홈페이지 > 제품 > 샌드 캐스팅 서비스
다이 링 서비스 제공: Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. 정밀하고 내구성 높은 금속 부품을 정밀 주조, 셸 몰드 주조, 왁스 탈형 주조 등의 첨단 주조 기술을 통해 생산하는 데 특화되어 있습니다. 이 서비스는 자동차, 항공우주, 기계, 건설, 유압 장비, 해양 하드웨어 등 다양한 산업 분야의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
화러이(Huarui)의 다이캐스팅 공정은 뛰어난 치수 정확도, 높은 표면 품질 및 우수한 기계적 특성을 갖춘 복잡한 형상과 섬세한 디테일의 부품을 생산할 수 있습니다. 이 서비스는 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 내열강 및 경화강, 연강, 황동(CuZn38, H62), 알루미늄 청동(AB2.863), 주조 알루미늄 합금(ZL101, ZL114A, A356) 등 다양한 재료를 지원합니다. 부품 크기는 최대 1200mm × 800mm × 400mm까지, 중량은 0.1kg에서 120kg 사이까지 제작 가능합니다.
각 다이캐스팅 부품은 벗겨내기, 드릴링, 나사 가공 및 열처리, 연마, 도금, 샷 블라스팅, 샌드블라스팅, 아연도금, 전기영동코팅(e-coating)과 같은 표면 처리를 포함한 철저한 2차 공정을 거칩니다. 화웨이(Huarui)는 첨단 주조 기술과 엄격한 품질 관리 및 ISO9001 인증을 결합하여 기능적 요구사항과 미적 요구사항 모두를 충족하는 부품을 보장합니다. 응용 분야로는 산업용 기계 부품, 건설 부품, 밸브 및 펌프 부품, 임페러, 농업 기계, 자동차 부품, 전력 설비 부속품, 식품 기계 등이 있습니다.
화루이의 다이캐스팅 공정은 고압 주입과 급속 응고를 사용하여 내부 미세구조가 조밀한 부품을 생산합니다. 이를 통해 기계적 특성, 마모 저항성 및 전반적인 내구성이 향상되어 고응력 산업용 및 기계적 응용 분야에 적합한 부품을 만들 수 있습니다. 응고 속도와 열 기울기를 제어할 수 있는 능력을 통해 대량 생산에서도 일관된 재료 성능을 보장합니다.
이동 가능한 코어와 고급 몰드 기술을 활용함으로써 다이캐스팅은 주조물 내부에 직접 내부 채널, 사전 성형된 나사 및 정교한 형상을 생성할 수 있습니다. 이는 추가 가공 공정의 필요성을 줄이고 생산 시간을 단축시키며 내부 형상의 정확한 정렬과 일관성을 보장합니다. 내부 유체 채널, 나사 구멍 또는 중공 단면을 가진 부품도 높은 재현성으로 제작할 수 있습니다.
다이캐스팅 금형은 초기 투자 비용이 크지만, 대량 생산 시 부품당 단가가 크게 낮아집니다. 수만 개에서 수십만 개 규모의 주문의 경우 다이캐스팅은 고품질 금속 부품을 제작하는 가장 경제적인 방법 중 하나가 되며, 정밀도나 구조적 완전성을 저해하지 않으면서 예측 가능한 제조 비용과 짧은 리드타임을 제공합니다.
화러위(Huarui)의 다이캐스팅 기술은 Ra1.6에서 Ra3.2 범위의 표면 마감을 달성하여 후처리 필요성을 줄입니다. 엄격한 치수 공차(VDG P690 D2)는 부품 간 정확한 맞춤 및 하류 어셈블리와의 호환성을 보장합니다. ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS 규격 준수와 결합함으로써 화러위는 까다로운 산업용 응용 분야에 적합한 부품을 보장합니다.
이 서비스는 다양한 금속을 지원하여 고객이 기계적, 열적 및 부식 저항성 요구 사항에 따라 재료를 선택할 수 있도록 합니다. 맞춤형 표면 처리, 색상 및 마감은 부품의 성능, 내구성 및 시각적 외관을 더욱 향상시킵니다.
