Fabriek maatgeskikte OEM sink aluminium metaal spuitgietdele dienste roestvrye staal gietyster vliegwiele en katrolle

Proses Inleiding
Vervaardigersnaam |
Sterftestommingsdiens |
Vormmateriaal |
Aluminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 en so voort |
Materiaal |
Aluminium: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 of geskik. Sink: ZA3#, ZA5#, ZA8# of geskik op bestelling. Magnesium: AZ91D, AM60B of geskik op bestelling. |
Oppervlak Behandeling |
Werkswinkelafwerkings, Poederkoting, Poetsing, Borstelwerk, ens. |
Tekening formaat |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, ens. |
Diep verwerking |
CNC / Sny / Stempel / Toesig / Tapping / Boring / Fries |
Toepassing |
meubels, Bedryfsaanpassings en Bou- en Versiering, ens. |



Jy is baie welkom om ons te besoek onder vele leweranciers

Ons het 'n baie streng kwaliteitbeheerproses






Vraag 1: Wat is die spesifieke vervaardigingsproses? |
Dielontwerp→Dieevorming→Smelting&legging→Kwaliteitsbeheer→Dielgieting→verwyder burres→Kwaliteitsbeheer→Oppervlakbehandeling→Kwaliteitsbeheer→Verpakking→Kwaliteitsbeheer→Verskeping→Navorse diens na verkoop. |
Vraag 2: Hoe gou kan ek monsters kry? |
Afhanklik van jou spesifieke projek neem dit gewoonlik 10 tot 20 dae. |
Vraag 4: Kan jy bewerkingsdele maak gebaseer op ons monsters? |
Ja, ons kan meting doen gebaseer op jou monsters om tekeninge te maak vir die vervaardiging van bewerkingsdele. |
V5: Is dit moontlik om te weet hoe my produkte vorder sonder om jou maatskappy te besoek? |
A5: Ons sal 'n gedetailleerde produksieskedule aanbied en weeklikse verslae stuur met digitale prentjies en videos wat die masjineroprogress wys. |
Produk Oorsig
Presisie Pasgemaakte Spuitgietoplossings
Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. bied hoë-kwaliteit fabriek aangepaste OEM spuitgietdienste aan, gespesialiseer in sink, aluminium, roestvrye staal en gietyster komponente. Ons produklyn sluit vliegwiele, katrolle en verskeie komplekse metaaldele in, wat ontwerp is om veeleisende industriële standaarde te voldoen. Elke komponent word vervaardig volgens presiese kliënt 3D-tekeninge, wat nageleefd word om volkome ooreenstemming met ontwerp- en funksionele vereistes te verseker.
Superieure Materiaal- en Prestasievermoëns
Ons gietselproses akkommodeer 'n wye verskeidenheid metale, insluitend aluminiumlegerings, sinklegerings, roestvrye staal en gietyster. Komponente word ontwerp vir uitstekende meganiese sterkte, dimensionele stabiliteit en oppervlakafwerking. Oppervlakbehandelings soos hittebehandeling, platering, sandstraalskoonmaak, polieren en e-laaier is beskikbaar om duursaamheid, korrosieweerstand en estetiese voorkoms te verbeter. Die kombinasie van gevorderde giettegnieke en streng gehaltebeheer stel ons in staat om onderdele met lae porositeit, hoë digtheid en presiese toleransies te lewer.
Nywerheidstoepassings
Hierdie presisiegietdele word wyd gebruik in verskeie nywerhede, insluitend motorvoertuie, bou, masjinerie, hidrouliese toerusting, maritieme hardeware en elektriese armatuur. Hulle is geskik vir toepassings wat hoë slytasweerstand, akkurate passing en strukturele betroubaarheid vereis. Ons vermoë om komponente te vervaardig vanaf 'n paar gram tot tientalle kilogramme, verseker buigsaamheid vir beide klein- en grootskaalse produksievereistes.
Produkvoordele
Hoë produksiedoeltreffendheid en outomatisering
Ons gietsnelslyne is ontwerp vir geoutomatiseerde, hoë-spoedproduksie, wat vinnige siklusse moontlik maak terwyl konsekwente gehalte behoue bly. Dit verseker skaalbaarheid vir groot-volume-ordes sonder dat presisie daaronder ly. Outomatisering verminder menslike foute, verlaag die afhanklikheid van arbeid en stel herhaalbare resultate oor verskillende pligte in staat.
Dun-Wand en Komplekse Kenmerkvorming
Die fasiliteit onderskei hom in die vervaardiging van dunwanddele—sinkselleerings so dun as 0,5 mm en aluminiumleerings tot 1,2 mm. Ingekompliseerde kenmerke, insluitend geïntegreerde draade, ribbe, groewe en ingebedde invoegstukke, word presies in 'n enkele proses gevorm. Hierdie vermoë verminder sekondêre masjinering, verhoog materiaaldoeltreffendheid en maak dit moontlik om hoogs gedetailleerde strukturele komponente soos vliegwiela en katrolle met interne en eksterne funksionele elemente te vervaardig.
