Fabricación de metales personalizados, hojas metálicas profundamente estiradas, piezas de cajetines de acero inoxidable de precisión

Descripción del producto

Introducción completa

Nuestras piezas personalizadas de fabricación de metales, chapa estampada en profundidad, precisión en acero inoxidable y carcasa están diseñadas para aplicaciones industriales exigentes donde la precisión, la integridad estructural y la consistencia son esenciales. Fabricadas mediante tecnologías avanzadas de embutición profunda y estampado de alta precisión, estos componentes de carcasa ofrecen una elevada resistencia mecánica sin comprometer la precisión dimensional. Se utilizan ampliamente en carcasas electrónicas, piezas estructurales para automóviles, dispositivos médicos, cuadros de mando industriales, módulos de comunicación y muchos otros sectores que requieren soluciones protectoras duraderas y ligeras.

Rendimiento del Producto

1. Alta rigidez estructural lograda mediante flujo continuo de material durante el embutido profundo.

2. Excelente resistencia a la corrosión con aceros inoxidables como SS304, SS316 y recubrimientos plateados opcionales.

3. Tolerancia dimensional estrecha y repetibilidad garantizadas por moldes de alta precisión y líneas de producción automatizadas.

4. Calidad superficial lisa determinada por el perfil del molde, compatible con acabados posteriores como pulido, pintura en polvo y chapado.

5. Diseño ligero con mayor resistencia a la deformación, adecuado para equipos portátiles o con espacio limitado.

Nuestra instalación soporta desde prototipos hasta producción en masa, asegurando que cada pieza estampada para carcasa cumpla con estrictos estándares internacionales de calidad, al tiempo que satisface diversas necesidades de personalización.

Ventajas del producto

Estabilidad dimensional mejorada mediante procesamiento basado en moldes

Los moldes de estampado están diseñados con simulación avanzada de superficies y tecnologías de fabricación de herramientas de alta precisión. Una vez que el molde entra en producción estable, cada pieza mantiene dimensiones y rendimiento mecánico idénticos. Esta consistencia inherente reduce la variación del producto, mejora la eficiencia de montaje y garantiza la intercambiabilidad perfecta de las piezas de la carcasa producidas en masa.

Formado en un solo paso para geometrías complejas

El embutido profundo permite que formas tridimensionales complejas, como cuerpos cilíndricos, estructuras escalonadas, nervaduras, bridas y esquinas reforzadas, se formen en un solo ciclo. Elimina múltiples operaciones de soldadura y doblado comunes en la fabricación tradicional de chapa, reduciendo el número de piezas y las tolerancias acumuladas. Esta capacidad es particularmente beneficiosa para carcasas herméticas a prueba de agua, cajas para automoción y conjuntos mecánicos de precisión que requieren una continuidad estructural superior.

Tiempo de ciclo ultra rápido para fabricación a gran escala

Las prensas de estampado de alta velocidad permiten una producción automatizada eficiente, posibilitando ciclos de conformado extremadamente cortos por cada pieza de la carcasa. Esto resulta en:

• Costo reducido por unidad en pedidos de grandes lotes

• Mayor capacidad de producción para satisfacer necesidades de entrega con plazos críticos

• Capacidad de producción escalable, desde decenas de miles hasta millones de unidades anualmente

El proceso es altamente competitivo para productos con ciclos de vida largos y alta demanda en el mercado, como la electrónica de consumo y los electrodomésticos.

Proceso de producción

Flujo de trabajo de fabricación completamente controlado y automatizado

Adoptamos un proceso de producción robusto y rastreable para garantizar calidad, eficiencia y estabilidad en cada paso:

1. Selección de Materiales

   • Opciones de acero inoxidable, aluminio, acero al carbono, cobre y chapas recubiertas

   • Espesores desde láminas ultradelgadas hasta chapas de 6 mm, según los requisitos de la estructura de la carcasa

2. Diseño de moldes y simulación de ingeniería

   • Análisis de formado por CAE para minimizar los riesgos de recuperación elástica, arrugas y grietas

   • Textura superficial y geometría de la herramienta optimizadas para contornos precisos del alojamiento

3. Operaciones de estampado y embutición

   • Proceso de formado combinado que incluye punzonado, corte, doblado, rebordeado, conformado de nervaduras y embutición profunda de precisión

   • Alimentación y monitoreo automatizados para ritmos de producción estables

4. Procesamiento funcional secundario

   • Corte láser, mecanizado CNC, soldadura por puntos, remachado, roscado y colocación de insertos cuando sea necesario

5. Tratamiento superficial

   • Acabados opcionales: cepillado, anodizado, recubrimiento en polvo, pasivación o recubrimiento para blindaje EMI

6. Control de calidad e inspección

   • SPC en proceso, medición con máquina de medición por coordenadas, garantía de ausencia de rebabas, inspección visual y validación de rendimiento

7. Embalaje protector y envío global

   • Embalaje de exportación conforme a normas internacionales para transporte seguro a larga distancia

Este proceso garantiza la integridad del producto de clase mundial, desde la materia prima hasta las piezas terminadas del alojamiento.

Incentivo para contactar por consultas

Aceptamos proyectos OEM/ODM de cualquier complejidad.

Para recibir una cotización precisa, por favor comparta:

• Planos técnicos (STEP, IGES, PDF)

• Requisitos de material y espesor

• Requisitos de acabado superficial

• Volumen estimado de producción anual

• Requisitos funcionales como clasificación IP o blindaje EMI

Nuestros equipos de ingeniería y ventas proporcionarán soluciones rentables, recomendaciones de diseño de moldes y retroalimentación rápida sobre fabricabilidad en un plazo de 24 horas.

Contáctenos ahora para acelerar el lanzamiento de su producto y mantener una ventaja competitiva en fabricación.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para piezas estampadas de carcasa?
R: Ofrecemos MOQ flexible según los materiales y requisitos de utillaje. Disponemos de lotes de prototipos antes de la producción en masa.

P2: ¿Pueden ayudar en la optimización del producto antes del desarrollo del molde?
R: Sí. Ofrecemos análisis de DFM, optimización estructural y asesoramiento para reducción de costos basado en estudios de viabilidad de estampación.

P3: ¿Qué normas de calidad siguen?
R: Nuestra producción cumple con los sistemas de calidad ISO 9001, registros completos de inspección y trazabilidad durante todo el proceso de fabricación.

P4: ¿Cuánto tiempo tarda la fabricación del molde?
R: Los moldes estándar de embutición profunda suelen requerir entre 3 y 6 semanas, dependiendo de la complejidad y del número de estaciones de conformado.

P5: ¿Proporcionan certificaciones de materiales e informes de pruebas?
Sí. La composición del material, la conformidad con RoHS/REACH y los informes de pruebas mecánicas pueden proporcionarse bajo solicitud.

P6: ¿A qué industrias sirve principalmente?
A: Automotriz, drones, electrónica, comunicaciones 5G, sistemas de baterías de litio, electrodomésticos, dispositivos médicos y automatización industrial.