostatik untuk memenuhi kebutuhan fungsional dan estetika.

Industri apa saja yang dilayani?

Layanan die casting Huarui mendukung industri otomotif, dirgantara, mesin, konstruksi, peralatan hidrolik, kelautan, tenaga listrik, mesin makanan, dan aplikasi industri umum.