Skur på beställning metallbearbetning djupt draget plåtmetall precision rostfritt stål pressformningsinkapsling delar
| Vara | Detaljer |
|---|---|
| Härstamning | Guangdong, Kina |
| Varumärke | H.R. |
| Produkttyp | Laserskärning / Stämpling / Bockning av delar |
| Material | Rostfritt stål / Aluminium / Kallvalsat stål / Galvaniserat stål |
| Storlek och tjocklek | Anpassad enligt ritningar |
| Tolerans | Som krävs |
| Ytbehandling | Valfritt per begäran |
| Certifikat | ISO9001 |
| Förpackning | Anpassad |
| Material: | Järn, Zn Alloy, Aluminium Alloy, Rostfritt stål, Aluminium | |||||||
| Process: | Formgjutning, skærringsmaskine, fjäder, cnc, pressverktyg | |||||||
| OEM: | Tillgänglig | |||||||
| MOQ: | 1stk | |||||||
| Massa leveranstid: | 15-20 dagar | |||||||
| Provtid: | 3-7 dagar | |||||||
| Betalningsvillkor: | T/T, L/C, Money Gram, PayPal, Crash, Western Union | |||||||
| Ursprungsland: | Shenzhen, Kina | |||||||












Produktöversikt
Omfattande introduktion
Våra anpassade metallkonstruktioner, djupdragna plåtdelar och precisionsstansade rostfria stålhusdelar är konstruerade för krävande industriella applikationer där noggrannhet, strukturell integritet och konsekvens är avgörande. Tillverkade med avancerad djupdragning och högprecisionsstansningsteknik levererar dessa huskomponenter hög mekanisk hållfasthet utan att kompromissa med dimensionsnoggrannheten. De används brett inom elektronikhylsor, bilindustrins strukturella delar, medicinska instrument, industriala kontrollhylsor, kommunikationsmoduler och många andra områden som kräver slitstarka och lättviktiga skyddslösningar.
Produktdetaljer
-
Hög strukturell styvhet uppnådd genom kontinuerlig materialflöde under djupdragning.
-
Utmärkt korrosionsmotstånd med rostfria stålsorter såsom SS304, SS316 och valfria beläggningar.
-
Strikta dimensionstoleranser och repeterbarhet säkerställda genom högprecisionsverktyg och automatiserade produktionslinjer.
-
Ljus ytkvalitet bestämd av verktygsprofil, med stöd för efterbehandling såsom polering, pulverlackering och plätering.
-
Lättviktig design med förbättrat deformationmotstånd, lämplig för portabel utrustning eller installationer med begränsat utrymme.
Vårt anläggning stödjer prototypframställning till massproduktion och säkerställer att varje stansade kapslingsdel uppfyller strikta internationella kvalitetsstandarder, samtidigt som vi möter mångsidiga anpassningskrav.
Produktfördelar
Förbättrad dimensionsstabilitet via verktygsbaserad bearbetning
Stansverktygen är utformade med avancerad ytsimulering och högpresterande verktygstillverkningsteknik. När verktyget går in i stabil produktion bibehåller varje del identiska mått och mekaniska egenskaper. Denna inneboende konsekvens minskar produktvariationer, förbättrar monteringseffektiviteten och säkerställer perfekt utbytbarhet av massproducerade kåpslar.
Enstegsformning för komplexa geometrier
Djupdragning möjliggör komplexa tredimensionella former såsom cylindriska kroppar, trappstegsstrukturer, förstyvningar, flänsar och förstärkta hörn som formas i en enda cykel. Det eliminerar flera svets- och böjoperationer som är vanliga inom traditionell plåtbearbetning, vilket minskar antalet delar och ackumulerade toleranser. Denna förmåga är särskilt fördelaktig för vattentäta förslutna kåpor, bilkarossdelar och precisionsmekaniska monteringsdelar som kräver överlägsen strukturell kontinuitet.
