ВСЕ ТОВАРЫ

Изготовление на заказ деталей из цинка и алюминия методом литья под давлением, услуги по изготовлению маховиков и шкивов из нержавеющей стали и чугуна.

Изготовление на заказ деталей из цинка и алюминия методом литья под давлением, услуги по изготовлению маховиков и шкивов из нержавеющей стали и чугуна.

Параметры продукта

Введение в процесс

Штамповка под давлением — это процесс литья металла, который характеризуется применением высокого давления к расплавленному металлу с использованием полости формы. Формы обычно изготавливаются из сплавов повышенной прочности, и этот процесс несколько похож на инжекционное литье.

Название мастерской	Услуги по производству литых деталей
Материал штампа	Алюминий, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 и т.д.
Материал	Алюминий: ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 или на заказ. Цинк: ZA3#, ZA5#, ZA8# или на заказ. Магний: AZ91D, AM60B или на заказ.
Поверхностная обработка	Обработка на станке, Порошковая окраска, Полирование, Шлифовка и т.д.
Формат чертежа	IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF и т.д.
Глубокая обработка	ЧПУ / Резка / Вырубка / Проверка / Нарезка резьбы / Сверление / Фрезеровка
Применение	мебель, промышленные фурнитуры и строительство с отделкой и т.д.

Детали Изображения

Профиль компании

Почему выбрать нас

Вы очень желанный гость для визита к нам среди многих поставщиков

1.) Мы специализируемся на предоставлении услуг по индивидуальной обработке для литья под давлением, металлообработки, ЧПУ и токарных станков. 2.) Сервис онлайн 24 часа & Быстрое ценообразование. 3.) У нас очень большой опыт, вы можете обсудить с нами в любое время ваши требования или продукты, которые вам нужно адаптировать. 5.) 100% проверка качества перед отправкой, можем предоставить форму контроля качества. 6.) Наши продукты и услуги получили широкое признание клиентов как внутри страны, так и за рубежом. 7.) Завод с ISO сертификатом. 8.) Чтобы вы могли получить товар быстрее и удобнее, мы поддерживаем морские, наземные, экспресс-перевозки и авиадоставку.

У нас есть очень строгий процесс контроля качества

Входной контроль качества (IQC) – Все поступающие сырьевые материалы проверяются перед использованием. Контроль качества в процессе (IPQC) – Проводятся проверки во время производственного процесса. Финальный контроль качества (FQC) – Все готовые изделия проверяются в соответствии с нашими стандартами качества для каждой продукции. Исходящий контроль качества (OQC) – Наша команда контроля качества проводит 100% полную проверку перед отправкой на склад. Корректная процедура карантина – Для продукции, которая не прошла контроль качества, она будет специальным образом маркирована и утилизирована.

Обратная связь от клиентов

СЕРТИФИКАЦИИ

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каков конкретный производственный процесс?

Проектирование формы → Изготовление формы → Плавка и сплавление → Контроль качества → Литье под давлением → Удаление заусенцев → Контроль качества → Обработка поверхности → Контроль качества → Упаковка → Контроль качества → Отгрузка → Послепродажное обслуживание.

Вопрос 2: Когда я смогу получить образцы?

В зависимости от вашего конкретного проекта, обычно это занимает от 10 до 20 дней.

Вопрос 4: Можете ли вы изготавливать детали с обработкой по нашим образцам?

Да, мы можем произвести замеры по вашим образцам для
создания чертежей для изготовления обрабатываемых деталей.

Вопрос 5: Возможно ли узнать, как продвигаются мои продукты, не посещая вашу компанию?

Ответ 5: Мы предоставим подробный производственный график и будем отправлять еженедельные отчеты с цифровыми фотографиями и видео, демонстрирующими ход обработки.

Обзор продукта

Точные индивидуальные решения по литью под давлением

Компания Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. предлагает высококачественные заводские индивидуальные OEM-услуги по литью под давлением, специализируясь на компонентах из цинка, алюминия, нержавеющей стали и чугуна. Наш ассортимент продукции включает маховики, шкивы и различные сложные металлические детали, разработанные в соответствии с жесткими промышленными стандартами. Каждая деталь изготавливается по точным 3D-чертежам заказчика, что обеспечивает полное соответствие проектным спецификациям и функциональным требованиям.

Высококачественные материалы и эксплуатационные характеристики

Наш процесс литья под давлением охватывает широкий спектр металлов, включая алюминиевые сплавы, цинковые сплавы, нержавеющую сталь и чугун. Компоненты разработаны для обеспечения высокой механической прочности, стабильности размеров и качества поверхности. Для повышения долговечности, устойчивости к коррозии и эстетичности доступны такие виды обработки поверхности, как термообработка, покрытие, дробеструйная очистка, полировка и электрофорезное нанесение покрытия. Сочетание передовых методов литья и строгого контроля качества позволяет нам поставлять детали с низкой пористостью, высокой плотностью и точными допусками.

Промышленное применение

Эти прецизионные отливки широко используются в различных отраслях, включая автомобилестроение, строительство, машиностроение, гидравлическое оборудование, морскую арматуру и электрические комплектующие. Они подходят для применения в условиях высокой износостойкости, точной посадки и структурной надежности. Возможность производства компонентов весом от нескольких граммов до десятков килограммов обеспечивает гибкость как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.

