Servizio di Die Casting offerto da Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. fornisce componenti metallici ad alta precisione attraverso tecnologie avanzate di fusione, tra cui la fusione a cera persa, la fusione in stampo a guscio e la fusione a stampo di investimento. Questo servizio è ideale per produrre parti complesse, ad alta resistenza, con tolleranze ristrette ed eccellente finitura superficiale, soddisfacendo le esigenze dei settori industriale, automobilistico, aerospaziale e meccanico.
Il servizio di pressofusione di Huarui supporta un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio resistente al calore, acciaio temprato, ottone (CuZn38, H62), bronzo di alluminio (AB2.863) e leghe di alluminio per fusione (ZL101, ZL114A, A356). Le dimensioni dei componenti possono arrivare fino a 1200 mm × 800 mm × 400 mm e il peso può variare da 0,1 kg a 120 kg. Il processo garantisce un preciso controllo dimensionale (VDG P690 D2), un'elevata qualità superficiale (Ra1,6–Ra3,2) e la conformità agli standard internazionali come ISO, DIN, AISI, ASTM, BS e JIS.
Shenzhen Huarui combina fusione, sbarbatura, foratura, filettatura e trattamenti superficiali secondari come trattamento termico, lucidatura, placcatura, sabbiatura, granigliatura, zincatura ed e-coating, fornendo componenti pronti per l'installazione. Questa soluzione integrata di pressofusione garantisce qualità ripetibile, integrità strutturale e affidabilità prestazionale per una varietà di applicazioni, tra cui valvole, pompe, giranti, macchinari idraulici, attrezzature agricole, accessori marini, ricambi auto, raccordi per impianti elettrici e componenti per macchinari per alimenti.
Gli impianti di pressofusione di Huarui utilizzano linee di produzione altamente automatizzate che integrano fusione, iniezione della carica, riempimento dello stampo, estrazione del pezzo e rimozione dei canali di alimentazione. Questo approccio produttivo "a luci spente" garantisce tempi di ciclo costanti, qualità uniforme e intervento umano minimo, riducendo i difetti e migliorando l'efficienza produttiva. L'automazione consente un rapido aumento dei cicli di produzione mantenendo tolleranze dimensionali precise e una qualità superficiale ripetibile.
La pressofusione di alluminio e magnesio è fondamentale per la produzione di componenti strutturali leggeri per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e nel settore 3C (computer, telecomunicazioni, elettronica di consumo). Riducendo il peso dei componenti senza compromettere la resistenza meccanica, questi elementi contribuiscono a un miglior rendimento del carburante, a una maggiore autonomia delle batterie nei veicoli elettrici e a prestazioni strutturali ottimizzate. Le geometrie complesse ottenibili mediante pressofusione consentono inoltre la consolidazione dei componenti, riducendo le necessità di assemblaggio e ulteriormente ottimizzando il risparmio di peso.
I processi di pressofusione di Huarui supportano la riciclabilità dei materiali e le pratiche di produzione sostenibile. Gli scarti di alluminio e magnesio generati durante la fusione possono essere fusi nuovamente e riutilizzati con una perdita minima delle proprietà del materiale. La possibilità di riciclare gli scarti e ridurre il consumo energetico nella lavorazione secondaria è in linea con i principi dell'economia circolare, rendendo la pressofusione una soluzione sostenibile per la produzione industriale moderna.
I componenti ottenuti mediante pressofusione da Huarui presentano superfici lisce (Ra1,6–Ra3,2), adatte all'applicazione diretta o a una minima post-lavorazione. Il processo produce pezzi ad alta resistenza e dimensionalmente stabili, in grado di sopportare sollecitazioni meccaniche, cicli termici e usura. L'esperienza di Huarui garantisce che componenti critici, come giranti di pompe o corpi valvole idrauliche, soddisfino rigorosi requisiti di prestazione industriale.
