Servizio di Die Casting fornito da Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. si specializza nella produzione di componenti metallici ad alta precisione e durevoli attraverso tecnologie avanzate di fusione, tra cui la fusione a cera persa, la fusione in stampo a guscio e la fusione in stampo ceramico. Questo servizio è progettato per soddisfare i requisiti di diversi settori industriali come automotive, aerospaziale, macchinari, edilizia, attrezzature idrauliche e hardware marino.
Il processo di pressofusione di Huarui è in grado di realizzare geometrie complesse e dettagli fini con eccellente precisione dimensionale, elevata qualità superficiale e proprietà meccaniche superiori. Il servizio supporta un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio resistente al calore e acciaio temprato, acciaio dolce, ottone (CuZn38, H62), bronzo di alluminio (AB2.863) e leghe di alluminio da fusione (ZL101, ZL114A, A356). I componenti possono raggiungere dimensioni fino a 1200 mm × 800 mm × 400 mm e pesare tra 0,1 kg e 120 kg.
Ogni componente pressofuso subisce operazioni secondarie approfondite come sbarbatura, foratura, filettatura e trattamenti superficiali tra cui tempra, lucidatura, placcatura, sabbiatura, pallinatura, zincatura ed e-coating. Combinando tecniche di stampaggio avanzate con un rigoroso controllo qualità e la certificazione ISO9001, Huarui garantisce componenti che soddisfano sia i requisiti funzionali che estetici. Le applicazioni includono parti per macchinari industriali, componenti edili, valvole e pompe, giranti, macchinari agricoli, ricambi automobilistici, raccordi per impianti elettrici, macchinari per l'industria alimentare e molto altro.
Il processo di pressofusione di Huarui impiega un'iniezione ad alta pressione e una rapida solidificazione, producendo componenti con microstrutture interne dense. Questo migliora le proprietà meccaniche, la resistenza all'usura e la durata complessiva, rendendo i pezzi adatti per applicazioni industriali e meccaniche ad alto stress. La capacità di controllare le velocità di solidificazione e i gradienti termici garantisce prestazioni del materiale costanti su grandi serie produttive.
Utilizzando anime mobili e tecnologie avanzate di stampi, la pressofusione permette la creazione di canali interni, filettature preformate e geometrie complesse direttamente all'interno del getto. Ciò riduce la necessità di lavorazioni secondarie estese, abbrevia i tempi di produzione e assicura un allineamento preciso e una coerenza delle caratteristiche interne. Componenti con canali fluidi interni, passaggi filettati o sezioni cave possono essere prodotti con elevata ripetibilità.
Sebbene gli stampi per la pressofusione rappresentino un investimento iniziale significativo, il costo unitario dei componenti diminuisce notevolmente con produzioni su larga scala. Per ordini nell'ordine delle decine o centinaia di migliaia di pezzi, la pressofusione diventa uno dei metodi più economici per produrre parti metalliche di alta qualità, garantendo costi di produzione prevedibili e tempi di consegna brevi senza compromettere precisione o integrità strutturale.
Le capacità di pressofusione di Huarui consentono finiture superficiali comprese tra Ra1,6 e Ra3,2, riducendo la necessità di post-lavorazioni. Tolleranze dimensionali strette (VDG P690 D2) assicurano un adattamento preciso dei componenti e la compatibilità con i successivi assemblaggi. Combinato alla conformità agli standard ISO, DIN, AISI, ASTM, BS e JIS, Huarui garantisce componenti adatti ad applicazioni industriali impegnative.
Il servizio comprende un'ampia gamma di metalli, consentendo ai clienti di selezionare materiali in base ai requisiti meccanici, termici e di resistenza alla corrosione. Trattamenti superficiali personalizzati, colori e finiture migliorano ulteriormente le prestazioni, la durata e l'estetica dei componenti.
Analisi del Progetto e Valutazione della Fattibilità – Gli ingegneri valutano i disegni 3D o i file CAD forniti per verificarne la producibilità, il design dello stampo e la selezione del materiale.
Fabbricazione dello stampo – Vengono realizzati stampi ad alta precisione per la fusione a cera persa, la fusione in stampo a guscio o la fusione con modelli fusi, inclusi nuclei mobili per geometrie interne complesse.
Preparazione del materiale – I metalli vengono fusi, legati e preparati secondo le specifiche del cliente, garantendo il rispetto della composizione chimica e delle proprietà meccaniche.
A getto – Il metallo fuso viene iniettato sotto alta pressione negli stampi, formando la geometria del pezzo desiderata. Sistemi automatizzati estraggono i pezzi e rimuovono bave e canali di alimentazione.
Operazioni Secondarie – I componenti subiscono sbarbatura, foratura, filettatura e trattamenti superficiali come trattamento termico, lucidatura, placcatura, sabbiatura o verniciatura elettroforetica secondo le specifiche.
Ispezione qualità – Ogni componente viene rigorosamente ispezionato mediante analisi della composizione chimica, radiografia a raggi X, ispezione con polveri magnetiche, valutazione della pulizia e misurazioni con macchina tridimensionale (CMM) per garantire il rispetto degli standard dimensionali e dei materiali.
Confezionamento e consegna – Le parti finite vengono accuratamente imballate, etichettate e preparate per la spedizione in base alle esigenze del cliente, assicurando un trasporto sicuro e una consegna puntuale.
Questo flusso di lavoro strutturato garantisce componenti di pressofusione di alta qualità con eccellente riproducibilità e affidabilità funzionale.
| Parametri | Specifiche |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Nome del marchio | Huarui |
| Numero di modello | - Non lo so. |
| Nome del prodotto | Parte in pressofusione, fusione in sabbia, fusione con modello perduto |
| Processo | Fusione, sbarbatura, foratura, filettatura |
| Certificazione | ISO9001 |
| Servizio | OEM personalizzato |
| Dimensioni | Disegno 3D del cliente |
| Trattamento superficiale | Richiesta del cliente |
| Tolleranza | Richiesta del disegno del cliente |
| Standard | Specifica del cliente |
| Colore | Colore personalizzato |
| Controllo Qualità | Ispettione rigorosa al 100% |
| Materiali | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio refrattario, acciaio temprato, acciaio dolce, ottone, bronzo di alluminio, leghe di alluminio da fusione |
| Finitura superficiale | Ra1,6–Ra3,2 |
| Dimensione massima | 1200mm × 800mm × 400mm |
| Intervallo di peso | 0,1–120kg |
| Applicazione | Industriale, Macchinari, Costruzioni, Valvole, Pompe, Giranti, Idraulico, Agricolo, Marittimo, Automobilistico, Energia Elettrica, Macchinari per Alimenti |
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I materiali includono acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio resistente al calore, acciaio temprato, ottone, bronzo di alluminio e leghe di alluminio da getto, con personalizzazione completa in base alle esigenze del cliente.
I componenti pressofusi possono raggiungere dimensioni fino a 1200 mm × 800 mm × 400 mm e pesare tra 0,1 kg e 120 kg.
Huarui applica un controllo rigoroso al 100%, comprensivo di ispezione CMM, analisi spettrometrica, radiografia, ispezione con particelle magnetiche e controlli di pulizia.
Le opzioni includono trattamenti termici, lucidatura, placcatura, sabbiatura, pallinatura, zincatura ed e-coating per soddisfare requisiti funzionali ed estetici.
Il servizio di pressofusione di Huarui supporta i settori automobilistico, aerospaziale, meccanico, edile, delle attrezzature idrauliche, marino, dell'energia elettrica, delle macchine per alimenti e delle applicazioni industriali in generale.
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