Extremt snabb cykeltid för storskalig tillverkning
Högvarviga stanspressar stödjer effektiv automatiserad produktion, vilket möjliggör extremt korta omformningscykler per inkapslingsdel. Detta resulterar i:
-
Lägre kostnad per del vid stora serier
-
Högre kapacitet för att möta tidskritiska leveransbehov
-
Skalbar produktionskapacitet från tiotusentals upp till miljoner enheter årligen
Processen är mycket konkurrenskraftig för produkter med lång livscykel och efterfrågan på stora volymer, såsom konsumentelektronik och hushållsapparater.
Tillverkningsprocess
Fullständigt kontrollerad, automatiserad tillverkningsprocess
Vi tillämpar en robust och spårbar produktionsprocess för att säkerställa kvalitet, effektivitet och stabilitet i varje steg:
-
Materialval
-
Rostfritt stål, aluminium, kolstål, koppar och pläterade plåtalternativ
-
Tjocklek från ultratunna folier till 6 mm plåt beroende på krav på inkapslingskonstruktion
-
-
Verktygsdesign och ingenjörsimulering
-
CAE-formningsanalys för att minimera risker för fjädring, veckning och sprickbildning
-
Ytstruktur och verktygsgeometri optimerade för exakta höljeskonturer
-
-
Stansning och djupdragning
-
Kombinerad omformningsprocess inklusive perforering, avskärning, böjning, flänsning, förstyvning och precisionssvårdragning
-
Automatisk påfyllning och övervakning för stabila produktionsrytmer
-
-
Sekundär funktionell bearbetning
-
Laserbeskärning, CNC-fräsning, punktsvetsning, nitning, gängning och infästning av insatser vid behov
-
-
Ytbehandling
-
Valfri ytbehandling: borstning, anodisering, pulverlack, passivering eller EMI-skyddslager
-
-
Kvalitetskontroll och inspektion
-
SPC under processen, CMM-mätning, garanterat burrfritt, visuell inspektion och prestandavalidering
-
-
Skyddande förpackning och global leverans
-
Internationellt kompatibel exportförpackning för säker transport på långt avstånd
-
Denna process säkerställer världsklass produktintegritet från råmaterial till färdiga höljesdelar.
Uppmuntran till kontakt vid förfrågan
Vi välkomnar OEM/ODM-projekt av valfri komplexitet.
För att få ett exakt offertunderlag, vänligen dela:
-
Tekniska ritningar (STEP, IGES, PDF)
-
Material- och tjocklekskrav
-
Ytbehandlingskrav
-
Uppskattad årlig produktionsvolym
-
Funktionskrav såsom IP-klassning eller EMG-skydd
Våra ingenjörs- och säljteam kommer inom 24 timmar att erbjuda kostnadseffektiva lösningar, rekommendationer för formdesign samt snabb återkoppling om tillverkningsmöjligheter.
Kontakta oss nu för att påskynda din produktlansering och behålla en konkurrenskraftig tillverkningsfördel.
Frågor som ofta ställs (FAQ)
Q1: Vad är minimibeställningskvantiteten för stansade höljsdelar?
A: Vi erbjuder flexibelt MOQ beroende på material- och verktygsbehov. Prototypbatcher finns tillgängliga innan massproduktion.
Q2: Kan ni hjälpa till med produktoptimering innan formutveckling?
A: Ja. Vi erbjuder DFM-analys, strukturell optimering och kostnadsreducerande råd baserat på stansningsbarhetsstudier.
Q3: Vilka kvalitetsstandarder följer ni?
A: Vår produktion följer ISO 9001-kvalitetssystem, fullständiga inspektionsprotokoll och spårbarhet genom hela tillverkningsprocessen.
Q4: Hur lång tid tar det att tillverka en form?
A: Standarddjupdragna former kräver vanligtvis 3–6 veckor beroende på komplexitet och antal omformningsstationer.
Q5: Erbjuder ni materialintyg och provningsrapporter?
A: Ja. Materialsammanställning, efterlevnad av RoHS/REACH samt mekaniska provningsrapporter kan tillhandahållas på begäran.
Q6: Vilka branscher tjänar ni främst?
A: Fordonsindustrin, drönare, elektronik, 5G-kommunikation, litiumbatterisystem, hushållsapparater, medicinska enheter och industriell automatisering.
