تصنيع المعادن المخصص، السحب العميق للأجزاء المعدنية، الطوابع الدقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ، غطاء الأجزاء

نظرة عامة على المنتج

مقدمة شاملة

تم تصميم أجزائنا المعدنية المخصصة المصنوعة بتقنية السحب العميق من الصفائح الدقيقة والفولاذ المقاوم للصدأ بدقة عالية لأغراض صناعية تتطلب دقة عالية وسلامة هيكلية وثباتًا. وتُنتج هذه المكونات باستخدام تقنيات متقدمة في السحب العميق والختم عالي الدقة، ما يمنحها قوة ميكانيكية عالية دون التفريط في الدقة البعدية. وتُستخدم على نطاق واسع في أغلفة الإلكترونيات، والأجزاء الهيكلية للسيارات، والأجهزة الطبية، وأغلفة التحكم الصناعي، ووحدات الاتصالات، والعديد من القطاعات الأخرى التي تتطلب حلولًا واقية متينة وخفيفة الوزن.

أداء المنتج

1. تم تحقيق صلابة هيكلية عالية من خلال تدفق مستمر للمواد أثناء عملية السحب العميق.

2. مقاومة ممتازة للتآكل مع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ مثل SS304 وSS316، وطبقات معدنية اختيارية.

3. ضمان دقة ضيقة في الأبعاد والتكرارية من خلال قوالب عالية الدقة وخطوط إنتاج أوتوماتيكية.

4. جودة سطح ناعم تتحدد بواسطة ملف القالب، وتدعم عمليات التشطيب اللاحقة مثل التلميع، والطلاء بالمسحوق، والطلاء المعدني.

5. تصميم خفيف الوزن مع مقاومة محسّنة للتشوه، مناسب للمعدات المحمولة أو التي تُستخدم في أماكن محدودة المساحة.

يدعم مصنعنا الإنتاج من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم، ويضمن أن تفي كل قطعة من أجزاء الصناديق المطبوعة بمعايير الجودة الدولية الصارمة، مع تلبية متطلبات التخصيص المتنوعة.

مزايا المنتج

تحسين الاستقرار البُعدي من خلال المعالجة باستخدام القوالب

تم تصميم قوالب الختم بتقنيات متقدمة في المحاكاة السطحية وتصنيع الأدوات عالية الدقة. وبمجرد دخول القالب في مرحلة الإنتاج المستقر، يحافظ كل جزء على أبعاد وأداء ميكانيكي متطابق. ويقلل هذا الاتساق المتأصل من تباين المنتجات، ويعزز كفاءة التجميع، ويضمن قابلية التبديل المثالية للأجزاء المصنعة بكميات كبيرة.

التشكيل دفعة واحدة للهندسات المعقدة

يتيح السحب العميق تشكيل أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة مثل الهياكل الأسطوانية، والهياكل ذات المتدرجات، والأضلاع، والشفاه، وزوايا التقوية، في دورة واحدة. كما يستبعد الحاجة إلى عمليات اللحام والثني المتعددة الشائعة في تصنيع الصفائح التقليدي، مما يقلل من عدد الأجزاء والأخطاء التراكمية في الأبعاد. وتكون هذه القدرة مفيدة بشكل خاص في صناديق الطقس المانعة للتسرب، وحوامل السيارات، والتجمعات الميكانيكية الدقيقة التي تتطلب استمرارية هيكلية فائقة.

زمن دورة سريع للغاية للتصنيع على نطاق واسع

تدعم مكابس الختم عالية السرعة الإنتاج الآلي الفعّال، مما يمكّن من دورات تشكيل قصيرة جدًا لكل جزء من أجزاء الغلاف. وهذا يؤدي إلى:

• تقليل التكلفة لكل قطعة في الطلبات الكبيرة

• معدل إنتاج أعلى لتلبية احتياجات التسليم العاجلة

• قدرة إنتاج قابلة للتوسع تتراوح من عشرات الآلاف إلى ملايين الوحدات سنويًا

تُعد هذه العملية تنافسية للغاية للمنتجات ذات الدورات الحياتية الطويلة والطلب الكبير في السوق، مثل الإلكترونيات الاستهلاكية والأجهزة المنزلية.

