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Servizio di stampaggio lamiera

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Fabbricazione su misura di componenti metallici a profondità elevata, lamiera metallica in acciaio inox precisione

Voce Dettagli
Luogo di origine Guangdong, Cina
Nome del marchio - Non lo so.
Tipo di prodotto Parti da taglio laser / stampaggio / piegatura
Materiale Acciaio inossidabile / Alluminio / Acciaio laminato a freddo / Acciaio zincato
Dimensione e Spessore Personalizzato secondo disegni
Tolleranza Secondo necessità
Trattamento superficiale Opzionale su richiesta
Certificato ISO9001
Imballaggio Personalizzato

Materiale: Ferro, Lega di Zn, Lega di Alluminio, Acciaio Inossidabile, Alluminio
Processo: Gettatura a pressione, tornitura, molla, cnc, stampaggio
OEM: Disponibile
MOQ: 1pz
Tempo di produzione di massa: 15-20 giorni
Tempo del campione: 3-7 giorni
Condizioni di pagamento: T/T, L/C, Money Gram, PayPal, Crash, Western Union
Paese di origine: Shenzhen, Cina

Custom metal fabrication deep drawn sheet metal precision stainless steel stamping enclosure parts factory

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Panoramica del prodotto

Introduzione completa

Le nostre parti personalizzate in lamiera di acciaio inossidabile di precisione ottenute per tranciatura e stampaggio profondo sono progettate per applicazioni industriali impegnative in cui sono essenziali accuratezza, integrità strutturale e coerenza. Realizzate mediante tecnologie avanzate di stampaggio profondo e tranciatura ad alta precisione, questi componenti per involucri offrono un'elevata resistenza meccanica senza compromettere la precisione dimensionale. Vengono ampiamente utilizzati nei contenitori per apparecchi elettronici, componenti strutturali per autoveicoli, dispositivi medici, involucri per controllo industriale, moduli di comunicazione e molti altri settori che richiedono soluzioni protettive resistenti e leggere.

Prestazioni del prodotto

  1. Elevata rigidità strutturale ottenuta tramite flusso continuo di materiale durante la stampaggio in profondità.

  2. Eccellente resistenza alla corrosione con acciai inossidabili come SS304, SS316 e rivestimenti placcati opzionali.

  3. Tolleranze dimensionali strette e ripetibilità garantite da stampi ad alta precisione e linee di produzione automatizzate.

  4. Qualità superficiale liscia determinata dal profilo dello stampo, compatibile con finiture successive come lucidatura, verniciatura a polvere e placcatura.

  5. Design leggero con maggiore resistenza alla deformazione, adatto per apparecchiature portatili o con spazio limitato.

La nostra struttura supporta la prototipazione e la produzione di massa, garantendo che ogni componente stampato per involucro soddisfi severi standard qualitativi internazionali, rispondendo al contempo a svariate esigenze di personalizzazione.

Vantaggi del prodotto

Stabilità dimensionale migliorata mediante lavorazione basata su stampo

Gli stampi sono progettati con tecnologie avanzate di simulazione superficiale e di produzione utensili ad alta precisione. Una volta che lo stampo entra in produzione stabile, ogni componente mantiene dimensioni e prestazioni meccaniche identiche. Questa coerenza intrinseca riduce le variazioni del prodotto, migliora l'efficienza di assemblaggio e garantisce una perfetta intercambiabilità dei componenti dell'involucro prodotti in serie.

Formatura Monociclo per Geometrie Complesse

La tranciatura consente di realizzare forme tridimensionali complesse come corpi cilindrici, strutture a gradini, nervature, flange e angoli rinforzati in un singolo ciclo. Elimina le operazioni multiple di saldatura e piegatura comuni nella lavorazione tradizionale della lamiera, riducendo il numero di componenti e le tolleranze cumulative. Questa capacità è particolarmente vantaggiosa per involucri stagni all'acqua, alloggiamenti per autoveicoli e assemblaggi meccanici di precisione che richiedono una continuità strutturale superiore.

