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Servizio di Die Casting

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Fabbrica servizi OEM personalizzati per parti in metallo pressofuso in zinco e alluminio, volani e pulegge in ghisa e acciaio inox

Parametri del prodotto

Introduzione al processo

La gettatura è un processo di lavorazione del metallo in fusione, caratterizzato dall'applicazione di alta pressione al metallo fuso utilizzando la cavità dello stampo. Gli stampi sono solitamente realizzati in leghe di maggiore resistenza, e questo processo è in parte simile alla lavorazione per iniezione.
Nome artigiano
Servizio di parti in getto
Materiale del morsetto
Alluminio, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 e così via
Materiale
Alluminio: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 o personalizzato.
Zinco: ZA3#, ZA5#, ZA8# o personalizzato.
Magnesio: AZ91D, AM60B o personalizzato.
Trattamento superficiale
Finitura Mill, Verniciatura in Polvere, Lucidatura, Striatura, ecc.
Formato disegno
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, ecc.
Elaborazione profonda
CNC / Taglio / Punzonatura / Controllo / Filettatura / Foratura / Fresatura
Applicazione
arredamento, accessori industriali e costruzione e decorazione, ecc.
Immagini dettagliate
Profilo dell'azienda
Perché sceglierci

Sei molto benvenuto a visitarci tra molti fornitori

1.) Ci specializziamo nel fornire servizi di lavorazione su misura per la gettovibrazione, metallo laminato, CNC e torni. 2.) Servizio online 24 ore al giorno & Preventivo rapido. 3.) Abbiamo un'ampia esperienza, sei il benvenuto per discutere con noi in qualsiasi momento i tuoi requisiti o i prodotti che desideri personalizzare. 5.) Ispezione della qualità al 100% prima della consegna e possiamo fornire il modulo di ispezione della qualità. 6.) I nostri prodotti e servizi sono stati ampiamente lodati dai clienti in tutto il mondo. 7.) Fabbrica certificata ISO. 8.) Al fine di permetterti di ricevere i beni in modo più rapido e conveniente, supportiamo il trasporto marittimo, terrestre, espresso e aereo.

Abbiamo un processo di controllo qualità molto rigoroso

Controllo qualità in entrata (IQC) - Tutti i materiali grezzi in arrivo vengono controllati prima di essere utilizzati. Controllo qualità durante il processo (IPQC) - Esegue ispezioni durante il processo di produzione. Controllo qualità finale (FQC) - Tutti i prodotti finiti vengono ispezionati secondo il nostro standard di qualità per ciascun prodotto. Controllo qualità in uscita (OQC) - Il nostro team di QC effettuerà un'ispezione al 100% prima della spedizione. Procedura di quarantena adeguata - Per quei prodotti rifiutati che non superano il controllo qualità, verranno contrassegnati in modo speciale e smaltiti.
Feedback dei Clienti
CERTIFICAZIONI
Domande Frequenti
Q1: Qual è il processo produttivo specifico?
Progettazione degli stampi → Realizzazione degli stampi → Fonderia e leghe → QC → Gettatura sotto pressione → Rimozione degli aresi → QC → Trattamento superficiale → QC → Imballaggio → QC → Spedizione → Servizio post-vendita.
Q2: Entro quanto tempo posso ottenere i campioni?
Dipende dal tuo progetto specifico, di solito ci vogliono da 10 a 20 giorni.
Q4: Potete realizzare parti meccaniche basandovi sui nostri campioni?
Sì, possiamo effettuare misurazioni basandoci sui vostri campioni per
realizzare disegni per la produzione di parti meccaniche.
Q5: È possibile sapere come procedono i miei prodotti senza visitare la vostra azienda?
A5: Offriremo un dettagliato piano di produzione e invieremo rapporti settimanali con immagini digitali e video che mostrano il progresso del lavoro.

Panoramica del prodotto

Soluzioni personalizzate di precisione in fusione

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. offre servizi personalizzati OEM di pressofusione di alta qualità, specializzata in componenti in zinco, alluminio, acciaio inossidabile e ghisa. La nostra linea di prodotti include volani, pulegge e varie parti metalliche complesse, progettate per soddisfare rigorosi standard industriali. Ogni componente viene prodotto secondo precisi disegni 3D forniti dal cliente, garantendo una perfetta conformità alle specifiche di progetto e ai requisiti funzionali.

Materiali superiori e capacità prestazionali

Il nostro processo di pressofusione supporta un'ampia gamma di metalli, tra cui leghe di alluminio, leghe di zinco, acciaio inossidabile e ghisa. I componenti sono progettati per garantire eccezionale resistenza meccanica, stabilità dimensionale e finitura superficiale. Trattamenti superficiali come trattamento termico, placcatura, sabbiatura, lucidatura e verniciatura elettroforetica sono disponibili per migliorare durabilità, resistenza alla corrosione e aspetto estetico. La combinazione di tecniche avanzate di fusione e un rigoroso controllo qualità ci permette di fornire parti con bassa porosità, alta densità e tolleranze precise.

Applicazioni industriali

Questi componenti di precisione realizzati mediante fusione sono ampiamente utilizzati in diversi settori, tra cui automotive, edilizia, macchinari, attrezzature idrauliche, componenti marini e raccordi elettrici. Sono adatti per applicazioni che richiedono elevata resistenza all'usura, precisione di adattamento e affidabilità strutturale. La nostra capacità di produrre componenti che vanno da pochi grammi fino a decine di chilogrammi garantisce flessibilità sia per piccole che per grandi produzioni.

Vantaggi del prodotto

Alta Efficienza Produttiva e Automazione

Le nostre linee di pressofusione sono progettate per una produzione automatizzata e ad alta velocità, che permette cicli rapidi mantenendo una qualità costante. Ciò garantisce scalabilità per ordini di grandi volumi senza compromettere la precisione. L'automazione riduce al minimo gli errori umani, diminuisce la dipendenza dalla manodopera e consente risultati ripetibili tra diversi lotti.

