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プラスチック部品 からの Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. cNCマシニング、フライス加工、旋削、および多軸複合加工による高度な技術で製造された高精度部品です。これらの部品は、機能的なプロトタイプから小・中規模の量産部品まで、幅広い産業用途に使用されます。CNC切削加工されたプラスチック部品は、高い寸法精度、優れた表面仕上げ、そして再現性の高い性能を保証しており、信頼性の高いプラスチック部品を必要とするエンジニアや設計者にとって不可欠なソリューションです。
華瑞（ファーレイ）の生産で使用されるプラスチック材料には、POM（アセタール）、ナイロン、ABS、ポリカーボネート、ポリプロピレン、およびその他のエンジニアリングプラスチックが含まれます。これらの材料は、低摩擦性、自己潤滑性、耐薬品性、耐衝撃性といった特有の特性を持っています。高度なCNC加工技術と材料性能を組み合わせることで、非常に複雑な形状、細部にわたる精密なディテール、および高精度のアセンブリの製造が可能になります。
構造的に、CNCプラスチック部品は機械的応力に対して安定性を提供し、動的なアセンブリに適した軽量ソリューションを実現するとともに、電気・電子用途において優れた絶縁特性を持っています。狭い公差、滑らかな表面、複雑な流路を持つように設計可能であり、スライドガイド、ギア、ブッシュ、ハウジング、機能プロトタイプなどの部品に最適です。HuaruiはOEMおよびODMサービスの両方をサポートしており、顧客は詳細な図面または機能要件に基づいてプラスチック部品を製造できます。
すべてのプラスチック部品は、寸法検査、表面仕上げ検査、機械的特性試験を含む厳格な品質管理手順を経ています。これにより、一貫した品質と設計仕様への適合が保証され、Huaruiは自動車、エレクトロニクス、医療機器、消費財、ロボティクスなどの業界において信頼されるパートナーとなっています。
CNC加工されたプラスチック部品の大きな利点の一つは、POM、ナイロン、UHMWなどの材料が本来持つ低摩擦性と自己潤滑性です。これらの特性により、ベアリング、スライダー、ギアその他の可動部品を追加の潤滑剤なしで機能させることができます。この特徴により、メンテナンスコストが削減され、組立工程が簡素化され、機械システムの運用寿命が向上します。
適切なプラスチック材料を選択することで、設計者は低騒音・耐摩耗性を求める用途において性能を最適化できます。自己潤滑性プラスチックは、医療機器、食品加工機械、高精度計測機器など、従来の潤滑が実用的でない、あるいは周囲の部品を汚染する可能性がある環境において特に有利です。
HuaruiのCNC加工技術により、幾何学的形状や材料に応じて±0.01 mmという狭い公差でプラスチック部品を製造できます。複雑な三次元構造、内部流路、ねじ、詳細な表面形状などを高精度で加工可能であり、機能的なプロトタイプ、機械組立部品、および複雑な設計部品に適しています。
CNC加工は、高価な金型や治具を必要とせず、リードタイムを短縮し、設計フィードバックに基づいて迅速に改良できるため、小〜中規模生産において特に有効です。部品は寸法安定性、再現性のある品質、滑らかな表面仕上げを維持しており、組立および性能における一貫性を保証します。
プラスチック部品は、機械的挙動、外観、組立適合性において最終製品を模擬する機能プロトタイプにとって理想的な材料です。CNC加工により、CAD設計から物理的なプロトタイプへの迅速な変換が可能となり、大量生産に移行する前の設計検証、適合確認、および機能試験を促進します。
これらの機能プロトタイプを用いることで、エンジニアやデザイナーは人間工学的特性、機械的性能、および組立手順をテストでき、設計上の欠陥リスクを低減し、開発サイクルを短縮できます。プラスチックを用いた迅速なプロトタイピングは製品開発を加速させ、反復的な改良を支援し、クライアントやエンドユーザーに対して具体的な検証手段を提供します。