Dimensionele Naukeurigheid en Oppervlaknkwaliteit
Ons gietskommponente bereik noukeurige toleransies en uitstekende oppervlakafwerking, tot Ra 1,6 μm of beter. Die beheerde koel- en hoëdruk-vulprosesse verseker minimale krimping, hoëdigtheidsmikrostrukture en betroubare meganiese prestasie. Hierdie presisie maak naadlose integrasie in samestelsels moontlik en verminder die behoefte aan naverwerking.
Leveringsproses
Produksiebeplanning en -skedulering
Nadat die kliënt se ontwerp- en vereistes ontvang is, evalueer ons ingenieurspan die haalbaarheid, kies optimale materiale en bepaal die geskikte gietspuitproses. Gedetailleerde produksieskedules word opgestel om betydslewering vir sowel standaard- as spesiaalbestelde ordes te verseker.
Vormvervaardiging en Proeflopers
Spesiaalvorms word vervaardig deur gebruik te maak van hoëwaardige staal vir duursaamheid en akkuraatheid. Proeflopers toets die vorm se werkverrigting, onderdeelafmetings en oppervlakafwerking voor massaproduksie, wat die risiko van defekte tydens grootmaatproduksie verminder.
Massaproduksie en Kwaliteitversekering
Sodra die vorm goedgekeur is, begin hoëvolume-gietwerk. Elke onderdeel ondergaan uitgebreide inspeksies, insluitend chemiese samestellingsontleding, dimensionele kontroles, X-straalinspeksie en CMM-metings. Strenge kwaliteitsbeheer verseker dat alle komponente aan ISO9001- en ander internasionale standaarde voldoen.
Verpakking en Versending
Gereedde dele word noukeurig skoongemaak, soos vereis behandel en veilig verpak om skade tydens vervoer te voorkom. Aangepaste verpakkingsopsies is beskikbaar vir ingewikkelde of sensitiewe komponente. Ons gekoördineerde logistiek verseker tydige lewering terwyl produkintegriteit behoue bly.
Produk Spesifikasies
| Spesifikasie | Besonderhede |
|---|---|
| Plaas van oorsprong | Guangdong, China |
| Kenymerk | Huarui |
| Modelnommer | HR |
| Produknaam | Gietdeel, Sandgiet, Smeer- of Investeringgiet |
| Proses | Gietwerk, Entgraving, Boorwerk, Druadsny |
| Sertifisering | ISO9001 |
| Dienste | Gesondig OEM |
| Grootte | Kliënt se 3D-Tekening |
| Oppervlak Behandeling | Volgens Kliëntvereistes |
| Toleransie | Volgens Kliënttekeningversoek |
| Standaard | Kliëntspesifikasie |
| Kleur | Aangepaste Kleur |
| Kwaliteitsbeheer | 100% Strenge Inspeksie |
| Materiaal | Aluminium, Sink, Roesvrye Staal, Gietyster |
| Oppervlak afwerking | Ra 1,6–3,2 |
| Maksimum grootte | ≤1200mm x 800mm x 400mm |
| Gewig reeks | 0,1 kg–120 kg |
| Inspeksiemetodes | Spektrumanalise, Magnetiese Poeder, X-straal, CMM |
Koperbegeleiding
Deur gebruik te maak van gevorderde gietseltegnieke en presisie-ingenieurswese, verseker Huarui dat hoogs ingewikkelde komponente—soos vliegwiele en katrolle met geïntegreerde ribbe, groewe of inlassings—betroubaar vervaardig kan word volgens presiese spesifikasies. Die kombinasie van dunwandvermoë, uitstekende oppervlakafwerking en dimensionele stabiliteit maak hierdie komponente veral geskik vir kritieke industriële toepassings, insluitend hoë-prestasie-masjinerie en motoronderdele. Kopers wat soek na duursame, koste-effektiewe en fyn gedetailleerde onderdele, sal vind dat ons produksievermoë goed aansluit by veeleisende ingenieursvereistes, wat gedetailleerde projekbesprekings en spesifikasienakoming aanmoedig.
Algemene vrae (VVK)
V1: Kan u geïntegreerde, berande of geribde kenmerke vervaardig?
A1: Ja, ons gietselproses ondersteun geïntegreerde draade, groewe, ribbe en insettinggietwerk vir verbeterde funksionaliteit.
V2: Watter oppervlakbehandelingopsies is beskikbaar?
A2: Ons bied anodiserings-, platerings-, poederbedekkings-, e-bedykking- en poleringsbehandelings , en ander behandeling wat afgestem is op kliëntvereistes.
V3: Watter materiale kan gebruik word?
A3: Aluminiumlegerings, sink, roestvrye staal, gietyster, messing en aluminiumbronse word almal ondersteun afhangende van toepassingsbehoeftes.
V4: Hoe word gehalte verseker?
A4: Elke deel ondergaan dimensionele, chemiese en oppervlakinspeksies , en verseker dat dit voldoen aan ISO9001 en kliëntspesifikasies.
V5: Is klein hoeveelhede uitvoerbaar?
A5: Al word spuitgieting geoptimaliseer vir medium tot groot volumes, kan prototipes en klein hoeveelhede met gespesialiseerde malle vervaardig word om die ontwerp en funksionaliteit te valideer.