Capacità di Realizzazione di Pareti Sottili e Caratteristiche Complesse

L'impianto si distingue nella produzione di parti con pareti sottili: leghe di zinco fino a 0,5 mm e leghe di alluminio fino a 1,2 mm. Caratteristiche complesse, come filettature integrate, nervature, scanalature e inserti incorporati, vengono stampate con precisione in un singolo processo. Questa capacità riduce la necessità di lavorazioni secondarie, aumenta l'efficienza dei materiali e consente la produzione di componenti strutturali altamente dettagliati, come volani e pulegge, con elementi funzionali interni ed esterni.

Precisione Dimensionale e Qualità Superficiale

I nostri componenti pressofusi raggiungono tolleranze molto strette ed eccezionali finiture superficiali, arrivando a Ra 1,6 μm o migliori. I processi controllati di raffreddamento e di riempimento ad alta pressione garantiscono una minima contrazione, microstrutture ad alta densità e prestazioni meccaniche affidabili. Questa precisione permette un'integrazione perfetta negli assiemi e riduce la necessità di post-lavorazioni.

Consegna rapido

Pianificazione e Programmazione della Produzione

Dopo aver ricevuto le specifiche di progetto e i requisiti del cliente, il nostro team di ingegneria valuta la fattibilità, seleziona i materiali ottimali e determina il processo di pressofusione più adatto. Vengono creati dettagliati programmi di produzione per garantire la consegna puntuale sia per ordini standard che personalizzati.

Fabbricazione degli stampi e prove iniziali

Gli stampi personalizzati vengono realizzati utilizzando acciaio di alta qualità per garantirne durata e precisione. Le prove iniziali verificano le prestazioni dello stampo, le dimensioni dei pezzi e la finitura superficiale prima della produzione su larga scala, riducendo al minimo il rischio di difetti nella produzione di massa.

Produzione di Massa e Garanzia della Qualità

Una volta approvato lo stampo, ha inizio la fusione in alta produttività. Ogni componente viene sottoposto a ispezioni complete, comprese analisi della composizione chimica, controlli dimensionali, ispezione a raggi X e misurazioni con macchina tridimensionale (CMM). Un rigoroso controllo qualità garantisce che tutti i componenti soddisfino gli standard ISO9001 e altre normative internazionali.

Imballaggio e spedizione

Le parti finite vengono accuratamente pulite, trattate secondo necessità e imballate in modo sicuro per evitare danni durante il trasporto. Sono disponibili opzioni di imballaggio personalizzate per componenti complessi o sensibili. La nostra logistica coordinata garantisce consegne puntuali mantenendo l'integrità del prodotto.

Specificativi del prodotto

Specifiche Dettagli
Luogo di origine Guangdong, Cina
Nome del marchio Huarui
Numero di modello - Non lo so.
Nome del prodotto Parte in pressofusione, fusione in sabbia, fusione con modello perduto
Processo Fusione, sbarbatura, foratura, filettatura
Certificazione ISO9001
Servizio OEM personalizzato
Dimensioni Disegno 3D del cliente
Trattamento superficiale Secondo le esigenze del cliente
Tolleranza Secondo la richiesta del disegno del cliente
Standard Specifica del cliente
Colore Colore personalizzato
Controllo Qualità ispezione rigorosa al 100%
Materiale Alluminio, Zinco, Acciaio inossidabile, Ghisa
Finitura superficiale Ra 1,6–3,2
Dimensione massima ≤1200 mm x 800 mm x 400 mm
Intervallo di peso 0,1 kg–120 kg
Metodi di ispezione Analisi spettrale, polvere magnetica, raggi X, CMM


Guida all'acquisto

Sfruttando tecniche avanzate di pressofusione e un'ingegneria di precisione, Huarui garantisce che componenti altamente complessi—come volani e pulegge con nervature, scanalature o inserti integrati—possano essere prodotti in modo affidabile secondo specifiche esatte. La combinazione di pareti sottili, finitura superficiale superiore e stabilità dimensionale rende questi componenti particolarmente adatti per applicazioni industriali critiche, inclusi macchinari ad alte prestazioni e gruppi automobilistici. Gli acquirenti alla ricerca di parti resistenti, economiche e dettagliate in modo complesso troveranno nelle nostre capacità produttive una perfetta corrispondenza con requisiti ingegneristici rigorosi, incoraggiando discussioni approfondite sui progetti e la revisione delle specifiche.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Potete produrre caratteristiche integrate con filettature o nervature?
A1: Sì, il nostro processo di pressofusione supporta filettature integrate, scanalature, nervature e fusione con inserti per una maggiore funzionalità.

D2: Quali opzioni di trattamento superficiale sono disponibili?
R2: Offriamo anodizzazione, placcatura, verniciatura a polvere, e-coating, lucidatura , e altri trattamenti personalizzati in base alle esigenze del cliente.

D3: Quali materiali possono essere utilizzati?
R3: Leghe di alluminio, zinco, acciaio inossidabile, ghisa, ottone e bronzo di alluminio sono tutti supportati a seconda delle esigenze applicative.

D4: Come viene garantita la qualità?
R4: Ogni componente è sottoposto a ispezioni dimensionali, chimiche e superficiali , garantendo la conformità agli standard ISO9001 e alle specifiche del cliente.

Q5: I lotti piccoli sono fattibili?
A5: Sebbene la fusione in pressofusione sia ottimizzata per volumi medi o grandi, prototipi e piccoli lotti possono essere prodotti utilizzando stampi specializzati per validare progetto e funzionalità.

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