مصنع قطع غيار معدنية صب ألومنيوم وزنك حسب الطلب (OEM)، خدمات صب فولاذ مقاوم للصدأ وحديد زهر، دواليب طائرة وبكرات

مقدمة العملية
اسم الحرفة |
خدمة أجزاء الصب |
مادة القالب |
الألومنيوم، SKD61، 45 #، P20، H13، 718، 1.2344، 1.2738 وما إلى ذلك |
المادة |
الألومنيوم: ADC12، ADC10، A360، A356، A380، A413، B390، EN47100، EN44100 أو مخصصة. الزنك: ZA3#، ZA5#، ZA8# أو مخصص. المغنيسيوم: AZ91D، AM60B أو مخصص. |
معالجة السطح |
مطلي بالبودرة، معالجة بالرمل، تلميع، فرش، إلخ. |
صيغة الرسم |
IGES، STEP، AutoCAD، Solidworks، STL، PTC Creo، DWG، PDF، إلخ. |
المعالجة العميقة |
CNC / قص / ثقب / فحص / تثبيت / حفر / تشغيل |
التطبيق |
الأثاث، الملحقات الصناعية والبناء والديكور، إلخ. |



أنتم مرحب بكم بشدة لزيارتنا بين العديد من الموردين.

لدينا عملية سيطرة صارمة جدًا على الجودة






السؤال 1: ما هو العملية الإنتاجية المحددة؟ |
تصميم القالب → صنع القالب → إذابة السبائك → التحكم في الجودة → صب القوالب → إزالة البور → التحكم في الجودة → معالجة السطح → التحكم في الجودة → التغليف → التحكم في الجودة → الشحن → خدمة ما بعد البيع. |
السؤال 2: متى يمكنني الحصول على العينات؟ |
حسب مشروعك المحدد، يستغرق الأمر عادةً من 10 إلى 20 يومًا. |
السؤال 4: هل يمكنك تصنيع الأجزاء بناءً على عيناتنا؟ |
نعم، يمكننا أخذ القياسات بناءً على عيناتكم لـ صنع الرسومات الهندسية لتصنيع الأجزاء. |
Q5: هل من الممكن معرفة كيف تسير منتجاتي بدون زيارة شركتكم؟ |
A5: سنقدم جدولاً إنتاجياً مفصلاً ونرسل تقارير أسبوعية تحتوي على صور رقمية ومقاطع فيديو تظهر تقدم عمليات التصنيع. |
نظرة عامة على المنتج
حلول الصب الدقيق المخصصة
تقدم شركة شنتشن هواروي سينتوري تكنولوجي المحدودة خدمات صب القوالب المخصصة عالية الجودة حسب الطلب من المصنع، ومتخصصة في مكونات الزنك، والألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر. وتشمل منتجاتنا الطائرة الحلزونية، والبكرات، وقطع المعادن المعقدة المختلفة، المصممة وفقًا لمعايير صناعية صارمة. يتم إنتاج كل مكون وفقًا لرسومات ثلاثية الأبعاد دقيقة يحددها العميل، لضمان المطابقة التامة للمواصفات التصميمية ومتطلبات الأداء الوظيفي.
قدرات فائقة في المواد والأداء
تُمكّننا عملية الصب لدينا من التعامل مع طيف واسع من المعادن، بما في ذلك سبائك الألومنيوم، وسبائك الزنك، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر. وتُصمم المكونات لتوفير قوة ميكانيكية استثنائية، واستقرار أبعادي، ونهاية سطحية ممتازة. وتشمل علاجات الأسطح المعالجة الحرارية، والطلاء، ورَش الرمل، والتلميع، والطلاء الكهربائي (E-coating) لتعزيز المتانة، ومقاومة التآكل، والجاذبية الجمالية. ويتيح لنا الجمع بين تقنيات الصب المتقدمة وضوابط الجودة الصارمة توريد قطع ذات مسامية منخفضة، وكثافة عالية، وأبعاد دقيقة ضمن تسامحات ضيقة.
