виробництво деталей методом чеканки алюмінієвих частин, фабрикація листового металу, виробництво оболонок, глибоке формування

Огляд продукту

Вступ до продукту

Компанія Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. надає високоякісні послуги з виготовлення нестандартних алюмінієвих штампованих деталей та листового металу, спеціалізується на корпусах глибокої витяжки та прецизійних компонентах. Наша експертиза охоплює весь спектр металообробки, включаючи різання, гнучку, штампування та глибоку витяжку, забезпечуючи міцні та надійні деталі для електроніки, автомобільної промисловості, промислового обладнання та споживчих товарів.

Наші рішення глибокого витягування та штампування дозволяють виготовляти складні тривимірні геометрії з високою точністю розмірів і якістю поверхні. Компоненти, такі як електронні корпуси, кріплення, оболонки та функціональні механічні збірки, виготовляються згідно зі суворими вимогами до проектування та галузевими стандартами.

Експлуатаційні характеристики продукту

1. Точність і сталість: Сучасні інструменти та преси з ЧПУ забезпечують вузькі допуски та відтворювані результати як для прототипів, так і для виробництва великих обсягів.

2. Складне 3D формування: Можливість виготовлення фланців, ребер, тиснених малюнків та профільованих поверхонь за одну операцію, що зменшує необхідність у вторинній обробці.

3. Міцна та легка конструкція: Матеріали з алюмінію та нержавіючої сталі забезпечують відмінне співвідношення міцності до ваги, стійкість до корозії та довготривалу структурну стабільність.

4. Універсальна сумісність із матеріалами: Наші процеси передбачають використання алюмінію, нержавіючої сталі, міді та низьковуглецевої сталі товщиною до 6 мм, що забезпечує гнучкість для різноманітних конструкторських вимог.

5. Масштабовий виробництво: Від малих партій прототипів до великих замовлень ми забезпечуємо стабільну якість, високу ефективність виробництва та вигідні ціни за одиницю продукції.

Наші рішення у галузі обробки матеріалів гарантують, що кожен штампований або глибоковитягнутий компонент поєднує в собі точність, міцність і функціональну ефективність, адаптовані до індивідуальних вимог клієнтів.

Переваги продукту

1. Висока ефективність виробництва

Наші сучасні лінії штампування та глибокого витягування інтегрують кілька операцій формування в єдині безперервні процеси. Завдяки автоматизованій подачі матеріалу та прогресивним штампам ми досягаємо швидких циклів виробництва, зберігаючи точний контроль над розмірами та якістю поверхні. Ця ефективність дозволяє нам обслуговувати великі серійні замовлення без втрати узгодженості продукції.

2. Висока точність розмірів та відтворюваність

Завдяки використанню точних матриць і керування пресами з ЧПК ми можемо виготовляти компоненти зі стабільними допусками та високою повторюваністю. Ця можливість є важливою для застосувань, де потрібне точне прилягання та функціональність, наприклад, електронні корпуси, механічні збірки та промислові оболонки.

3. Виготовлення з вигідною вартістю у великих обсягах

Оптимізація розташування заготовок на матеріалі, прогресивна штампувальна операція та автоматизація зменшують відходи й знижують вартість одиниці продукції. Комбінування гнучіння, штампування та глибокого витягування в одній прес-операції скорочує трудовитрати та час обробки. Наш підхід забезпечує економічну доцільність високотоннажного виробництва з одночасним збереженням високої якості та надійності.

Ці переваги роблять наші послуги індивідуального алюмінієвого штампування та виготовлення листових металевих виробів ідеальними для галузей, які вимагають точності, можливості масового виробництва та ефективності за вартістю.

Виробничий процес

Типовий процес виготовлення

Наш комплексний виробничий процес забезпечує точність, надійність і ефективність на кожному етапі — від проектування до поставки:

1. Консультування з дизайну та оцінка технічної можливості
   Клієнти надають файли САПР або технічні креслення. Наші інженери аналізують специфікації, рекомендують оптимізацію конструкції для забезпечення технологічності виробництва та перевіряють міцність конструкції для передбаченого застосування.

