Formgjutningstjänst erbjuds av Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. tillhandahåller högprecisions metallkomponenter genom avancerade gjuttekniker, inklusive precisionsgjutning, skalformgjutning och vaxgjutning. Denna tjänst är idealisk för tillverkning av komplexa, hållfasta delar med stränga toleranser och excellent ytkvalitet, vilket möter kraven inom industrin, fordonsindustrin, rymdindustrin och maskintekniska sektorn.
Huaruis sprutgjutningstjänst omfattar ett brett utbud av material, inklusive rostfritt stål, kolstål, legerat stål, värmebeständigt stål, härdat stål, mässing (CuZn38, H62), aluminiumbrons (AB2.863) och gjutna aluminiumlegeringar (ZL101, ZL114A, A356). Komponenterna kan variera i storlek upp till 1200 mm × 800 mm × 400 mm och i vikt från 0,1 kg till 120 kg. Processen säkerställer exakt dimensionskontroll (VDG P690 D2), överlägsen ytfinish (Ra1,6–Ra3,2) samt överensstämmelse med internationella standarder såsom ISO, DIN, AISI, ASTM, BS och JIS.
Shenzhen Huarui kombinerar gjutning, avkantning, borrning, gängning och sekundära ytbearbetningar såsom värmebehandling, polering, plätering, strålsandning, sandblästring, zinkplätering och e-coating, vilket ger färdiga komponenter klara att monteras. Denna helhetslösning för tryckgjutning säkerställer återupprepad kvalitet, strukturell integritet och pålitlig prestanda för en mängd olika tillämpningar, inklusive ventiler, pumpar, propellerhjul, hydraulisk utrustning, jordbruksmaskiner, marinutrustning, bilkomponenter, elinstallationsdelar och delar till livsmedelsmaskiner.
Huaruis gjutningsanläggningar använder höggradigt automatiserade produktionslinjer som integrerar smältning, injicering, formspolning, deluttagning och avskärning av ingjutningssystem. Denna "lights-out"-tillverkningsmetod säkerställer konsekventa cykeltider, enhetlig kvalitet och minimal mänsklig påverkan, vilket minskar defekter och förbättrar produktionseffektiviteten. Automatisering möjliggör snabb skalning av produktionen samtidigt som exakta dimensionsmått och upprepbar ytqualitet bibehålls.
Aluminium- och magnesiumtryckgjutning är avgörande för tillverkning av lättviktiga strukturella komponenter inom bilindustrin, flyg- och rymdindustrin samt för 3C-produkter (datorer, kommunikation, konsumentelektronik). Genom att minska komponenternas vikt utan att kompromissa med mekanisk hållfasthet bidrar dessa delar till förbättrad bränsleeffektivitet, förlängd batteritid i elfordon och förbättrad strukturell prestanda. Komplexa geometrier som uppnås genom tryckgjutning möjliggör även sammanslagning av delar, vilket minskar monteringsbehov och ytterligare optimerar viktsparningar.
Huaruis tryckgjutningsprocesser stödjer materialåtervinning och hållbara tillverkningsmetoder. Aluminium- och magnesiumskrot som uppstår under gjutningen kan återvinnas genom att smältas om och återanvändas med minimal förlust av materialegenskaper. Möjligheten att återvinna avfall och minska energiförbrukningen i sekundärbearbetning är i linje med cirkulära ekonomiprinciper, vilket gör tryckgjutning till en hållbar lösning för modern industriell produktion.
Tryckgjutna komponenter från Huarui uppnår släta ytor (Ra1,6–Ra3,2) lämpliga för direkt användning eller minimal efterbearbetning. Processen producerar höghållfasta, dimensionsstabile delar kapabla att tåla mekanisk påfrestning, termiska cykler och nötning. Huaruis expertis säkerställer att kritiska komponenter, såsom pumpimpeller eller hydrauliska ventilkroppar, uppfyller stränga krav på industriell prestanda.