التطبيقات الصناعية
تُستخدم هذه الأجزاء المصنوعة بدقة في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والبناء والآلات والمعدات الهيدروليكية والأجهزة البحرية والتوصيلات الكهربائية. وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل ودقة في التجميع وموثوقية هيكلية. إن قدرتنا على إنتاج مكونات تتراوح كتلتها من بضعة غرامات إلى عشرات الكيلوغرامات تضمن المرونة لتلبية متطلبات الإنتاج الصغيرة والكبيرة على حد سواء.
مزايا المنتج
كفاءة إنتاج عالية والأتمتة
تم تصميم خطوط الصب لدينا للأنتاج الآلي عالي السرعة، مما يسمح بدورات سريعة مع الحفاظ على جودة ثابتة. ويضمن ذلك القدرة على التوسع لطلبات بأحجام كبيرة دون المساس بالدقة. وتقلل الأتمتة من الأخطاء البشرية وتقلل الاعتماد على العمالة وتمكن من نتائج متكررة ومتسقة عبر الدفعات.
القدرة على إنتاج جدران رقيقة وميزات معقدة
تتفوق المنشأة في إنتاج أجزاء ذات جدران رقيقة — سبائك الزنك بسماكة تصل إلى 0.5 مم وسبائك الألومنيوم بسماكة تصل إلى 1.2 مم. يتم صب السمات المعقدة، بما في ذلك الخيوط المدمجة، والضلوع، والأخاديد، والمقابس المطمورة، بدقة في عملية واحدة. ويقلل هذا القدرة من الحاجة إلى التشغيل الثانوي، ويزيد الكفاءة في استخدام المواد، ويسهل إنتاج مكونات هيكلية معقدة التفاصيل مثل عجلات الطيار والأطواق ذات العناصر الوظيفية الداخلية والخارجية.
الدقة البعدية وجودة السطح
تُحقق مكونات الصب بالقالب ضغطًا دقيقًا وتشطيبات سطحية استثنائية، تصل إلى Ra 1.6 ميكرومتر أو أفضل. وتضمن عمليات التبريد المنضبطة والملاكمة عالية الضغط انكماشًا ضئيلاً للغاية، وبنيًا دقيقة كثيفة، وأداءً ميكانيكيًا موثوقًا. وتتيح هذه الدقة الدمج السلس في الوحدات المجمعة وتقلل الحاجة إلى المعالجة اللاحقة.
عملية التسليم
التخطيط لإدارة الإنتاج والجدولة
بعد استلام مواصفات التصميم ومتطلبات العميل، يقوم فريق الهندسة بتقييم الجدوى، واختيار المواد المثلى، وتحديد عملية الصب بالقوالب المناسبة. ويتم إعداد جداول إنتاج مفصلة لضمان التسليم في الوقت المحدد لكل من الطلبات القياسية والمخصصة.
تصنيع القوالب والتشغيل التجريبي
تُصنع القوالب المخصصة باستخدام فولاذ عالي الجودة لضمان المتانة والدقة. وتكمن الغاية من التشغيل التجريبي في التحقق من أداء القالب، وأبعاد القطعة، وجودة السطح قبل بدء الإنتاج الشامل، مما يقلل من خطر حدوث عيوب في الإنتاج الضخم.
الإنتاج الضخم وضمان الجودة
بمجرد اعتماد القالب، يبدأ الصب بكميات كبيرة. وتتعرض كل قطعة لفحوصات شاملة، تشمل تحليل التركيب الكيميائي، والتحقق من الأبعاد، والفحص بالأشعة السينية، وقياسات جهاز القياس الإحداثي (CMM). ويضمن التحكم الصارم في الجودة أن تفي جميع المكونات بمعايير ISO9001 والمعايير الدولية الأخرى.
التعبئة والشحن
تتم تنظيف الأجزاء المكتملة بعناية، ومعالجتها حسب الحاجة، وتعبئتها بشكل آمن لمنع التلف أثناء النقل. تتوفر خيارات تغليف مخصصة للمكونات المعقدة أو الحساسة. تضمن خدماتنا اللوجستية المنسقة التسليم في الوقت المحدد مع الحفاظ على سلامة المنتج.
