Aanpasbare metaalvervaardiging, diepgetrekke velmetaal, presisie roestvrystael drukken, bedekingsdele

Produk Oorsig

Omvangryke Inleiding

Ons aangepaste metaalvervaardiging, diepgetrekte plaatmetaal, presiese roestvrye staal stamping behuisingdele is ontwerp vir veeleisende industriële toepassings waar akkuraatheid, strukturele integriteit en konsekwentheid noodsaaklik is. Vervaardig met behulp van gevorderde dieptrek- en hoë-presisie-stempeltegnologieë, lewer hierdie behuisingkomponente hoë meganiese sterkte sonder om in te boet aan dimensionele presisie. Hulle word wyd gebruik in elektronikahoeke, motorstruktuurdele, mediese toestelle, industriële beheerbehuisinge, kommunikasiemodule en baie ander sektore wat duursame en liggewig beskermende oplossings vereis.

Produkprestasie

1. Hoë strukturele styfheid bereik deur kontinue materiale vloei tydens diep trekwerk.

2. Uitstekende korrosieweerstand met roestvrye staalgrade soos SS304, SS316, en opsionele plateringslaag.

3. Strak dimensionele toleransie en herhaalbaarheid verseker deur hoë-presisie malms en geoutomatiseerde produksielyne.

4. Gladde oppervlakgehalte bepaal deur malmprofiel, met ondersteuning vir nafinale afwerking soos polierwerk, poederbedekking en platering.

5. Liggewig ontwerp met verbeterde vervormingsweerstand, geskik vir draagbare of ruimtebeperkte toerusting.

Ons fasiliteit ondersteun prototipering tot massaproduksie, en verseker dat elke gestanseerde kabinetdeel voldoen aan streng internasionale gehaltestandaarde, terwyl dit ook aan uiteenlopende pasmaakvereistes voldoen.

Produkvoordele

Verbeterde Dimensionele Stabiliteit via Malmgebaseerde Verwerking

Die stempelmatrikse word ontwerp met gevorderde oppervlaktesimulasie- en hoë-presisie gereedskapvervaardigingstegnologieë. Sodra die matriks in stabiele produksie tree, behou elke onderdeel identiese afmetings en meganiese prestasie. Hierdie inherente konsekwentheid verminder produkvariasie, verbeter monteerdoeltreffendheid en verseker perfekte uitruilbaarheid van massavervaardigde omhulselonderdele.

Eensdse Vorming vir Komplekse Geometrieë

Diep trekwerk maak dit moontlik om komplekse drie-dimensionele vorms soos silindriese liggame, trapstrukture, ribbe, flense en versterkte hoeke in 'n enkele siklus te vorm. Dit elimineer veelvuldige las- en buigoperasies wat algemeen is in tradisionele plaatvervaardiging, verminder die aantal onderdele en kumulatiewe toleransies. Hierdie vermoë is veral voordelig vir waterdigte omsluitings, motoromhulsels en presisie-meganiese samestelle wat superieure strukturele kontinuïteit vereis.

Uiterstesnelle Siklus Tyd vir Groot-Skaalse Vervaardiging

Hoë-snelheidsstempelperse ondersteun doeltreffende geoutomatiseerde produksie, wat uiterst kort vormingsiklusse per kastdeel moontlik maak. Dit lewer die volgende resultate:

• Verlaagde koste per stuk in groot serrybestellings

• Hogere deurstroom om tyd-kritieke leweringbehoeftes te ontmoet

• Skaalbare produksiekapasiteit van tienduisende tot miljoene eenhede per jaar

Die proses is hoogs mededingend vir produkte met lang lewenssiklusse en hoë-volume markvraag, soos verbruikers-elektronika en huishoudelike toestelle.

Produksieproses

Volledig Gecontroleerde, Geoutomatiseerde Vervaardigingsproses

Ons gebruik 'n robuuste en naspeurbare produksieproses om gehalte, doeltreffendheid en stabiliteit by elke stap te verseker:

1. Materiaal Keuse

   • Roostryfstaal, aluminium, koolstofstaal, koper en geplate bladopsies

   • Dikte vanaf ultradunne folies tot 6 mm plaat, afhangende van die kaststruktuurvereistes

2. Matriksontwerp en Ingenieurstoepassingssimulasie

   • CAE-vormingsanalise om terugvering, kreukel- en barstingsrisiko's te minimeer

   • Oppervlaktekstuur en gereedskapgeometrie geoptimaliseer vir presiese omsluitingskontoue

3. Stans- en Dieptrekoperasies

   • Kombinasie-vormproses insluitend pons, afbreek, buig, flens, ribvorming en presisiedieptrek

   • Geoutomatiseerde voeding en monitering vir stabiele produksieritmes

4. Sekondêre Funksionele Verwerking

   • Laser-sny, CNC-masjinering, puntlas, klink, tapping en inlassingsinstallasie waar vereis

5. Oppervlak Behandeling

   • Opsionele afwerking: geborsel, geanodiseer, poederbedekking, passivering of EMI-afskermingsbedekking

6. Kwaliteitsbeheer en inspeksie

   • Tydens-proses SPC, CMM-meting, borrelvrye waarborg, visuele inspeksie en prestasiestanderdvalidasie

7. Beskermende Verpakking en Wêreldwye Versending

   • Internasionaal voldoenende uitvoerverpakking vir veilige langafstandvervoer

Hierdie proses verseker wêreldklas produkintegriteit vanaf grondstof tot voltooide behuisingdele.

Aansoek Kontak Aanspooring

Ons verwelkom OEM/ODM projekte van enige kompleksiteit.

Om 'n presiese offerte te ontvang, deel asseblief:

• Tegniese tekeninge (STEP, IGES, PDF)

• Materiaal- en diktevereistes

• Oppervlakafwerkingvereistes

• Geskatte jaarlikse produksievolume

• Funksionele vereistes soos IP-gradering of EMI-afskerming

Ons ingenieurs- en verkoopspanne sal koste-effektiewe oplossings, aanbevelings vir gietvormontwerp en vinnige vervaardigbaarheidsvooruitsigte binne 24 ure verskaf.

Kontak ons nou om u produklansering te bespoedig en 'n mededingende vervaardigingsvoordeel te behou.

Algemene vrae (VVK)

V1: Wat is die minimum bestelhoeveelheid vir gestanseerde omsluitingsdele?
A: Ons ondersteun 'n aanpasbare MOQ afhanklik van materiaal- en gereedskapsvereistes. Prototipe-bediens is beskikbaar voor massaproduksie.

V2: Kan u help met produkoptimering voordat gietvormontwikkeling plaasvind?
A: Ja. Ons bied DFM-analise, strukturele optimering en kosteverlagingadvies gebaseer op stansmoontlikheidsstudie.

V3: Watter kwaliteitsstandaarde volg u?
A: Ons produksie voldoen aan ISO 9001-kwaliteitstelsels, volledige inspeksierekords en nasporing deur die hele vervaardigingsproses.

V4: Hoe lank duur gietvormvervaardiging?
A: Standaard diepdruk-gietvorms vereis gewoonlik 3–6 weke, afhangende van kompleksiteit en aantal vormstasies.

V5: Verskaf u materiaalsertifikasies en toetsverslae?
A: Ja. Samestelling van materiale, keur van RoHS/REACH, en meganiese toetsverslae kan op versoek verskaf word.

V6: Watter nywerhede bedien u veral?
A: Motor-, vlieënde robot-, elektronika-, 5G-kommunikasie-, litium-batterijstelsel-, huishoudelike-toestel-, mediese-toestel- en industriële outomatiseringsnywerhede.