tillverkning av anpassade aluminiumsstämplade delar, plåtmetallsförsyningsdjupdragningstjänst

Produktöversikt

Produktintroduktion

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. erbjuder högkvalitativa tjänster för anpassad aluminiumstansning och plåttillverkning med särskild kompetens inom djupdragna skal och precisionskomponenter. Vår expertis täcker hela metallbearbetningsspektrumet, inklusive skärning, böjning, stansning och djupdragning, och levererar robusta och pålitliga delar för elektronik, fordonsindustri, industriell maskineri och konsumentprodukter.

Våra djupdragnings- och stansningslösningar möjliggör tillverkning av komplexa tredimensionella geometrier med överlägsen dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet. Komponenter såsom elektronikhus, fästen, kåpor och funktionella mekaniska monter producera för att uppfylla stränga designspecifikationer och branschstandarder.

Produktens prestandaegenskaper

1. Noggrannhet och konsekvens: Avancerad verktygsmakeri och CNC-styrda pressar säkerställer smala toleranser och repeterbara resultat för både prototyper och produktion i stor skala.

2. Komplex 3D-formning: Kapabel att tillverka flänsar, förstyvningar, präglade mönster och formade ytor i en enda operation, vilket minskar behovet av sekundär bearbetning.

3. Hållbar och lättviktig konstruktion: Aluminium och rostfritt stål ger utmärkta hållfasthets-till-viktförhållanden, korrosionsmotstånd och långsiktig strukturell stabilitet.

4. Mångsidig materialkompatibilitet: Våra processer hanterar plåt av aluminium, rostfritt stål, koppar och låglegerat stål med tjocklekar upp till 6 mm, vilket ger flexibilitet för varierade designkrav.

5. Skalbar produktion: Från små prototypserier till stora beställningar upprätthåller vi enhetlig kvalitet, hög produktionseffektivitet och kostnadseffektiva styckpriser.

Våra tillverkningslösningar säkerställer att varje stansad eller djupdragen komponent kombinerar precision, hållbarhet och funktionell prestanda, anpassade för att uppfylla kundspecifika krav.

Produktfördelar

1. Hög produktions-effektivitet

Våra avancerade stans- och djupdragningslinjer integrerar flera formsättningsoperationer i smidiga arbetsflöden. Med automatiserad materialhantering och progressiva stansverktyg uppnår vi snabba produktionscykler samtidigt som vi bibehåller exakt kontroll över mått och ytqualitet. Denna effektivitet gör att vi kan hantera storskaliga produktionsbeställningar utan att kompromissa med konsekvens.

2. Überlägsen dimensionell noggrannhet och repeterbarhet

Genom att använda exakta verktyg och CNC-pressstyrning kan vi tillverka komponenter med konsekventa toleranser och hög upprepbarhet. Denna förmåga är avgörande för tillämpningar som kräver exakt passning och funktion, såsom elektronikhus, mekaniska monteringsdelar och industriella kapslingar.

3. Kostnadseffektiv tillverkning i storskalig produktion

Optimerad materialplacering, progressiva verktygsoperationer och automatisering minimerar spill och sänker kostnaden per enhet. Genom att integrera böjning, stansning och djupdragning i enstaka pressoperationer minskas arbetskraft och bearbetningstid. Vårt tillvägagångssätt säkerställer att produktion i stora volymer förblir ekonomiskt genomförbar utan att kompromissa med hög kvalitet och pålitlighet.

Dessa fördelar gör våra anpassade tjänster för aluminiumstansning och plåtbearbetning idealiska för branscher som kräver precision, hög volymkapacitet och kostnadseffektivitet.

Tillverkningsprocess

Standardarbetsflöde för plåtbearbetning

Vårt omfattande produktionsflöde säkerställer precision, pålitlighet och effektivitet från design till leverans:

1. Designkonsultation och genomförbarhetsbedömning
   Kunder lämnar CAD-filer eller tekniska ritningar. Våra ingenjörer granskar specifikationer, rekommenderar designoptimeringar för tillverkbarhet och säkerställer strukturell integritet för den tänkta användningen.

