カスタム金属加工 深絞りシートメタル 精密ステンレス鋼圧造 エンクロージャ部品

製品概要

総合紹介

当社のカスタム金属加工による深絞りシートメタル高精度ステンレススチールスタンピングエンクロージャーパーツは、精度、構造的完全性、一貫性が不可欠な過酷な産業用途向けに設計されています。最先端の深絞り加工および高精度スタンピング技術を用いて製造されており、寸法精度を損なうことなく高い機械的強度を実現するエンクロージャー部品です。電子機器のハウジング、自動車の構造部品、医療機器、産業用制御エンクロージャー、通信モジュールなど、耐久性があり軽量な保護ソリューションを必要とする多くの分野で広く使用されています。

製品の性能

1. 深絞り加工時の連続的な材料の流れにより、高い構造剛性を実現。

2. SS304、SS316などのステンレス鋼種および任意のメッキコーティングにより、優れた耐腐食性を備えています。

3. 高精度金型および自動生産ラインにより、厳密な寸法公差と再現性が保証されます。

4. 金型プロファイルにより決定される滑らかな表面品質で、研磨、粉体塗装、メッキなどの仕上げ加工に対応可能です。

5. 軽量設計でありながら変形抵抗性が向上しており、携帯用または設置空間が限られた機器に適しています。

当社の設備は試作から量産まで対応可能で、すべてのスタンピング製ハウジング部品が厳しい国際品質基準を満たすとともに、多様なカスタマイズ要件にも対応します。

製品の利点

金型加工による優れた寸法安定性

スタンピング金型は、高度な表面シミュレーションと高精度の工具製造技術を用いて設計されています。金型が安定生産段階に入ると、各部品は寸法および機械的性能が同一に保たれます。この本質的な一貫性により、製品のばらつきが低減され、組立効率が向上し、大量生産される筐体部品の完全な互換性が保証されます。

複雑な幾何学形状の一度成形

深絞り成形により、円筒形状、段付き構造、リブ、フランジ、補強された角部など、複雑な三次元形状を1サイクルで成形できます。これにより、従来の板金加工で一般的な複数の溶接や曲げ工程が不要となり、部品点数および累積公差を削減できます。この技術は、防水シールされた筐体、自動車用ハウジング、優れた構造的連続性が求められる精密機械アセンブリに特に有効です。

大規模生産向けの超高速サイクルタイム

高速プレス機は効率的な自動生産をサポートし、筐体部品1個あたりの成形サイクルを極めて短くします。これにより以下の利点が得られます。

• 大量注文における単価の削減

• タイムクリティカルな納期要件にも対応可能な高い生産能力

• 年間数万から数百万ユニットまで拡張可能な生産能力

このプロセスは、家電製品や民生用電子機器など、ライフサイクルが長く、高ボリュームな市場需要がある製品において非常に競争力があります。

製造工程

完全制御された自動化製造プロセス

品質・効率・安定性を確保するため、堅牢でトレーサブルな生産プロセスを採用しています。

1. 材料選定

   • ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼、銅およびメッキシート材の選択肢

   • 筐体構造の要件に応じて、超薄箔から最大6 mm厚のシートまで対応

2. 金型設計およびエンジニアリングシミュレーション

   • スプリングバック、しわ発生、割れのリスクを最小限に抑えるためのCAE成形解析

   • エンクロージャの正確な輪郭に合わせて最適化された表面テクスチャおよび工具形状

3. スタンピングおよび深絞り加工

   • パンチング、ブランキング、ベンディング、フランジ形成、リブ形成、精密深絞りなどの複合成形工程

   • 安定した生産リズムのための自動供給および監視

4. 二次機能加工

   • 必要に応じてレーザー切断、CNCマシニング、スポット溶接、リベット接合、タッピング、インサート取り付けを実施

5. 表面処理

   • オプション仕上げ：ブラッシング、陽極酸化処理、粉体塗装、パッシベーション、またはEMIシールドコーティング

6. 品質管理と検査

   • 工程内SPC、CMM測定、バリ除去保証、外観検査および性能検証

7. 保護包装およびグローバル出荷

   • 安全な長距離輸送のための国際規格準拠の輸出用包装

このプロセスにより、原材料から完成品の筐体部品に至るまで、世界クラスの製品品質が保証されます。

お問い合わせの推奨

複雑さを問わず、OEM／ODMプロジェクトを歓迎いたします。

正確なお見積もりをご提供するため、以下の情報をご共有ください：

• 技術図面（STEP、IGES、PDF）

• 材料および板厚の要件

• 表面処理の要件

• 年間生産数量の見込み

• IP規格やEMIシールドなどの機能要件

当社のエンジニアリングチームおよび営業チームは、24時間以内に費用対効果の高いソリューション、金型設計のアドバイス、および迅速な生産性フィードバックを提供いたします。

今すぐお問い合わせいただき、製品の市場投入を加速し、競争力のある製造上の優位性を維持しましょう。

よくある質問 (FAQ)

Q1: スタンプ加工されたエンクロージャー部品の最小発注数量（MOQ）はいくらですか？
A: 材料および金型の要件に応じて柔軟なMOQに対応しています。量産前の試作バッチもご用意可能です。

Q2: 金型開発前の製品最適化を支援していただけますか？
A: はい。スタンピングの実現可能性調査に基づき、DFM分析、構造の最適化、コスト削減のアドバイスを提供しています。

Q3: どのような品質基準に準拠していますか？
A: 当社の生産工程はISO 9001品質システムに準拠しており、全工程の検査記録と製造プロセス全体のトレーサビリティを確保しています。

Q4: 金型製造にはどのくらいの時間がかかりますか？
A: 標準的な深絞り金型は、複雑さや成形工程数に応じて通常3～6週間かかります。

Q5: 材料の認証書および試験成績書を提供していただけますか？
A: はい。素材の組成、RoHS／REACH適合性、および機械的試験報告書は、ご要望に応じてご提供可能です。

Q6: 主にどの業界にサービスを提供していますか？
A: 自動車、ドローン、電子機器、5G通信、リチウム電池システム、家電製品、医療機器、および産業用オートメーション。