عملية الإنتاج

مجرى تصنيع آلي خاضع للتحكم التام

نعتمد عملية إنتاج قوية وقابلة للتتبع لضمان الجودة والكفاءة والاستقرار في كل خطوة:

1. اختيار المواد

   • خيارات من الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الفولاذ الكربوني، النحاس، والصفائح المطلية

   • سمك يتراوح من الأغشية الرقيقة جدًا إلى صفائح بسماكة 6 مم حسب متطلبات هيكل الغلاف

2. تصميم القوالب والمحاكاة الهندسية

   • تحليل تشكيل CAE لتقليل مخاطر الارتداد، والتجعد، والتشقق

   • تم تحسين نسيج السطح وهندسة الأدوات للحصول على حدود الغلاف الدقيقة

3. عمليات الختم والرسم العميق

   • عملية تشكيل مدمجة تشمل الثقب، القص، الثني، التمديد، تشكيل الضلوع، والرسم العميق الدقيق

   • تغذية ورصد آليان للحصول على إيقاعات إنتاج مستقرة

4. معالجة وظيفية ثانوية

   • قطع بالليزر، تشغيل باستخدام CNC، لحام نقطي، تثبيت بالمسامير، تثبيت داخلي، وتركيب إدخالات عند الحاجة

5. معالجة السطح

   • تشطيب اختياري: تمشيط، أنودة، طلاء بودرة، تمرير، أو طلاء واقي من التداخل الكهرومغناطيسي

6. التحكم في الجودة والتفتيش

   • مراقبة إحصائية للجودة أثناء العملية، قياس باستخدام جهاز قياس الإحداثيات، ضمان خلو الحواف من الشوائب، فحص بصري، والتحقق من الأداء

7. تعبئة واقية وشحن عالمي

   • تعبئة تصدير متوافقة مع المعايير الدولية لنقل آمن على مسافات طويلة

يضمن هذا الإجراء جودة منتجات تُعد من الطراز الأول، بدءًا من المواد الخام وصولاً إلى أجزاء الغلاف النهائية.

تشجيع التواصل للاستفسار

نرحب بمشاريع OEM/ODM بأي مستوى من التعقيد.

للحصول على عرض أسعار دقيق، يُرجى مشاركة:

• المخططات الفنية (STEP، IGES، PDF)

• متطلبات المادة والسماكة

• متطلبات التشطيب السطحي

• الحجم السنوي المقدر للإنتاج

• المتطلبات الوظيفية مثل تصنيف IP أو الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي EMI

سيقوم فريقا الهندسة والمبيعات لدينا بتقديم حلول اقتصادية، وتوصيات بتصميم القوالب، وتعليقات سريعة حول إمكانية التصنيع خلال 24 ساعة.

اتصل بنا الآن لتسريع إطلاق منتجك والحفاظ على ميزة تنافسية في التصنيع.

الأسئلة الشائعة (FAQ)

س1: ما الكمية الدنيا للطلب لأجزاء الأغلفة المطروقة؟
ج: نحن ندعم كمية الطلب الدنيا المرنة حسب متطلبات المواد والأدوات. تتوفر دفعات النماذج الأولية قبل الإنتاج الضخم.

س2: هل يمكنكم المساعدة في تحسين المنتج قبل تطوير القالب؟
ج: نعم. نحن نقدم تحليل إمكانية التصنيع (DFM)، وتحسين الهيكل، ونصائح خفض التكاليف بناءً على دراسات إمكانية الختم.

س3: ما معايير الجودة التي تتبعونها؟
ج: يلتزم إنتاجنا بنظام الجودة ISO 9001، وسجلات الفحص الكاملة، والقدرة على التتبع طوال عملية التصنيع.

س4: كم تستغرق عملية تصنيع القالب؟
ج: تتطلب القوالب القياسية للسحب العميق عادةً من 3 إلى 6 أسابيع حسب درجة التعقيد وعدد محطات التشكيل.

س5: هل تقدمون شهادات المواد وتقارير الاختبار؟
أ: نعم. يمكن تزويد تقارير تكوين المواد، والامتثال لمعايير RoHS/REACH، واختبارات الميكانيكية عند الطلب.

س6: ما هي الصناعات التي تخدمها عادةً؟
أ: السيارات، والطائرات المُسيرة، والإلكترونيات، واتصالات 5G، وأنظمة البطاريات الليثيومية، والأجهزة المنزلية، والأجهزة الطبية، والأتمتة الصناعية.