설계 검토 및 실현 가능성 분석 – 엔지니어가 제출된 3D 도면 또는 CAD 파일을 가공 가능성, 몰드 설계 및 재료 선택 측면에서 검토합니다.
금형 제작 – 인베스트먼트 캐스팅, 셸 몰드 캐스팅 또는 로스트 왁스 캐스팅을 위해 고정밀 다이를 제작하며, 복잡한 내부 형상을 위한 이동 가능한 코어도 포함됩니다.
재료 준비 – 고객 사양에 따라 금속을 용해하고 합금을 만들며 준비하여 화학 조성 및 기계적 특성이 규정을 준수하도록 보장합니다.
다이캐스팅 공정 – 용융된 금속을 높은 압력으로 금형에 주입하여 원하는 부품 형상을 형성합니다. 자동화 시스템이 부품을 추출하고 러너와 게이트를 제거합니다.
부가 작업 – 부품은 탈버링, 드릴링, 나사 가공 및 열처리, 연마, 도금, 샌드블라스팅 또는 전기영동코팅(e-coating)과 같은 지정된 표면 처리를 거칩니다.
품질 검사 – 모든 부품은 화학 조성 분석, X선 라디오그래피, 자기입자 검사, 청정도 평가 및 CMM 측정을 통해 철저히 검사되어 치수 및 재료 기준을 준수함을 보장합니다.
포장 및 배송 – 완제품 부품은 고객 요구사항에 따라 신중하게 포장되고 라벨링되며, 안전한 운송과 정시 납품이 이루어지도록 준비됩니다.
이러한 체계적인 작업 흐름은 우수한 재현성과 기능적 신뢰성을 갖춘 고품질 다이캐스팅 부품 생산을 보장합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 원산지 | 광동, 중국 |
| 브랜드명 | Huarui |
| 모델 번호 | 인사부 |
| 제품명 | 다이캐스팅 부품, 샌드 캐스팅, 인베스트먼트 캐스팅 |
| 공정 | 캐스팅, 데버링, 드릴링, 나사 가공 |
| 인증 | ISO9001 |
| 서비스 | 주문제품 |
| 크기 | 고객의 3D 도면 |
| 표면 처리 | 고객 요청 사항 |
| 공차 | 고객 도면 요청 |
| 표준 | 고객 사양 |
| 색상 | 맞춤형 색상 |
| 품질 관리 | 철저한 100% 검사 |
| 재료 | 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 내열강, 경화강, 연강, 황동, 알루미늄 청동, 주조용 알루미늄 합금 |
| 표면 처리 | Ra1.6–Ra3.2 |
| 최대 크기 | 1200mm × 800mm × 400mm |
| 무게 범위 | 0.1–120kg |
| 응용 | 산업용, 기계, 건설, 밸브, 펌프, 임펠러, 유압, 농업, 해양, 자동차, 전력, 식품 기계 |
맞춤형을 위한 다이캐스팅 솔루션 , 연락처 Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. 고품질 금속 부품에 대한 전문가의 조언, 정확한 견적 및 효율적인 생산을 위해 3D 설계 및 사양을 공유하십시오.
재료에는 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 내열강, 경화강, 황동, 알루미늄 청동 및 주조 알루미늄 합금이 포함되며, 고객의 요구에 따라 완전히 맞춤 제작이 가능합니다.
다이캐스팅 부품은 최대 1200mm × 800mm × 400mm까지 제작 가능하며, 중량은 0.1kg에서 120kg 사이입니다.
Huarui는 CMM, 분광 분석, X선 검사, 자기 입자 검사 및 청결도 검사를 포함한 엄격한 100% 검사를 시행합니다.
기능적 및 미적 요구 사항을 충족하기 위해 열처리, 연마, 도금, 샷 블래스팅, 샌드 블래스팅, 아연 도금, 전기 도장(e-coating) 등의 옵션이 포함됩니다.
화러이의 다이캐스팅 서비스는 자동차, 항공우주, 기계, 건설, 유압 장비, 해양, 전력, 식품 기계 및 일반 산업용 응용 분야를 지원합니다.
EN