Преимущества продукта

Высокая производственная эффективность и автоматизация

Наши линии литья под давлением предназначены для автоматизированного высокоскоростного производства, что позволяет сокращать циклы при сохранении стабильного качества. Это обеспечивает масштабируемость для крупных заказов без потери точности. Автоматизация сводит к минимуму человеческие ошибки, уменьшает зависимость от рабочей силы и обеспечивает воспроизводимость результатов от партии к партии.

Возможность изготовления тонкостенных деталей и сложных форм

Предприятие специализируется на производстве тонкостенных деталей — сплавов цинка толщиной до 0,5 мм и алюминиевых сплавов толщиной до 1,2 мм. Сложные элементы, включая интегрированную резьбу, ребра жесткости, канавки и встроенные вставки, точно формуются за один процесс. Эта возможность снижает необходимость вторичной обработки, повышает эффективность использования материалов и позволяет изготавливать высокодетализированные несущие компоненты, такие как маховики и шкивы, с функциональными элементами на внутренних и внешних поверхностях.

Габаритная точность и качество поверхности

Наши литые под давлением детали обеспечивают высокую точность размеров и превосходное качество поверхности, достигая значения Ra 1,6 мкм или лучше. Контролируемое охлаждение и процесс заполнения под высоким давлением обеспечивают минимальную усадку, микроструктуру с высокой плотностью и надежные механические характеристики. Такая точность обеспечивает беспрепятственную интеграцию в сборочные узлы и снижает потребность в дополнительной обработке.

Процесс доставки

Планирование и составление производственного графика

После получения технических характеристик и требований заказчика наша инженерная команда оценивает их реализуемость, подбирает оптимальные материалы и определяет подходящий процесс литья под давлением. Разрабатываются подробные графики производства для обеспечения своевременной поставки как стандартных, так и индивидуальных заказов.

Изготовление пресс-форм и пробные запуски

Индивидуальные пресс-формы изготавливаются из высококачественной стали для обеспечения долговечности и точности. Пробные запуски позволяют проверить работоспособность пресс-формы, размеры деталей и качество поверхности перед началом серийного производства, что минимизирует риск дефектов при массовом производстве.

Серийное производство и контроль качества

После утверждения пресс-формы начинается серийное литье. Каждая деталь проходит комплексную проверку, включая анализ химического состава, контроль геометрических размеров, рентгеновскую дефектоскопию и измерения на координатно-измерительной машине (CMM). Строгий контроль качества гарантирует соответствие всех компонентов стандартам ISO9001 и другим международным нормам.

Упаковка и отправка

Готовые детали тщательно очищаются, при необходимости подвергаются обработке и надежно упаковываются для предотвращения повреждений во время транспортировки. Для сложных или чувствительных компонентов доступны индивидуальные варианты упаковки. Наша согласованная логистика обеспечивает своевременную доставку с сохранением целостности продукции.

Технические характеристики продукта

Спецификация	Детали
Место происхождения	Гуандун, Китай
Название бренда	Huarui
Номер модели	РР
Название продукта	Деталь литья под давлением, литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям
Процесс	Литье, заусенцевание, сверление, нарезание резьбы
Сертификация	ISO9001
Сервис	OEM по заказу
Размер	3D-чертеж заказчика
Поверхностная обработка	Согласно требованиям заказчика
Допуск	По запросу чертежа заказчика
Стандарт	Спецификация клиента
Цвет	Индивидуальный цвет
Контроль качества	100% Строгий контроль
Материал	Алюминий, цинк, нержавеющая сталь, чугун
Покрытие поверхности	Ra 1,6–3,2
Максимальный размер	≤1200 мм x 800 мм x 400 мм
Весовой диапазон	0,1 кг–120 кг
Методы проверки	Спектральный анализ, магнитный порошок, рентгеновское излучение, КИМ

Руководство для покупателя

Используя передовые технологии литья под давлением и точную инженерную подготовку, Huarui обеспечивает надежное производство высококомплексных компонентов — таких как маховики и шкивы с интегрированными ребрами жесткости, канавками или вставками — строго по заданным спецификациям. Сочетание возможностей тонкостенного литья, превосходной отделки поверхности и стабильности размеров делает эти компоненты особенно подходящими для ответственных промышленных применений, включая высокопроизводительные станки и автомобильные узлы. Покупатели, ищущие долговечные, экономически эффективные и сложные по деталям детали, обнаружат, что наши производственные возможности полностью соответствуют строгим техническим требованиям, что способствует проведению подробных обсуждений проектов и проверке спецификаций.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Можете ли вы изготавливать интегрированные резьбовые или ребристые элементы?
О1: Да, наш процесс литья под давлением позволяет создавать интегрированную резьбу, канавки, ребра жесткости и вставки для повышения функциональности.

В2: Какие варианты отделки поверхности доступны?
О2: Мы предлагаем анодирование, гальваническое покрытие, порошковое покрытие, электрофорез, полировку , а также другие виды обработки, адаптированные под требования клиентов.

В3: Какие материалы можно использовать?
О3: В зависимости от требований применения поддерживаются алюминиевые сплавы, цинк, нержавеющая сталь, чугун, латунь и алюминиевая бронза.

В4: Как обеспечивается качество?
О4: Каждая деталь проходит измерительный, химический и поверхностный контроль , что гарантирует соответствие стандарту ISO9001 и техническим условиям клиента.

В5: Возможны ли небольшие партии?
О5: Хотя литье под давлением оптимизировано для средних и крупных объемов, прототипы и мелкие партии могут быть произведены с использованием специализированных форм для проверки конструкции и функциональности.