Usine de pièces moulées sous pression en zinc, aluminium, métal personnalisées OEM, services de volants et poulies en acier inoxydable et fonte

Aperçu du produit

Solutions de moulage sous pression sur mesure de précision

Shenzhen Huarai Century Technology Co., Ltd. propose des services personnalisés d'usinage par fonderie OEM de haute qualité, spécialisée dans les composants en zinc, aluminium, acier inoxydable et fonte. Notre gamme de produits comprend des volants moteur, des poulies et diverses pièces métalliques complexes, conçues pour répondre à des normes industrielles rigoureuses. Chaque composant est fabriqué selon des plans 3D précis fournis par le client, garantissant une conformité exacte aux spécifications de conception et aux exigences fonctionnelles.

Matériaux supérieurs et performances élevées

Notre procédé de moulage sous pression prend en charge un large éventail de métaux, notamment les alliages d'aluminium, les alliages de zinc, l'acier inoxydable et la fonte. Les composants sont conçus pour offrir une résistance mécanique exceptionnelle, une stabilité dimensionnelle et une finition de surface optimale. Des traitements de surface tels que le traitement thermique, le placage, le sablage, le polissage et le revêtement électrophorétique sont disponibles afin d'améliorer la durabilité, la résistance à la corrosion et l'aspect esthétique. La combinaison de techniques de moulage avancées et d'un contrôle qualité rigoureux nous permet de fournir des pièces à faible porosité, haute densité et tolérances précises.

Applications industrielles

Ces pièces moulées de précision sont largement utilisées dans plusieurs industries, notamment l'automobile, la construction, la machinerie, les équipements hydrauliques, le matériel maritime et les raccords électriques. Elles conviennent aux applications exigeant une forte résistance à l'usure, un ajustement précis et une fiabilité structurelle. Notre capacité à produire des composants allant de quelques grammes à plusieurs dizaines de kilogrammes garantit une flexibilité pour les besoins de production, tant petits que grands.

Avantages du produit

Haute efficacité de production et automatisation

Nos lignes de moulage sous pression sont conçues pour une production automatisée et à haute vitesse, permettant des cycles rapides tout en maintenant une qualité constante. Cela assure une évolutivité pour les commandes de grande envergure sans compromettre la précision. L'automatisation minimise les erreurs humaines, réduit la dépendance à la main-d'œuvre et permet des résultats reproductibles d'un lot à l'autre.

Capacité de réalisation de parois fines et de caractéristiques complexes

L'installation excelle dans la production de pièces à parois minces — des alliages de zinc aussi fins que 0,5 mm et des alliages d'aluminium jusqu'à 1,2 mm. Des caractéristiques complexes, telles que des filetages intégrés, des nervures, des rainures et des inserts intégrés, sont moulées avec précision en un seul procédé. Cette capacité réduit les usinages secondaires, augmente l'efficacité des matériaux et permet la production de composants structurels très détaillés, tels que des volants d'inertie et des poulies, dotés d'éléments fonctionnels internes et externes.

Précision dimensionnelle et qualité de surface

Nos composants de fonderie sous pression atteignent des tolérances strictes et des finitions de surface exceptionnelles, allant jusqu'à Ra 1,6 μm ou mieux. Les processus de refroidissement contrôlé et de remplissage sous haute pression garantissent un retrait minimal, des microstructures à haute densité et des performances mécaniques fiables. Cette précision permet une intégration fluide dans les assemblages et réduit le besoin de post-traitement.

Processus de livraison

Planification et Ordonnancement de la Production

Après réception des spécifications et exigences de conception du client, notre équipe d'ingénieurs évalue la faisabilité, sélectionne les matériaux optimaux et détermine le procédé de moulage par injection approprié. Des plannings de production détaillés sont établis afin de garantir une livraison dans les délais pour les commandes standards comme sur mesure.

Fabrication des moules et essais préliminaires

Les moules sur mesure sont fabriqués à partir d'acier de haute qualité pour assurer durabilité et précision. Les essais préliminaires permettent de valider les performances du moule, les dimensions des pièces et la finition de surface avant la production en série, minimisant ainsi le risque de défauts lors de la fabrication de grande série.

Production en série et assurance qualité

Une fois le moule approuvé, le moulage à grande échelle commence. Chaque pièce fait l'objet d'inspections complètes, incluant l'analyse de la composition chimique, les contrôles dimensionnels, l'inspection par rayons X et les mesures au moyen d'une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM). Un contrôle qualité rigoureux garantit que tous les composants répondent aux normes ISO9001 et autres normes internationales.

Emballage et expédition

Les pièces finies sont soigneusement nettoyées, traitées selon les besoins et emballées de manière sécurisée afin d'éviter tout dommage pendant le transport. Des options d'emballage personnalisées sont disponibles pour les composants complexes ou sensibles. Notre logistique coordonnée garantit une livraison dans les délais tout en préservant l'intégrité du produit.

Spécifications du produit

Orientation de l'acheteur

En exploitant des techniques avancées de moulage sous pression et une ingénierie de précision, Huarui garantit la fabrication fiable de composants hautement complexes — tels que les volants d'inertie et poulies intégrant des nervures, rainures ou inserts — conformément à des spécifications exactes. La combinaison de parois minces, de finition superficielle supérieure et de stabilité dimensionnelle rend ces composants particulièrement adaptés aux applications industrielles critiques, notamment les machines hautes performances et les ensembles automobiles. Les acheteurs à la recherche de pièces durables, économiques et aux détails complexes trouveront dans nos capacités de production une réponse étroite à des exigences techniques exigeantes, ce qui encourage les discussions approfondies sur les projets et l'examen des spécifications.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1 : Pouvez-vous produire des éléments intégrés filetés ou nervurés ?
R1 : Oui, notre procédé de moulage sous pression permet l'intégration de filetages, rainures, nervures et le moulage d'inserts pour une fonctionnalité améliorée.

Q2 : Quelles options de traitement de surface sont disponibles ?
A2 : Nous proposons l'anodisation, le placage, la peinture par poudre, l'électrodéposition, le polissage , ainsi que d'autres traitements adaptés aux besoins des clients.

Q3 : Quels matériaux peuvent être utilisés ?
A3 : Les alliages d'aluminium, le zinc, l'acier inoxydable, la fonte, le laiton et le bronze d'aluminium sont tous pris en charge selon les besoins d'application.

Q4 : Comment la qualité est-elle garantie ?
A4 : Chaque pièce subit des contrôles dimensionnels, chimiques et de surface , garantissant la conformité aux normes ISO9001 et aux spécifications clients.

Q5 : Des petites séries sont-elles envisageables ?
A5 : Bien que le moulage sous pression soit optimisé pour des volumes moyens à élevés, des prototypes et de petites séries peuvent être produits à l'aide de moules spécialisés afin de valider la conception et la fonctionnalité.