2. Виготовлення спеціального оснащення та підготовка матриць
   Прогресивні або комбіновані матриці розробляються з урахуванням розмірних вимог, течії матеріалу та якості поверхні. Інструменти моделювання перевіряють продуктивність матриць та геометрію деталей до початку виробництва.

3. Виготовлення прототипів та їх перевірка
   Виготовлюються зразки компонентів для перевірки. Оцінюється точність розмірів, стан поверхні та структурні характеристики, щоб забезпечити повну відповідність вимогам клієнта.

4. Виробництво великого обсягу
   Автоматизовані преси для штампування та обладнання для глибокого витягування виробляють компоненти сталої якості. Вбудовані перевірки на лінії дозволяють ранньо виявляти відхилення, забезпечуючи однаковість продукції при великих серіях виробництва.

5. Додаткова обробка та обробка поверхні
   Додаткові операції з оздоблення, включаючи зачистку, полірування, покриття або анодування, покращують естетичний вигляд поверхні, стійкість до корозії та механічні властивості залежно від вимог клієнта.

6. Контроль якості та упаковка
   Остаточний огляд підтверджує відповідність розмірам та якість поверхні. Продукти надійно упаковуються, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування, забезпечуючи доставку компонентів, готових до складання або відправлення.

Цей структурований процес гарантує, що кожна виготовлена деталь є точною, функціональною та готовою до виробництва.

Рекомендації для запитів від покупців

Щоб отримати точну пропозицію та план виробництва, будь ласка, надайте:

• Докладні CAD-або технічні креслення (STEP, IGES або PDF)

• Вимоги щодо вибору матеріалу та товщини

• Бажане підвищення якості поверхні або тип покриття

• Розмірні допуски та функціональні специфікації

• Орієнтовну кількість замовлення та бажаний графік виробництва

Наша інженерна команда проаналізує ваші технічні вимоги, запропонує оптимізацію та надасть індивідуальний розв'язок із конкурентоспроможною ціновою пропозицією. Зв'яжіться сьогодні з компанією Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd., щоб розпочати свій проект з виготовлення алюмінієвих штампувальних та листових металевих виробів на замовлення.

Часто задані питання (FAQ)

П1: Які матеріали підтримуються?
Ми обробляємо алюміній, нержавіючу сталь, мідь та низьковуглецеву сталь товщиною до 6 мм.

П2: Чи можете ви виготовляти складні тривимірні геометрії?
Так, наші можливості штампування та глибокого витягування дозволяють виготовляти фланці, ребра жорсткості, рельєфні елементи та профільні поверхні за одну операцію.

П3: Які допуски ви можете забезпечити?
Типові допуски становлять ±0,1 мм, залежно від складності деталі та типу матеріалу.

П4: Чи доступні прототипи перед масовим виробництвом?
Так, ми надаємо зразки компонентів для перевірки реалізованості конструкції, посадки та функціональності перед серійним виробництвом.

П5: Чи надаєте ви послуги з оздоблення поверхонь?
Так, доступні варіанти: зачистка, полірування, покриття, анодування або нанесення покриття відповідно до специфікацій клієнта.

П6: Чи можете ви виконувати замовлення як у невеликих, так і великих обсягах?
Безумовно. Автоматизовані лінії та прогресивні матриці забезпечують точність і стабільність при будь-якому обсязі виробництва.

П7: Який термін виготовлення?
Терміни виготовлення залежать від складності та розміру замовлення; зазвичай невеликі партії потребують 2–4 тижні, а великі — 4–8 тижнів.

П8: Чи можна вносити зміни в конструкцію під час виробництва?
Зміни конструкції після виготовлення оснастки можливі, але можуть призвести до додаткових витрат. Рекомендується узгодити остаточний варіант конструкції на етапі прототипування.

П9: Чи надаєте ви міжнародну доставку?
Так. Компоненти надійно упаковуються та відправляються по всьому світу за допомогою перевірених логістичних служб.