華瑞のプラスチック材料の選択肢は、機械的および熱的特性の広範なスペクトルをカバーしています。POMおよびナイロンは高い耐摩耗性と自己潤滑性を提供し、ABSは耐衝撃性と優れた外観表面品質を持ち、ポリカーボネートは透明性と靭性を備え、ポリプロピレンは耐薬品性を発揮します。この多様性により、電気絶縁性、耐熱性、機械的強度、寸法安定性など、特定の運用要件に応じてCNC切削加工されたプラスチック部品を最適化することが可能になります。
プラスチック材料の柔軟性により、金属または複合材アセンブリとの統合が可能となり、重量、強度、コストを最適化したハイブリッド部品を作成できます。ねじインサート、内蔵金属部品、または多材料構成を含む複雑なアセンブリも可能で、産業横断的な応用範囲を広げます。
顧客は技術図面や仕様を提供し、機能要件、負荷条件、環境要因、表面仕上げの期待などを含みます。これらの情報に基づき、華瑞のエンジニアリングチームは、性能、コスト、生産性のバランスが取れた適切なプラスチック材料を提案します。
設計チームは、部品の形状が加工可能かどうか、公差の適合性、切削加工時の応力による変形の可能性を評価します。CNC加工に最適化された設計となるようフィードバックを提供し、寸法の安定性を確保し、後工程の必要性を最小限に抑えます。
少量のCNC切削加工されたプラスチック部品を製造し、機能試験および検査を行います。寸法検査、表面仕上げの確認、機械的性能試験を通じて、試作品が顧客の期待に合致していることを確認します。
プロトタイプが承認され次第、生産がスケジュールされます。高精度の設備を用いてCNCマシニングが行われ、各工程で中間検査およびテストが実施されます。品質管理には、三次元測定機（CMM）、ダイヤルゲージ、表面粗さ測定、その他の精密計測器を用いて、公差および仕様への適合を保証しています。
切削加工後、プラスチック部品は用途に応じて研磨、バリ取り、表面コーティング、テクスチャ処理などの追加処理を受けることがあります。その後、輸送中の損傷を防ぐために部品は慎重に包装され、トレーサビリティのためにラベルが貼られます。
完成したプラスチック部品は、合意された納品スケジュールに従って出荷されます。Huaruiは技術サポートを提供し、納品後の問題に対応することで、顧客満足と信頼性の高い長期使用を確保します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| CNC加工 | CNC加工 |
| 微小加工 | サポート |
| 材料能力 | アルミ,銅,銅,銅,硬化金属,貴金属,不鋼,鋼合金 |
| 原産地 | 中国広東省 |
| ブランド名 | Huarui |
| タイプ | ブローチング、ドリリング、化学加工、レーザー加工、フライス加工、旋削加工、ワイヤー放電加工、ラピッドプロトタイピング |
| サイズ | カスタマイズサイズ |
| カラー | カスタマイズカラー対応 |
| 公差 | 顧客図面の指示に従って |
| 材質 | お客様の要件 |
| OEM / ODM | 受理されました |
| 品質管理 | 100%検査 |
CNC加工されたプラスチック部品については、詳細な図面と機能要件を提供することで、正確な見積もり、最適な材料選定、効率的な生産計画が可能になります。華瑞の技術チームは、設計の最適化、材料の推奨、コスト効率の高い製造戦略について支援いたします。
プロジェクトの要件についてご相談いただくか、お見積もりまたは評価用サンプルのご依頼はお問い合わせください。設計、生産、納品までの全プロセスにおいて専門的なサポートを提供し、高品質で信頼性の高いプラスチック部品を保証します。
華瑞では、用途に応じてPOM、ナイロン、ABS、ポリカーボネート、ポリプロピレンなどのエンジニアリングプラスチックを提供しています。
はい。POMやナイロンなどの材料は自己潤滑性、低摩擦、高耐摩耗性を備えており、ベアリング、ギア、スライダーに適しています。
一般的な公差は±0.01 mmですが、幾何学的形状、材料、加工の複雑さによって異なります。
可能です。CNC加工されたプラスチック部品は機能的なプロトタイプに最適で、量産前の適合性、組立性、機械的性能のテストができます。
はい。バリ取り、研磨、表面コーティング、テクスチャ処理、レーザー彫刻などのオプションがあり、機能的または美的要件に対応できます。
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