Plastic Parts mula Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. ay mga bahaging tumpak na ininhinyero na gawa sa pamamagitan ng advanced na CNC machining, milling, turning, at multi-axis compound processing. Ang mga bahaging ito ay idinisenyo para sa iba't ibang aplikasyon sa industriya, mula sa mga functional na prototype hanggang sa mga bahagi para sa maliit at katamtamang produksyon. Ang mga plastik na bahagi na CNC-machined ay nagagarantiya ng mataas na dimensional accuracy, mahusay na surface finish, at paulit-ulit na pagganap, na ginagawa itong mahalagang solusyon para sa mga inhinyero at tagadisenyo na nangangailangan ng maaasahang mga plastik na bahagi.
Ang mga plastik na materyales na ginagamit sa produksyon ng Huarui ay kinabibilangan ng POM (acetal), Nylon, ABS, polycarbonate, polypropylene, at iba pang engineering plastics. Ang mga materyales na ito ay may natatanging mga katangian tulad ng mababang friction, self-lubrication, resistensya sa kemikal, at impact toughness. Ang pagsasama ng advanced na kakayahan sa CNC machining at pagganap ng materyales ay nagpapahintulot sa paglikha ng mga lubhang kumplikadong geometriya, detalyadong disenyo, at tumpak na mga assembly.
Sa istruktura, ang mga bahagi ng CNC na plastik ay nagbibigay ng katatagan sa ilalim ng mekanikal na tensyon, magaan na solusyon para sa dinamikong mga yunit, at mahusay na mga katangian ng pagkakabukod para sa elektrikal at elektronikong aplikasyon. Maaaring idisenyo ang mga ito na may mahigpit na toleransya, makinis na ibabaw, at kumplikadong mga kanal, na ginagawa silang perpekto para sa mga sangkap tulad ng mga patagilid na gabay, mga gilid, mga bushing, mga housing, at mga functional prototype. Sinusuportahan ng Huarui ang parehong OEM at ODM na serbisyo, na nagbibigay-daan sa mga customer na makagawa ng mga plastik na bahagi batay sa detalyadong mga plano o mga kinakailangan sa pagganap.
Lahat ng plastik na bahagi ay dumaan sa mahigpit na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad, kabilang ang pagpapatunay ng sukat, pagsusuri sa tapusin ng ibabaw, at pagsusuri sa mekanikal na katangian. Nagsisiguro ito ng pare-parehong kalidad at pagsunod sa mga espesipikasyon sa disenyo, na ginagawa ang Huarui na isang pinagkakatiwalaang kasosyo para sa mga industriya kabilang ang automotive, electronics, medical device, consumer product, at robotics.
Ang isang malaking kalamangan ng mga bahaging plastik na pinakinis gamit ang CNC ay ang likas na mababang pagka-react at mga katangiang nakapagpapadulas ng sarili ng mga materyales tulad ng POM, Nylon, at UHMW. Ang mga katangiang ito ay nagbibigay-daan sa mga bahagi na gumana bilang mga lagusan, patid, gilid, at iba pang mga gumagalaw na bahagi nang hindi nangangailangan ng karagdagang mga pampadulas. Ang katangiang ito ay nagpapababa sa gastos ng pagpapanatili, pinapasimple ang proseso ng pag-assembly, at pinalulugdan ang operasyonal na buhay ng mga mekanikal na sistema.
Sa pamamagitan ng pagpili ng angkop na materyal na plastik, maaaring i-optimize ng mga tagadisenyo ang pagganap para sa mga aplikasyon na may mababang ingay at lumalaban sa pagsusuot. Ang mga plastik na nakapagpapadulas ng sarili ay partikular na kalamangan sa mga kapaligiran kung saan hindi praktikal ang tradisyonal na pagpapadulas o maaaring magdulot ng kontaminasyon sa mga kalapit na bahagi, tulad ng mga medikal na aparato, makinarya sa pagpoproseso ng pagkain, o mataas na presisyong instrumentasyon.