مواصفات المنتج
| المواصفات | التفاصيل |
|---|---|
| مكان المنشأ | قوانغدونغ، الصين |
| اسم العلامة التجارية | Huarui |
| رقم الموديل | الموارد البشرية |
| اسم المنتج | جزء صب بالقالب، صب الرمل، صب الدقة |
| العملية | الصهر، إزالة الشوائب، الحفر، التخريم |
| الشهادة | ISO9001 |
| الخدمة | تصنيع مخصص OEM |
| الحجم | الرسم الثلاثي الأبعاد الخاص بالعميل |
| معالجة السطح | وفقًا لمتطلبات العميل |
| التسامح | وفقًا لطلب رسم العميل |
| معيار | مواصفات العميل |
| اللون | لون مخصص |
| مراقبة الجودة | فحص دقيق بنسبة 100% |
| المادة | الألومنيوم، الزنك، الفولاذ المقاوم للصدأ، الحديد الزهر |
| اللمسة النهائية للسطح | Ra 1.6–3.2 |
| الحجم الأقصى | ≤1200مم × 800مم × 400مم |
| نطاق الوزن | 0.1 كجم – 120 كجم |
| طرق الفحص | تحليل الطيف، المسحوق المغناطيسي، الأشعة السينية، جهاز قياس الإحداثيات (CMM) |
إرشادات المشتري
من خلال الاستفادة من تقنيات الصب بالقالب المتقدمة والهندسة الدقيقة، تضمن شركة هواروي تصنيع مكونات معقدة للغاية — مثل عجلات الطيران وبكرات مدمجة مع ضلوع أو أخاديد أو إدخالات — بشكل موثوق وفقًا للمواصفات الدقيقة. ويُعدّ مزيج القدرة على إنتاج جدران رقيقة، ونهاية سطحية متفوقة، واستقرار أبعادي، من العوامل التي تجعل هذه المكونات مناسبة بشكل خاص للتطبيقات الصناعية الحرجة، بما في ذلك الآلات عالية الأداء وتجميعات السيارات. وسوف يجد المشترون الذين يبحثون عن أجزاء متينة وفعالة من حيث التكلفة وذات تفاصيل معقدة أن قدرات إنتاجنا تتماشى بشكل وثيق مع المتطلبات الهندسية الصارمة، مما يشجع على مناقشات مفصلة للمشروع ومراجعة المواصفات.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
س1: هل يمكنكم إنتاج ميزات مدمجة ذات خيوط لولبية أو ضلوع؟
ج1: نعم، تدعم عملية الصب بالقالب لدينا خيوط لولبية مدمجة، وأخاديد، وضلوع، وصب الإدخالات لتعزيز الوظائف.
س2: ما هي خيارات معالجة السطح المتاحة؟
ج2: نحن نقدم التأين، الطلاء، الطلاء بالمسحوق، الطلاء الكهربائي، التلميع ، وعلاجات أخرى مخصصة وفقًا لمتطلبات العميل.
س3: ما المواد التي يمكن استخدامها؟
ج3: تُستخدم سبائك الألومنيوم، والزنك، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، والنحاس الأصفر، وبرونز الألومنيوم حسب احتياجات التطبيق.
س4: كيف يتم ضمان الجودة؟
ج4: يتم فحص كل قطعة من خلال فحوصات الأبعاد، والتركيب الكيميائي، وفحوصات السطح ، لضمان الامتثال لمعايير ISO9001 ومواصفات العميل.
س5: هل يمكن تنفيذ دفعات صغيرة؟
ج5: بينما يُعد الصب بالقوالب مناسبًا بشكل مثالي للحجوم المتوسطة والكبيرة، يمكن إنتاج النماذج الأولية والدفعات الصغيرة باستخدام قوالب متخصصة للتحقق من التصميم والوظائف.