Tempo di Ciclo Estremamente Rapido per la Produzione su Grande Scala

Le presse per timbratura ad alta velocità supportano una produzione automatizzata efficiente, consentendo cicli di formatura estremamente brevi per ogni componente dell'involucro. Ciò comporta:

  • Costo ridotto per pezzo negli ordini di grandi lotti

  • Maggiore produttività per soddisfare esigenze di consegna urgenti

  • Capacità produttiva scalabile da decine di migliaia fino a milioni di unità annuali

Il processo è altamente competitivo per prodotti con cicli di vita lunghi e domanda di mercato ad alto volume, come l'elettronica di consumo e gli elettrodomestici.

Processo produttivo

Flusso di produzione completamente controllato e automatizzato

Adottiamo un processo produttivo solido e tracciabile per garantire qualità, efficienza e stabilità in ogni fase:

  1. Selezione del Materiale

    • Opzioni in acciaio inossidabile, alluminio, acciaio al carbonio, rame e lamiere placcate

    • Spessori da fogli ultrapiatti fino a lamiere di 6 mm, a seconda dei requisiti strutturali dell'involucro

  2. Progettazione degli stampi e simulazione ingegneristica

    • Analisi di formatura CAE per minimizzare i rischi di rimbalzo, grinze e crepe

    • Texture superficiale e geometria degli utensili ottimizzate per contorni precisi dell'involucro

  3. Operazioni di stampaggio e tranciatura profonda

    • Processo combinato di formatura che include punzonatura, tranciatura, piegatura, imbutitura, formatura di nervature e tranciatura profonda di precisione

    • Alimentazione e monitoraggio automatizzati per ritmi di produzione stabili

  4. Lavorazioni funzionali secondarie

    • Taglio laser, lavorazione CNC, saldatura a punti, rivettatura, filettatura e installazione di inserti quando richiesto

  5. Trattamento superficiale

    • Finiture opzionali: spazzolatura, anodizzazione, verniciatura a polvere, passivazione o rivestimento schermante EMI

  6. Controllo e ispezione della qualità

    • Controllo statistico di processo (SPC), misurazione con macchina tridimensionale (CMM), garanzia di assenza di bave, ispezione visiva e validazione delle prestazioni

  7. Imballaggio protettivo e spedizione globale

    • Imballaggio di esportazione conforme alle normative internazionali per un trasporto sicuro a lunga distanza

Questo processo garantisce un'integrità del prodotto di livello mondiale, dalla materia prima alle parti finite dell'involucro

Invito a contattare per richieste

Accettiamo progetti OEM/ODM di qualsiasi complessità

Per ricevere un preventivo preciso, si prega di fornire:

  • Disegni tecnici (STEP, IGES, PDF)

  • Requisiti relativi al materiale e allo spessore

  • Requisiti di finitura superficiale

  • Volume annuo stimato di produzione

  • Requisiti funzionali come grado di protezione IP o schermatura EMI

I nostri team di ingegneria e vendite forniranno soluzioni economiche, raccomandazioni sulla progettazione degli stampi e feedback sulla rapidità di producibilità entro 24 ore

Contattaci ora per accelerare il lancio del tuo prodotto e mantenere un vantaggio competitivo nella produzione.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Qual è la quantità minima d'ordine per i componenti stampati per involucri?
R: Supportiamo un MOQ flessibile in base ai requisiti di materiale e attrezzature. Sono disponibili lotti prototipali prima della produzione di massa.

D2: Potete assistere nell'ottimizzazione del prodotto prima dello sviluppo dello stampo?
R: Sì. Offriamo analisi DFM, ottimizzazione strutturale e consulenza per la riduzione dei costi basata su studi di fattibilità dello stampaggio.

D3: A quali standard di qualità vi attenete?
R: La nostra produzione rispetta i sistemi di qualità ISO 9001, con registrazioni complete delle ispezioni e tracciabilità durante tutto il processo produttivo.

D4: Quanto tempo richiede la realizzazione dello stampo?
R: Gli stampi standard per tranciatura e imbutitura richiedono tipicamente da 3 a 6 settimane, a seconda della complessità e del numero di stazioni di formatura.

D5: Fornite certificazioni del materiale e rapporti di prova?
A: Sì. Composizione del materiale, conformità RoHS/REACH e rapporti di prove meccaniche possono essere forniti su richiesta.

Q6: In quali settori principali operate?
A: Automotive, droni, elettronica, comunicazioni 5G, sistemi a batteria al litio, elettrodomestici, dispositivi medici e automazione industriale.

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