Услуга литья под давлением предложено Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. предоставляет высокоточные металлические компоненты с использованием передовых технологий литья, включая литье по выплавляемым моделям, оболочковое литье и литье по воску. Эта услуга идеально подходит для производства сложных деталей с высокой прочностью, малыми допусками и отличной отделкой поверхности, отвечающих требованиям промышленности, автомобилестроения, аэрокосмической и машиностроительной отраслей.
Услуга литья под давление от Huarui охватывает широкий спектр материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, легированную сталь, жаропрочную сталь, закалённую сталь, латунь (CuZn38, H62), алюминиевую бронзу (AB2.863) и литые алюминиевые сплавы (ZL101, ZL114A, A356). Размеры компонентов могут достигать 1200 мм × 800 мм × 400 мм, а вес — от 0,1 кг до 120 кг. Процесс обеспечивает точный контроль размеров (VDG P690 D2), высокое качество поверхности (Ra1.6–Ra3.2) и соответствие международным стандартам, таким как ISO, DIN, AISI, ASTM, BS и JIS.
Shenzhen Huarui объединяет литье, зачистку, сверление, нарезание резьбы и вторичные виды обработки поверхностей, такие как термообработка, полировка, покрытие, дробеструйная очистка, пескоструйная обработка, цинкование и электрофорезное нанесение покрытия, обеспечивая поставку готовых к установке компонентов. Это комплексное решение литья под давлением гарантирует стабильное качество, конструкционную целостность и надежность эксплуатации для различных применений, включая клапаны, насосы, рабочие колеса, гидравлические машины, сельскохозяйственное оборудование, морские аксессуары, автозапчасти, детали электрооборудования и компоненты пищевого оборудования.
Оборудование для литья под давлением Huarui использует высокопроизводственные автоматизированные линии, объединяющие процессы плавления, впрыска, заполнения пресс-формы, извлечения деталей и удаления литников. Такой подход к производству, работающему практически без участия человека, обеспечивает стабильные циклы, единообразное качество и минимальное вмешательство операторов, снижает количество дефектов и повышает эффективность производства. Автоматизация позволяет быстро наращивать объёмы выпуска продукции, сохраняя точные размерные допуски и стабильное качество поверхности.
Литье под давлением из алюминия и магния играет ключевую роль в производстве легких конструкционных компонентов для автомобильной, аэрокосмической промышленности и изделий 3C (компьютеры, связь, бытовая электроника). Снижение массы компонентов без ущерба для механической прочности способствует повышению топливной эффективности, увеличению срока работы аккумуляторов в электромобилях и улучшению эксплуатационных характеристик конструкций. Возможность получения сложных геометрических форм при литье под давлением также позволяет объединять детали, уменьшая потребность в сборке и дополнительно оптимизируя снижение веса.
Процессы литья под давлением на Huarui поддерживают возможность переработки материалов и устойчивые методы производства. Алюминиевые и магниевые отходы, образующиеся при литье, могут быть переплавлены и повторно использованы с минимальной потерей свойств материала. Возможность переработки отходов и снижения потребления энергии при вторичной обработке соответствует принципам циркулярной экономики, что делает литье под давлением устойчивым решением для современного промышленного производства.
Отливки Huarui обладают гладкой поверхностью (Ra1.6–Ra3.2), пригодной для непосредственного применения или с минимальной последующей обработкой. Процесс обеспечивает получение деталей с высокой прочностью и размерной стабильностью, способных выдерживать механические нагрузки, термоциклирование и износ. Благодаря опыту Huarui критически важные компоненты, такие как рабочие колеса насосов или корпуса гидравлических клапанов, соответствуют строгим промышленным требованиям к эксплуатационным характеристикам.
Huarui поддерживает широкий ассортимент материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, жаропрочные сплавы, латунь, алюминиевую бронзу и литые алюминиевые сплавы. Индивидуальный выбор материала обеспечивает оптимальные характеристики по коррозионной стойкости, теплопроводности, механической прочности или электрическим свойствам. Клиенты также могут указать требования к поверхностной обработке, допускам и отделке в соответствии с конкретными условиями применения.