Ang mga kakayahan ng Huarui sa CNC machining ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga plastik na bahagi na may mahigpit na toleransiya, kadalasang hanggang ±0.01 mm, depende sa heometriya at materyal. Ang mga kumplikadong three-dimensional na istruktura, panloob na kanal, mga thread, at detalyadong mga tampok sa ibabaw ay maaaring tumpak na magawa, na ginagawang angkop ang mga bahaging ito para sa mga functional na prototype, mechanical assembly, at mga komplikadong bahagi ng disenyo.
Ang CNC machining ay lalo pang kapaki-pakinabang para sa produksyon na mababa hanggang katamtaman ang dami, dahil ito ay nakaiwas sa pangangailangan ng mahahalagang ulos o kagamitan, binabawasan ang lead time, at nagbibigay-daan sa mabilis na pag-iterasyon batay sa feedback sa disenyo. Ang mga bahagi ay nagpapanatili ng dimensional stability, paulit-ulit na kalidad, at makinis na surface finish, na nagsisiguro ng pagkakapare-pareho para sa pag-assembly at pagganap.
Ang mga bahaging plastik ay nagsisilbing perpektong materyales para sa mga functional na prototype na nagmumulat ng huling produkto sa tuntunin ng mekanikal na pag-uugali, hitsura, at pagkakatugma sa pag-assembly. Pinapabilis ng CNC machining ang pagbabago mula sa CAD design patungo sa pisikal na prototype, na nagpapadali sa pagpapatunay ng disenyo, pagsubok sa pagkakatugma, at pagsusuri sa pagganap bago magpatuloy sa mas malaking produksyon.
Ang mga functional na prototype na ito ay nagbibigay-daan sa mga inhinyero at tagapagdisenyo na subukan ang ergonomics, mekanikal na pagganap, at pamamaraan ng pag-assembly, na binabawasan ang panganib ng mga kamalian sa disenyo at pinapaikli ang development cycle. Ang mabilis na prototyping gamit ang plastik ay nagpapabilis sa pag-unlad ng produkto, sumusuporta sa paulit-ulit na pagpapabuti, at nagbibigay ng napipisil na pagpapatunay para sa mga kliyente o panghuling gumagamit.
Ang pagpipilian ng Huarui sa mga plastik na materyales ay sumasaklaw sa malawak na hanay ng mekanikal at thermal na katangian. Ang POM at Nylon ay nag-aalok ng mataas na resistensya sa pagsusuot at sariling pang-lubrication, ang ABS ay nagbibigay ng resistensya sa impact at de-kalidad na aestetiko sa ibabaw, ang polycarbonate ay nag-aalok ng kaliwanagan at tibay, at ang polypropylene ay nagpapakita ng resistensya sa kemikal. Ang ganitong versatility ay nagsisiguro na ang mga CNC-machined na plastik na bahagi ay maaaring i-tailor upang matugunan ang tiyak na operasyonal na pangangailangan, kabilang ang electrical insulation, thermal resistance, mechanical strength, at dimensional stability.
Ang kakayahang umangkop ng mga plastik na materyales ay nagbibigay-daan din sa integrasyon kasama ang metal o composite assemblies, na nagbubunga ng mga hybrid component na optimizado para sa timbang, lakas, at gastos. Maaaring isama ang mga kumplikadong assembly tulad ng mga threaded insert, embedded metal components, o multi-material configurations, na nagpapalawak sa posibilidad ng aplikasyon sa iba't ibang industriya.
Ang mga kustomer ay nagbibigay ng mga teknikal na guhit o mga espesipikasyon, kabilang ang mga pangangailangan sa pagganap, kondisyon ng karga, mga salik sa kapaligiran, at inaasahang pagkakabukod ng ibabaw. Batay sa mga input na ito, inirerekomenda ng engineering team ng Huarui ang angkop na mga plastik na materyales na nagbabalanse sa pagganap, gastos, at kakayahang mabuo.
Sinusuri ng koponan ng disenyo ang heometriya para sa kakayahang mabuo, pagkakatugma ng toleransya, at posibleng pagbabago sa hugis dahil sa tensyon sa pag-mamakinilya. Nagbibigay ang koponan ng puna upang ma-optimize ang disenyo ng bahagi para sa CNC machining, tinitiyak ang katatagan ng sukat at miniminise ang pangangailangan sa post-processing.
