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Panoramica del prodotto

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. offre servizi di pressofusione su misura OEM ad alta precisione specializzati in parti in ghisa, zinco e alluminio. Con decenni di esperienza nella tecnologia di fonderia e fusione, forniamo produzioni affidabili su larga scala per applicazioni industriali, automobilistiche ed elettroniche di consumo. I nostri servizi includono la fusione a cera persa, la fusione in sabbia e la pressofusione, offrendo sia prototipi singoli che produzione su alto volume.

• Ampia gamma di materiali disponibili: Lavoriamo con una vasta gamma di metalli, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, leghe di alluminio, ottone e bronzo di alluminio, per soddisfare diverse esigenze funzionali.

• Alta precisione e stabilità: I componenti sono prodotti con tolleranze rigorose, garantendo dimensioni costanti tra i diversi lotti, adatti ad assemblaggi meccanici complessi o componenti di precisione.

• Eccellenza della finitura superficiale: A seconda del processo produttivo, le finiture superficiali variano da Ra1,6 a Ra3,2μm, ideali sia per applicazioni funzionali che estetiche.

• Applicazioni Versatili: I prodotti sono destinati a macchinari industriali, componenti automobilistici, sistemi idraulici e pompe, ferramenta edilizia, accessori marini e contenitori per apparecchiature elettroniche.

• Personalizzazione e servizi OEM: Accettiamo progetti personalizzati secondo i disegni 3D forniti dai clienti, inclusi trattamenti superficiali su misura, trattamenti termici o finiture galvaniche per soddisfare specifiche uniche.

Questa combinazione di flessibilità dei materiali, precisione e produzione su misura garantisce ai nostri clienti componenti fusi di alta qualità, resistenti ed economici, sia per esigenze standard che specializzate.

Vantaggi del prodotto

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. utilizza tecnologie all'avanguardia di pressofusione per fornire componenti superiori per una vasta gamma di applicazioni. Di seguito sono riportati tre vantaggi chiave evidenziati per la loro rilevanza tecnica e pratica:

Alta Efficienza Produttiva e Automazione

Le nostre operazioni in fonderia prevedono linee di pressofusione completamente automatizzate, in grado di produrre migliaia di componenti al giorno con intervento manuale minimo. Questa automazione garantisce tempi di consegna rapidi e mantiene una qualità costante, anche per produzioni su larga scala. I processi automatizzati riducono inoltre gli errori umani, abbassano i costi del lavoro e migliorano la ripetibilità produttiva.

Precisione Near-Net Shape e Basso Tasso di Scarto

Grazie a una progettazione precisa degli stampi e a parametri di fusione controllati, i nostri componenti pressofusi raggiungono forme quasi definitive, riducendo drasticamente le necessità di lavorazione successiva. Questa capacità migliora l'utilizzo del materiale, minimizza gli scarti e permette la produzione di geometrie complesse con dettagli fini come filettature incorporate, nervature e scanalature. La pressofusione ad alta precisione garantisce ripetibilità su grandi lotti, fondamentale per assemblaggi automobilistici o industriali.

Finitura superficiale superiore e integrità funzionale

I nostri processi di pressofusione raggiungono finiture superficiali fino a Ra1,6μm, fornendo componenti che richiedono una minima post-lavorazione. Combinata con la modellazione ad alta pressione e un rapido raffreddamento del metallo, questa tecnologia assicura un'elevata resistenza meccanica e una struttura interna densa. Elementi funzionali, come pareti sottili (alluminio ≥1,2 mm, zinco ≥0,5 mm) o alette dissipatrici di calore per alloggiamenti elettronici, sono prodotti in modo costante con elevata durabilità e qualità estetica.

Processo produttivo

Il processo produttivo di stampaggio a iniezione pressofusa presso Shenzhen Huarui segue un rigoroso flusso di lavoro passo dopo passo per garantire qualità del prodotto, coerenza e consegna puntuale:

• Progettazione e Ingegneria: Si parte dai disegni 3D o dalle specifiche fornite dal cliente. Le simulazioni di progettazione dello stampo ottimizzano i canali di flusso, i percorsi di raffreddamento e le vie di sfiato per assicurare difetti minimi.

• Fabbricazione dello stampo: Gli stampi in acciaio ad alta precisione sono realizzati mediante lavorazione CNC e finitura superficiale, capaci di sopportare milioni di cicli per la produzione di massa.

• Operazione di pressofusione: A seconda del materiale, alluminio, zinco o ghisa vengono fusi e iniettati a pressione elevata negli stampi. Vengono selezionati pressofusori a camera fredda o a camera calda in base al tipo di lega e alle dimensioni del prodotto.

• Lavorazione post-fusione: I componenti subiscono sbarbatura, taglio, foratura, filettatura o altre lavorazioni necessarie. Trattamenti superficiali come placcatura, verniciatura a polvere, trattamento termico e lucidatura vengono applicati per soddisfare requisiti funzionali o estetici.

• Ispezione e garanzia della qualità: Ogni lotto viene rigorosamente ispezionato mediante analisi della composizione chimica, radiografia a raggi X, collaudo con particelle magnetiche e misurazione con macchina tridimensionale (CMM) per garantire la conformità alle specifiche del cliente.

• Imballaggio e consegna: Le parti finite vengono imballate con cura per prevenire danni e spedite secondo le esigenze del cliente, assicurando consegna puntuale e componenti pronti all'uso.

Questo flusso di lavoro strutturato garantisce i più elevati standard qualitativi mantenendo efficienza ed economicità.

Parametri del Prodotto

Invito alla richiesta

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. accoglie con favore richieste per servizi OEM e di pressofusione personalizzata. Il nostro team è pronto a fornire consulenza gratuita, consigli tecnici e preventivi campione. Inviate i vostri disegni 3D o le specifiche tecniche per ricevere una soluzione personalizzata, prezzi competitivi e un piano di produzione su misura per le vostre esigenze.

Contattateci oggi stesso e scoprite servizi di fusione di alta qualità e precisione per soddisfare le esigenze della vostra azienda.

Domande Frequenti

D1: Quali materiali siete in grado di fondere?
A1: Lavoriamo con acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, leghe di alluminio, ottone e bronzo di alluminio.

D2: Qual è la dimensione massima di una fusione?
A2: La dimensione massima della fusione è ≤1200 mm × 800 mm × 400 mm.

D3: Potete fornire fusioni con pareti sottili?
A3: Sì. Le leghe di zinco possono essere fuse fino a 0,5 mm e le leghe di alluminio fino a 1,2 mm.

Q4: Quali finiture superficiali sono disponibili?
A4: Le finiture superficiali variano da Ra1,6 a Ra3,2 μm; i trattamenti aggiuntivi includono trattamento termico, placcatura, lucidatura, sabbiatura ed e-coating.

D4: Fornite produzione OEM e su misura?
A5: Sì. Forniamo personalizzazione OEM completa, inclusi stampi su misura, parametri di fusione e post-lavorazione per soddisfare le specifiche del cliente.

D5: Come garantite la qualità?
A6: Effettuiamo un controllo rigoroso al 100% mediante analisi spettrometrica, radiografia a raggi X, ispezione con particelle magnetiche e misurazioni con macchina tridimensionale (CMM) per la precisione dimensionale.