Kinesiska gjuteriföretag precisionsskapad anpassad OEM järnformdel zinc metal aluminium formgjutna delar tjänster formgjutet aluminium

Produktöversikt

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. erbjuder högprecisions, anpassade OEM-tjänster för tryckgjutning med specialisering inom gjutjärn, zink och aluminiumdelar. Med årtionden av erfarenhet inom gjuteri- och gjutteknik tillhandahåller vi pålitlig produktion i stor skala för industriella, fordons- och konsumentelektronikanvändningar. Våra tjänster inkluderar investeringsgjutning, sandgjutning och tryckgjutning, och erbjuder både enstaka prototyper och produktion i stora volymer.

• Omfattande materialval: Vi arbetar med ett brett utbud av metaller, inklusive rostfritt stål, kolstål, legerat stål, aluminiumlegeringar, mässing och aluminiumbronse, för att möta skilda funktionskrav.

• Hög precision och stabilitet: Delar tillverkas med strikta toleranser, vilket säkerställer konsekventa mått mellan olika serier, lämpliga för komplexa mekaniska sammanställningar eller precisionskomponenter.

• Ytbehandlingens kvalitet: Beroende på tillverkningsprocessen varierar ytfinishen från Ra1,6 till Ra3,2 μm, idealiskt för både funktionella och estetiska applikationer.

• Mångsidiga tillämpningar: Produkterna används inom industriell maskineri, bilkomponenter, hydraul- och pumpsystem, byggnadsbeslag, fartygsförband och elektronikhus.

• Anpassning & OEM-tjänster: Vi tar emot anpassade designlösningar enligt kundernas 3D-ritningar, inklusive specialanpassade ytbehandlingar, värmebehandlingar eller plätering för att uppfylla unika specifikationer.

Denna kombination av materialflexibilitet, precision och anpassad tillverkning säkerställer att våra kunder får högkvalitativa, slitstarka och kostnadseffektiva gjutkomponenter för både standard- och specialbehov.

Produktfördelar

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. utnyttjar modernaste sprötgjutningstekniker för att leverera överlägsna delar för ett brett spektrum av applikationer. Nedan följer tre viktiga fördelar som framhävs för sin tekniska och praktiska betydelse:

Hög tillverkningseffektivitet och automatisering

Våra gjuteridriftsoperationer inkluderar fullt automatiserade sprötgjutningslinjer, kapabla att producera tusentals komponenter per dag med minimal manuell påverkan. Denna automatisering säkerställer snabba ledtider och bibehåller konsekvent kvalitet, även vid storskalig produktion. Automatiserade processer minskar också mänskliga fel, sänker arbetskostnader och förbättrar produktionens återupprepbarhet.

Nära-nettoformad precision och låg spillgrad

Genom exakt formdesign och kontrollerade gjutparametrar uppnår våra tryckgjutna komponenter nära nätform, vilket drastiskt minskar behovet av efterbearbetning. Denna förmåga förbättrar materialutnyttjandet, minimerar avfall och möjliggör produktion av komplexa geometrier med fina detaljer såsom inbäddade gängor, förstyvningar och spår. Högprecisionsgjutning säkerställer repeterbarhet över stora serier, vilket är avgörande för bilindustriella eller industriella monteringar.

Utmärkt ytfinish och funktionell integritet

Våra tryckgjutningsprocesser uppnår ytfinish på upp till Ra1,6μm, vilket ger delar som kräver minimal efterbearbetning. Kombinerat med formsprutning under högt tryck och snabb metallkylning säkerställs utmärkt mekanisk hållfasthet och en tät inre struktur. Funktionella element, såsom tunna väggar (aluminium ≥1,2 mm, zink ≥0,5 mm) eller värmeavledande flänsar för elektronikhus, tillverkas konsekvent med hög hållbarhet och estetisk kvalitet.

Tillverkningsprocess

Die casting-produktionsprocessen vid Shenzhen Huarui följer en noggrann, steg-för-steg arbetsflöde för att säkerställa produktkvalitet, konsekvens och tidig leverans:

• Design och konstruktion: Börja med kundförsedda 3D-ritningar eller specifikationer. Simuleringar av formdesign optimerar flödeskanaler, kylningsvägar och ventiler för att minimera defekter.

• Formtillverkning: Högprecisionsformar i stål tillverkas med CNC-maskinering och ytbehandling, kapabla att klara miljontals cykler för massproduktion.

• Gjutning: Beroende på material smälts aluminium, zink eller gjutjärn och injiceras under högt tryck i formarna. Kallkammar- eller varmkammar-die casting-maskiner väljs utifrån legeringstyp och produktstorlek.

• Eftergjutningsbearbetning: Komponenterna genomgår avkantning, beskärning, borrning, gängning eller annan bearbetning efter behov. Ytbehandlingar såsom plätering, pulverlack, värmebehandling och polering appliceras för att uppfylla funktionella eller estetiska krav.

• Inspektion och kvalitetssäkring: Varje batch kontrolleras noggrant med kemisk sammansättningsanalys, röntgendiagnostik, magnetpulverprovning och CMM-mätning för att säkerställa överensstämmelse med kundens specifikationer.

• Förpackning & Leverans: Färdiga delar förpackas omsorgsfullt för att förhindra skador och levereras enligt kundens krav, vilket säkerställer punktlig ankomst och komponenter klara att användas.

Denna strukturerade arbetsflödesprocess säkerställer högsta kvalitetsstandard samtidigt som effektivitet och kostnadseffektivitet bibehålls.

Produktparametrar

Inbjudan till förfrågan

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. välkomnar förfrågningar om OEM- och skräddarsydda tryckgjutningstjänster. Vårt team är redo att erbjuda gratis konsultation, teknisk rådgivning och offertförslag baserat på prov. Skicka in dina 3D-ritningar eller specifikationer för att få en skräddarsydd lösning, konkurrenskraftiga priser och en produktionsplan anpassad efter dina behov.

Kontakta oss idag och upplev högkvalitativa, precisionsgjutna tjänster för dina affärsbehov.

Vanliga frågor

Q1: Vilka material kan ni gjuta?
A1: Vi arbetar med rostfritt stål, kolstål, legerat stål, aluminiumlegeringar, mässing och aluminiumbronse.

Q2: Vad är den maximala storleken för en gjutning?
A3: Maximal gjutstorlek är ≤1200 mm × 800 mm × 400 mm.

Q4: Kan ni tillverka tunnväggiga gjutningar?
A5: Ja. Zinklegeringar kan gjutas ner till 0,5 mm och aluminiumlegeringar ner till 1,2 mm.

Q4: Vilka ytbehandlingar finns tillgängliga?
A6: Ytbehandlingar varierar från Ra1,6 till Ra3,2 μm, och ytterligare behandlingar inkluderar värmebehandling, plätering, polering, sandblästring och e-coating.

Q7: Erbjuder ni OEM- och skräddarsydd produktion?
A8: Ja. Vi erbjuder fullständig OEM-anpassning, inklusive anpassade verktyg, gjutparametrar och efterbehandling för att uppfylla kundens specifikationer.

Q9: Hur säkerställer ni kvaliteten?
A10: Vi utför 100 % noggrann kontroll med spektrumanalys, röntgendiagnostik, magnetpulskontroll och CMM-mätningar för dimensionsnoggrannhet.