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鋳造サービス

製品分類の紹介

鋳造サービス 提供元 Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. インベストメントキャスティング、シェルモールド鋳造、ロストワックス鋳造などの先進的な鋳造技術を通じて、高精度の金属部品を提供しています。このサービスは、産業用、自動車、航空宇宙、機械部門の要件である厳しい公差と優れた表面仕上げを持つ複雑で高強度な部品の製造に最適です。

華瑞のダイカストサービスは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、耐熱鋼、焼入鋼、真鍮(CuZn38、H62)、アルミ青銅(AB2.863)、鋳造用アルミニウム合金(ZL101、ZL114A、A356)など、幅広い材料に対応しています。部品のサイズは最大1200mm × 800mm × 400mm、重量は0.1kgから120kgまで対応可能です。本工程では寸法精度の厳密な管理(VDG P690 D2)、優れた表面品質(Ra1.6–Ra3.2)を実現し、ISO、DIN、AISI、ASTM、BS、JISなどの国際規格にも準拠しています。

深セン華瑞は、鋳造、バリ取り、穴あけ、ねじ切りに加え、熱処理、研磨、電気めっき、ショットブラスト、サンドブラスト、亜鉛めっき、イー・コーティングなどの二次表面処理を統合し、設置-readyな部品を提供します。このワンストップダイカストソリューションにより、バルブ、ポンプ、インペラー、油圧機械、農業機械、マリンハードウェア、自動車部品、電力金物、食品機械部品など、さまざまな用途に対して、繰り返し可能な品質、構造的完全性、および性能の信頼性を確保します。


ダイカストサービスの主な利点

完全自動化統合プラットフォーム

華瑞のダイカスト設備は、溶融、ショット注入、金型充填、部品取出し、ゲート除去を統合した高度に自動化された生産ラインを活用しています。この「ライトアウト」製造方式により、サイクルタイムの安定性、品質の均一性が確保され、人的介入が最小限に抑えられるため、欠陥の低減と生産効率の向上が実現します。自動化により、寸法公差と表面品質の精度を維持したまま、生産量の迅速なスケーリングが可能になります。

軽量製造の柱

アルミニウムおよびマグネシウムのダイカストは、自動車、航空宇宙、および3C(コンピュータ、通信、コンシューマエレクトロニクス)分野における軽量構造部品の製造において極めて重要です。部品の重量を機械的強度を損なうことなく低減することで、これらの部品は燃料効率の向上、電気自動車におけるバッテリー寿命の延長、および構造性能の向上に貢献します。ダイカストによって実現可能な複雑な幾何学的形状により、部品の統合が可能となり、組立工程が削減され、さらに重量削減が最適化されます。

循環経済とサステナビリティ

Huaruiのダイカスト工程は、材料のリサイクル性と持続可能な製造プロセスをサポートしています。鋳造中に発生するアルミニウムおよびマグネシウムのスクラップは、材質特性をほとんど損なうことなく再溶解・再利用が可能です。廃棄物をリサイクルし、二次加工時のエネルギー消費を削減できる点は、循環型経済の原則に合致しており、ダイカストは現代の工業生産における持続可能なソリューションとなっています。

優れた表面仕上げと機械的性能

Huaruiのダイカスト部品は、直接使用可能、または最小限の後工程で済む滑らかな表面(Ra1.6~Ra3.2)を実現します。このプロセスにより、機械的応力、熱サイクル、摩耗に耐えられる高強度で寸法安定性に優れた部品が得られます。ポンプインペラーや油圧バルブボディなどの重要なコンポーネントについても、Huaruiの専門技術により、厳しい産業用性能要件を満たしています。

広範な材料の多様性とカスタマイズ性

華瑞はステンレス鋼、炭素鋼、耐熱合金、真鍮、アルミ青銅、鋳造用アルミニウム合金など、多様な材料に対応しています。材料のカスタマイズ選定により、耐腐食性、熱伝導性、機械的強度、電気的特性などの最適な性能を実現できます。また、お客様は表面処理、公差、仕上げの要件を指定することで、特定の用途に正確に適合する部品を実現可能です。