2. Anpassad verktygs- och formsframställning
   Progressiva eller sammansatta former designas för att uppfylla krav på mått, materialflöde och ytqualitet. Simuleringsverktyg verifierar formprestanda och delgeometri innan produktionen påbörjas.

3. Prototypframställning och verifiering
   Exempelkomponenter tillverkas för undersökning. Måtnoggrannhet, ytfinish och strukturell prestanda utvärderas för att säkerställa full överensstämmelse med kundens specifikationer.

4. Högvolymproduktion
   Automatiserade stanspressar och djupdragningsutrustning tillverkar komponenter med konsekvent kvalitet. Genomgående inspektioner upptäcker avvikelser i ett tidigt skede, vilket säkerställer produkternas enhetlighet vid stora produktionsserier.

5. Efterbehandling och ytbehandling
   Valfria avslutande operationer, inklusive avkantning, polering, plätering eller anodisering, förbättrar ytans estetik, korrosionsmotstånd och mekaniska egenskaper enligt kundens krav.

6. Kvalitetskontroll och förpackning
   Slutlig inspektion bekräftar att måtten överensstämmer och att ytkvaliteten är god. Produkterna packas säkert för att förhindra skador under transport, så att komponenterna anländer klara för montering eller leverans.

Denna strukturerade process garanterar att varje tillverkad del är noggrann, funktionsduglig och redo för produktion.

Köpinriktningsrekommendationer

För att erhålla ett exakt offertförslag och produktionsplan, ange gärna:

• Detaljerade CAD- eller tekniska ritningar (STEP, IGES eller PDF)

• Materialval och tjocklekskrav

• Önskemål om ytbehandling eller beläggning

• Dimensionstoleranser och funktionsspecifikationer

• Uppskattad orderkvantitet och önskad produktionsplan

Vårt ingenjörsteam kommer att analysera era specifikationer, föreslå optimeringar och leverera en anpassad lösning med ett konkurrenskraftigt prisförslag. Kontakta Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. redan idag för att starta ert projekt inom anpassad aluminiumstansning och plåtbearbetning.

Frågor som ofta ställs (FAQ)

Q1: Vilka material stöds?
Vi bearbetar aluminium, rostfritt stål, koppar och låglegerat stål med tjocklekar upp till 6 mm.

Q2: Kan ni tillverka komplexa tredimensionella geometrier?
Ja, våra stans- och djupdragningsförmågor gör det möjligt att skapa flänsar, förstyvningar, reliefdetaljer och formade ytor i en enda operation.

Q3: Vilka toleranser kan ni uppnå?
Typiska toleranser ligger inom ±0,1 mm, beroende på delens komplexitet och materialtyp.

Q4: Finns det möjlighet till prototyper innan fullskalig produktion?
Ja, vi tillhandahåller provkomponenter för att verifiera designens genomförbarhet, passning och funktion innan massproduktion.

Q5: Erbjuder ni ytbehandlings tjänster?
Ja, alternativ inkluderar avkantning, polering, plätering, anodisering eller beläggning enligt kundens specifikationer.

Q6: Kan ni hantera små och stora beställningar?
Absolut. Automatiserade produktionslinjer och progressiva verktyg säkerställer precision och konsekvens oavsett produktionsvolym.

Q7: Hur lång är ledtiden?
Ledtider varierar beroende på komplexitet och beställningsstorlek; vanligtvis tar små serier 2–4 veckor och stora serier 4–8 veckor.

Q8: Kan designändringar genomföras mitt i produktionen?
Designändringar efter verktygsproduktion är möjliga men kan medföra extra kostnad. Det rekommenderas att färdigställa designen under prototypfasen.

Q9: Erbjuder ni internationell frakt?
Ja. Komponenter förpackas säkert och skickas världen över med pålitliga logistiktjänster.