Huarui supporta una vasta gamma di materiali, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe resistenti al calore, ottone, bronzo di alluminio e leghe di alluminio fuse. La selezione personalizzata dei materiali consente di ottimizzare le prestazioni in termini di resistenza alla corrosione, conducibilità termica, resistenza meccanica o proprietà elettriche. I clienti possono inoltre specificare trattamenti superficiali, tolleranze e requisiti di finitura per soddisfare esigenze applicative precise.
Revisione del Progetto e Valutazione della Fattibilità – I clienti forniscono disegni 3D o file CAD. Gli ingegneri valutano la producibilità del pezzo, l'idoneità del materiale e i requisiti di progettazione degli stampi.
Fabbricazione di stampi e modelli – Gli stampi ad alta precisione vengono realizzati per la fusione a cera persa, la fusione in conchiglia o la fusione in sabbia, garantendo accuratezza ripetibile e difetti minimi.
Preparazione del materiale – I materiali grezzi, tra cui leghe di alluminio, magnesio, ottone e acciaio, vengono preparati, fusi e legati per soddisfare le specifiche di composizione chimica.
Gettito sotto Pressione – Il metallo fuso viene iniettato negli stampi sotto alta pressione, formando il componente finale. Sistemi automatizzati estraggono i pezzi, rimuovono le bave e effettuano controlli qualitativi iniziali.
Operazioni Secondarie – I componenti possono essere sottoposti a sbarbatura, foratura, filettatura o finiture superficiali (lucidatura, placcatura, sabbiatura, trattamento termico) secondo le specifiche richieste dal cliente.
Ispettione Controllo Qualità – Ogni pezzo viene ispezionato per verificarne la precisione dimensionale, la qualità superficiale, la composizione chimica e le proprietà meccaniche mediante CMM, analisi spettrometrica, raggi X, ispezione con particelle magnetiche e altri metodi.
Confezionamento e consegna – I componenti finiti vengono imballati con cura per prevenire danni durante il trasporto e etichettati secondo le richieste del cliente.
Questo flusso di lavoro garantisce che il servizio di pressofusione di Huarui produca componenti di alta qualità e costanti, adatti per applicazioni industriali impegnative.
| Parametri | Specifiche |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Nome del marchio | Huarui |
| Numero di modello | - Non lo so. |
| Nome del prodotto | Parte in pressofusione, fusione in sabbia, fusione con modello perduto |
| Processo | Fusione, sbarbatura, foratura, filettatura |
| Certificazione | ISO9001 |
| Servizio | OEM personalizzato |
| Dimensioni | Disegno 3D del cliente |
| Trattamento superficiale | Richiesta del cliente |
| Tolleranza | Richiesta del disegno del cliente |
| Standard | Specifica del cliente |
| Colore | Colore personalizzato |
| Controllo Qualità | Ispettione Rigorosa al 100% |
| Materiali | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio refrattario, ottone, bronzo di alluminio, leghe di alluminio fuse |
| Finitura superficiale | Ra1,6–Ra3,2 |
| Dimensione massima | 1200mm × 800mm × 400mm |
| Intervallo di peso | 0,1–120kg |
| Applicazione | Industriale, Macchinari, Costruzioni, Valvole, Pompe, Idraulica, Marina, Automobilistico, Energia elettrica, Macchinari per alimenti |
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Huarui supporta acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio refrattario, ottone, bronzo di alluminio e leghe di alluminio fuse, con opzioni personalizzabili in base alle esigenze del cliente.
I componenti possono raggiungere dimensioni massime di 1200 mm × 800 mm × 400 mm e pesare tra 0,1 kg e 120 kg.
Tutti i servizi di pressofusione sono conformi agli standard ISO9001, ISO2008, TS16949 e agli standard internazionali come ISO, DIN, AISI, ASTM, BS e JIS.
viene effettuato un controllo al 100%, compresi controlli dimensionali, analisi della composizione chimica, radiografia, ispezione con particelle magnetiche e misurazioni con macchina tridimensionale (CMM), garantendo prestazioni affidabili e ripetibili.
Sì. Huarui offre lucidatura, placcatura, sabbiatura con pallinatura, sabbiatura con getto abrasivo, trattamento termico, zincatura e verniciatura elettroforetica per soddisfare requisiti specifici di applicazione.
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