生産ワークフロー

段階別のダイカスト工程

  1. 設計レビューおよび実現可能性評価 – お客様が3D図面またはCADファイルを提供します。エンジニアが部品の生産性、材料の適性、金型設計の要件を評価します。

  2. 金型の製作 – 投資鋳造、シェルモールド鋳造、ロストワックス鋳造用の高精度金型が作成され、再現性の高い精度と最小限の欠陥が保証されます。

  3. 材料の準備 – アルミニウム、マグネシウム、真鍮、鋼合金などの原材料を準備し、溶融・合金化して、化学組成の仕様を満たすようにします。

  4. 圧力鋳造 – 溶融金属を金型に高圧で注入し、最終的な部品を成形します。自動化されたシステムが部品を取り出し、スラグ(ランナー)を除去し、初期の品質検査を行います。

  5. 二次操作 – 部品は、顧客の仕様に応じてバリ取り、穴あけ、ねじ切り、または表面処理(研磨、めっき、ショットブラスト、熱処理)を受ける場合があります。

  6. 品質管理検査 – 各部品は、寸法精度、表面品質、化学組成および機械的特性について、三次元測定機(CMM)、分光分析、X線、磁粉探傷検査などの方法を用いて検査されます。

  7. 梱包と配送 – 完成した部品は輸送中の損傷を防ぐために注意深く包装され、顧客の要件に従ってラベルが貼られます。

このワークフローにより、華瑞のダイカストサービスは、厳しい産業用途に適した高品質で一貫性のある部品を生産することを保証しています。


ダイカストサービス – 技術パラメータ

パラメータ 仕様
原産地 中国広東省
ブランド名 Huarui
モデル番号
製品名 ダイカスト部品、砂型鋳造、精密鋳造
プロセス 鋳造、バリ取り、穴あけ、ねじ加工
認証 ISO9001
サービス オーダーメイドOEM
サイズ 顧客の3D図面
表面処理 お客様の要望
公差 お客様の図面依頼
標準 クライアント仕様
カラー カスタマイズカラー対応
品質管理 厳格な100%検査
材料 ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、耐熱鋼、真鍮、アルミニウム青銅、鋳造用アルミニウム合金
表面仕上げ Ra1.6–Ra3.2
最大サイズ 1200mm × 800mm × 400mm
重量範囲 0.1~120kg
応用 産業用機械、建設、バルブ、ポンプ、油圧、船舶、自動車、電力、食品機械

お問い合わせ

お問い合わせと見積もり

カスタマイズソリューションをご希望の方へ ダイカストサービス 、お問い合わせください Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. 3D設計図、仕様、表面処理の要件を共有いただければ、高精度ダイカスト部品に関する専門的なコンサルティング、技術サポート、迅速な納品を提供いたします。


よくある質問 (FAQ)

ダイカストに使用可能な材料は何ですか?

Huaruiでは、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、耐熱鋼、真鍮、アルミニウム青銅、鋳造用アルミニウム合金に対応しており、お客様の要件に応じたカスタマイズも可能です。

一般的な部品のサイズと重量範囲はどのくらいですか?

部品のサイズは最大で1200mm × 800mm × 400mm、重量は0.1kgから120kgの範囲内です。

どのような認証と規格が適用されていますか?

すべてのダイカストサービスはISO9001、ISO2008、TS16949、およびISO、DIN、AISI、ASTM、BS、JISなどの国際規格に準拠しています。

品質はどのように保証されていますか?

寸法検査、化学組成分析、X線検査、磁粉検査、CMM測定を含む100%検査を実施し、信頼性が高く再現性のある性能を確保しています。

表面処理はカスタマイズ可能ですか?

はい。華瑞(ファーレイ)は、特定の用途要件を満たすために、研磨、めっき、ショットブラスト、サンドブラスト、熱処理、亜鉛めっき、電着塗装を提供しています。