Huarui stöder en mångsidig uppsättning material, inklusive rostfritt stål, kolstål, värmebeständiga legeringar, mässing, aluminiumbrons och gjutna aluminiumlegeringar. Anpassad materialval möjliggör optimal prestanda vad gäller korrosionsmotstånd, värmeledningsförmåga, mekanisk hållfasthet eller elektriska egenskaper. Kunden kan även ange ytbehandlingar, toleranser och ytfinishkrav för att matcha exakta applikationsbehov.
Designgranskning och genomförbarhetsbedömning – Kunden lämnar 3D-ritningar eller CAD-filer. Ingenjörer utvärderar delens tillverkningsbarhet, materiallämplighet och verktygsdesignkrav.
Verktyg och formtillverkning – Högprecisionsverktyg tillverkas för investeringsgjutning, skalformsgjutning eller vakuumgjutning, vilket säkerställer återkommande noggrannhet och minimala defekter.
Materialberedning – Råmaterial, inklusive aluminium, magnesium, mässing och stållegeringar, förbereds, smälts och legeras för att uppfylla krav på kemisk sammansättning.
Formgjutning – Smält metall injiceras i formar under högt tryck, vilket bildar den slutgiltiga komponenten. Automatiserade system tar ut delarna, avlägsnar sprutar och utför initiala kvalitetskontroller.
Sekundära operationer – Komponenter kan genomgå avkantning, borrning, gängning eller ytbehandling (polering, plätering, sandblästring, värmebehandling) enligt kundens specifikationer.
Kvalitetskontrollinspektion – Varje del inspekteras för dimensionsnoggrannhet, ytqualitet, kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper med hjälp av CMM, spektrumanalys, röntgen, magnetpulverinspektion och andra metoder.
Paketning och leverans – Färdiga komponenter paketeras noggrant för att förhindra skador under transport och märks enligt kundens krav.
Denna arbetsflödesprocess säkerställer att Huaruis die-cast-tjänst producerar högkvalitativa, konsekventa komponenter lämpliga för krävande industriella applikationer.
| Parameter | Specificitet |
|---|---|
| Härstamning | Guangdong, Kina |
| Varumärke | Huarui |
| Modellnummer | H.R. |
| Produktnamn | Tryckgjutningsdel, sandgjutning, noggrannhetsgjutning |
| Process | Gjutning, avkantning, borrning, gängning |
| Certifiering | ISO9001 |
| Tjänst | Skräddarsydd OEM |
| Storlek | Kundens 3D-ritning |
| Ytbehandling | Kundens önskemål |
| Tolerans | Kundens ritningsförfrågan |
| Standard | Kundspecifikation |
| Färg | Anpassad färg |
| Kvalitetskontroll | Strikt 100 % kontroll |
| Material | Rostfritt stål, kolstål, legerat stål, värmebeständigt stål, mässing, aluminiumbrons, gjutna aluminiumlegeringar |
| Ytbehandling | Ra1,6–Ra3,2 |
| Maximal storlek | 1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Viktintervall | 0,1–120 kg |
| Ansökan | Industri, maskiner, bygg, ventiler, pumpar, hydraulik, marin, fordonsindustri, elenergi, livsmedelsmaskiner |
För skräddarsydda lösningar inom formgjutningstjänster , kontakta Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Dela dina 3D-designer, specifikationer och krav på ytbehandling för att få professionell rådgivning, teknisk support och tidig leverans av högprecisionskomponenter tillgjutna i form.
Huarui stödjer rostfritt stål, kolstål, legerat stål, värmebeständigt stål, mässing, aluminiumbrons och gjutna aluminiumlegeringar, med anpassningsbara alternativ enligt kundens krav.
Komponenter kan vara upp till 1200 mm × 800 mm × 400 mm och väga mellan 0,1 kg och 120 kg.
Alla tryckgjutningstjänster uppfyller ISO9001, ISO2008, TS16949 samt internationella standarder såsom ISO, DIN, AISI, ASTM, BS och JIS.
en 100 % kontroll utförs, inklusive dimensionskontroll, kemisk sammansättningsanalys, röntgen, magnetpulskontroll och CMM-mätning, för att säkerställa tillförlitlig och återupprepningsbar prestanda.
Ja. Huarui erbjuder slipning, plätering, strålan, sandblästring, värmebehandling, zinkplätering och e-plätering för att möta specifika applikationskrav.
EN