Анализ проекта и оценка реализуемости – Клиенты предоставляют 3D-чертежи или CAD-файлы. Инженеры оценивают возможность изготовления детали, пригодность материала и требования к конструкции пресс-формы.
Изготовление пресс-форм и форм – Изготавливаются высокоточные пресс-формы для литья по выплавляемым моделям, оболочкового литья или литья по воску, что обеспечивает повторяемость точности и минимальное количество дефектов.
Подготовка материалов – Исходные материалы, включая алюминий, магний, латунь и стальные сплавы, готовятся, плавятся и легируются для соответствия заданным химическим составам.
Литье под давлением – Расплавленный металл под высоким давлением впрыскивается в формы, образуя готовый компонент. Автоматизированные системы извлекают детали, удаляют литники и выполняют первичную проверку качества.
Вторичные операции – Компоненты могут подвергаться зачистке, сверлению, нарезанию резьбы или обработке поверхности (полировка, покрытие, дробеструйная обработка, термообработка) в соответствии с требованиями заказчика.
Проверка контроля качества – Каждая деталь проверяется на соответствие размеров, качество поверхности, химический состав и механические свойства с использованием КИМ, спектрального анализа, рентгеновского контроля, метода магнитных частиц и других методов.
Упаковка и доставка – Готовые компоненты тщательно упаковываются для предотвращения повреждений во время транспортировки и маркируются в соответствии с требованиями заказчика.
Данный рабочий процесс обеспечивает производство услугой литья под давления компании Huarui высококачественных и стабильных компонентов, подходящих для требовательных промышленных применений.
| Параметры | Спецификация |
|---|---|
| Место происхождения | Гуандун, Китай |
| Название бренда | Huarui |
| Номер модели | РР |
| Название продукта | Деталь литья под давлением, литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям |
| Процесс | Литье, заусенцевание, сверление, нарезание резьбы |
| Сертификация | ISO9001 |
| Сервис | OEM по заказу |
| Размер | 3D-чертеж заказчика |
| Поверхностная обработка | Требования заказчика |
| Допуск | Запрос чертежей от клиента |
| Стандарт | Спецификация клиента |
| Цвет | Индивидуальный цвет |
| Контроль качества | Строгая 100% проверка |
| Материалы | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, жаропрочная сталь, латунь, алюминиевая бронза, литые алюминиевые сплавы |
| Покрытие поверхности | Ra1.6–Ra3.2 |
| Максимальный размер | 1200 мм × 800 мм × 400 мм |
| Весовой диапазон | 0,1–120 кг |
| Применение | Промышленность, машиностроение, строительство, арматура, насосы, гидравлика, судостроение, автомобилестроение, энергетика, пищевое оборудование |
Для индивидуальных решений в услуги литья под давлением , свяжитесь Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Отправьте свои 3D-модели, технические характеристики и требования к обработке поверхности, чтобы получить профессиональную консультацию, техническую поддержку и своевременную поставку прецизионных отливаемых под давлением деталей.
Huarui поддерживает нержавеющую сталь, углеродистую сталь, легированную сталь, жаропрочную сталь, латунь, алюминиевую бронзу и литые алюминиевые сплавы, с возможностью индивидуальной настройки в соответствии с требованиями заказчика.
Детали могут иметь размеры до 1200 мм × 800 мм × 400 мм и весить от 0,1 кг до 120 кг.
Все услуги литья под давлением соответствуют стандартам ISO9001, ISO2008, TS16949, а также международным стандартам, таким как ISO, DIN, AISI, ASTM, BS и JIS.
проводится 100% проверка, включая контроль размеров, анализ химического состава, рентгенографию, магнитопорошковый контроль и измерения на КИМ, что гарантирует надежность и воспроизводимость характеристик.
Да. Huarui предлагает полировку, гальваническое покрытие, дробеструйную обработку, пескоструйную обработку, термообработку, цинкование и электрофорезное покрытие для выполнения конкретных требований применения.
EN