Ang maliit na batch ng mga plastik na bahagi na kinakaway ng CNC ay ginagawa para sa pagsubok ng pagganap at inspeksyon. Isinasagawa ang pagsusuri ng sukat, pag-verify sa pagkakabukod ng ibabaw, at mga pagsubok sa mekanikal na pagganap upang matiyak na sumusunod ang prototype sa inaasahan ng kustomer.
Kapag naaprubahan na ang mga prototype, itinatakda na ang produksyon. Isinasagawa ang CNC machining gamit ang mga kagamitang may mataas na presisyon, kasama ang pagsusuri at pagsubok sa bawat yugto. Ang kontrol sa kalidad ay kasama ang pagsukat gamit ang CMM, dial gauges, pagtataya sa kabuuang kabagalan ng ibabaw, at iba pang mga instrumentong presisyon upang matiyak ang pagsunod sa mga tolerance at teknikal na tumbasan.
Matapos ang machining, ang mga plastik na bahagi ay maaaring dumaan sa karagdagang pagtrato tulad ng pagpo-polish, pag-alis ng burrs, paglalagay ng surface coating, o texturing, depende sa mga pangangailangan ng aplikasyon. Ang mga bahagi ay saka maingat na inpapack upang maiwasan ang pinsala habang isinasadula at nilalagyan ng label para sa traceability.
Ang mga natapos na plastik na bahagi ay ipinapadala ayon sa pinagkasunduang iskedyul ng paghahatid. Nagbibigay ang Huarui ng suportang teknikal at tinutugunan ang anumang isyu pagkatapos ng paghahatid, upang matiyak ang kasiyahan ng kliyente at maaasahang pangmatagalang paggamit.
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|---|
| Cnc machining | Cnc machining |
| Pagmamanhik ng mikro | Suportado |
| Mga Kakayahan ng Materyales | Aluminum, tanso, tanso, tanso, pinatigas na mga metal, mahalagang mga metal, hindi kinakalawang na bakal, mga aluminyo ng bakal |
| Lugar ng Pinagmulan | Guangdong, Tsina |
| Pangalan ng Tatak | Huarui |
| TYPE | Broaching, Drilling, Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Turning, Wire EDM, Rapid Prototyping |
| Sukat | Customized na Laki |
| Kulay | Pasadyang Kulay |
| Tolera | Ayon sa Kahilingan ng Drowing ng Kliyente |
| Materyales | Kahilingan ng Customer |
| OEM / ODM | Tinanggap |
| Kontrol ng Kalidad | 100% Inspection |
Para sa mga plastik na bahagi na kinakamot gamit ang CNC, ang pagbibigay ng detalyadong mga plano at mga kinakailangan sa paggamit ay nagagarantiya ng tumpak na pagkuwota, pinakamainam na pagpili ng materyales, at epektibong pagpaplano sa produksyon. Ang teknikal na koponan ng Huarui ay handang tumulong sa pag-optimize ng disenyo, rekomendasyon sa materyales, at mga estratehiya sa pagmamanupaktura na makatitipid.
Makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang mga kahingian ng iyong proyekto, kumuha ng kuwota, o humiling ng sample para sa pagtatasa. Propesyonal na suporta ang ibinibigay sa buong proseso ng disenyo, produksyon, at paghahatid upang masiguro ang mataas na kalidad at maaasahang mga plastik na bahagi.
Iniaalok ng Huarui ang POM, Nylon, ABS, Polycarbonate, Polypropylene, at iba pang engineering plastics, na pinipili batay sa pangangailangan ng aplikasyon.
Oo. Ang mga materyales tulad ng POM at Nylon ay nagbibigay ng sariling pampadulas, mababang pagkalagkit, at mataas na paglaban sa pagsusuot, na nagiging angkop para sa mga bearings, gear, at sliders.
Ang karaniwang tolerance ay ±0.01 mm, depende sa geometry, materyal, at kumplikadong pagmamaneho.
Oo. Ang mga plastik na bahaging kinakarga gamit ang CNC ay mainam para sa functional na prototype, na nagbibigay-daan sa pagsusuri ng pagkakatugma, pagkakabit, at mekanikal na pagganap bago ang masalimuot na produksyon.
Oo. Kasama ang mga opsyon ang deburring, polishing, surface coating, texturing, o laser engraving upang matugunan ang mga pangangailangan sa pagganap o estetika.