custom aluminum stamping parts fabrication sheet metal enclosure deep drawing service

ထုတ်ကုန်အကြောင်းအရာ

ပণုံအကြောင်း

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. သည် အလူမီနီယမ်ပြားများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သတ္တုပြားထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပြီး အထူးသဖြင့် အနက်ရှိုးထားသော အိမ်ရာများနှင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်၊ ကား၊ စက်မှုစက်ကိရိယာများနှင့် စားသုံးသူပစ္စည်းများအတွက် ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် အနက်ရှိုးခြင်းတို့အပါအဝင် သတ္တုပြုလုပ်မှု၏ အပြည့်အဝကျွမ်းကျင်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရှိပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အနက်ထုတ်ယူခြင်းနှင့် သံခတ်ခြင်း ဖြေရှင်းချက်များသည် အတိုင်းအတာအမှန်အကန်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သာလွန်စေသော ရှုပ်ထွေးသည့် သုံးဖက်မျက်နှာ ဂီဩမေတြီများ ထုတ်လုပ်ရန် ခွင့်ပြုပါသည်။ အီလက်ထရွန်နစ် အကာအရံများ၊ ကိုယ်ထည်များ၊ အိမ်ရာများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ စက်မှုအစုအဝေးများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းအတိအကျနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းရန် ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်ရည်များ

1. တူညီမှုနှင့် ကိုက်ညီမှု: တိကျသော ကိရိယာများနှင့် CNC ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားပေးစက်များသည် မိတ္တူထုတ်လုပ်မှုများနှင့် အများအပြားထုတ်လုပ်မှုများအတွက် တိကျသော အတိုင်းအတာများနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါရရှိနိုင်သော ရလဒ်များကို သေချာစေပါသည်။

2. ရှုပ်ထွေးသော 3D ပုံသွင်းခြင်း တစ်ကြိမ်တည်းသော လုပ်ဆောင်မှုတွင် ဘီးအတွင်းနားများ၊ အမာရွတ်များ၊ ထွန်းထုတ်ပုံများနှင့် ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဒုတိယအဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

3. ခိုင်ခံ့ပြီး ပေါ့ပါးသော တည်ဆောက်မှု အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိသံများသည် အလေးချိန်အပေါ် အားကောင်းမှု၊ ချေးစားမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို ပေးဆောင်ပါသည်။

4. ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်နိုင်မှု ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို မျိုးစုံဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် 6mm အထိ ထူသော အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီနှင့် ကာဗွန်နည်းသော သံချပ်ပြားများကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။

5. လုပ်ဆောင်မှု၏ အဆင့်အတန်းများ: ပရိုတိုတိုက်ပုံစံ အသေးစားအများအပြားမှ စီးပွားဖြစ် အကြီးစားအမှာစားများအထိ တစ်သမ်းတည်းသော အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စျေးနှုန်းသက်သာသော ယူနစ်စျေးနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖန်တီးမှုဖြေရှင်းချက်များသည် စတမ်းပ် (သို့) နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲထုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီသည် တိကျမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ဖောက်သည်တို့၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။

ထုတ်ကုန်အကျိုးကျေးဇူးများ

1. ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီသော စတမ်းပ်နှင့် နက်ရှိုင်းစွာဆွဲထုတ်သည့် လိုင်းများသည် ပုံသွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို အဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်များအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ အလိုအလျောက် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်လာသော မှိုများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝိုင်းများကို မြန်ဆန်စွာ ရရှိပါသည်။ ဤထိရောက်မှုသည် တသမ်းတည်းဖြစ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအမှာစာများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်စေပါသည်။

2. အဆင့်မြင့် အရွယ်အစားတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှု

တိကျသော မှန်ဘီလူးများနှင့် CNC ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသော ခွင့်ပြုချက်များနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်မှာ အီလက်ထရွန်နစ် ကိုယ်ထည်များ၊ ယန္တရား တပ်ဆင်မှုများနှင့် စက်မှုလက်မှု ကိုယ်ထည်များကဲ့သို့ တိကျသော တပ်ဆင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

3. စျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အကြီးစား လုပ်ဆောင်ခြင်း

ပစ္စည်းအသုံးချမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ တိုးတက်လာသော မှန်ဘီလူးလုပ်ငန်းများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များက အသုံးမကျော်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပြီး တစ်ယူနစ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော ဖိအားစက်လုပ်ငန်းများတွင် ဟန်ချက်ညှိခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲယူခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်သားအင်အားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကာလကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ချဉ်းကပ်မှုသည် အမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရင်း ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို စီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။

ဤအားသာချက်များက ကျွန်ုပ်တို့၏ အလူမီနီယမ်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် သတ္တုပြားထုတ်လုပ်မှု ဝန်ဆောင်မှုများကို တိကျမှု၊ အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် စျေးနှုန်းထိရောက်မှုကို လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

စံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ဒီဇိုင်းမှ ပို့ဆောင်မှုအထိ တိကျမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ စုံလင်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အာမခံပါသည်။

1. ဒီဇိုင်းတိုင်ပင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု အကဲဖြတ်ခြင်း
   ဖောက်သည်များမှ CAD ဖိုင်များ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ မျဉ်းဆွဲများကို ပေးပို့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများက အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပြန်လည်စစ်ဆေး၍ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အကြံပြုပေးပြီး ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးပြုမှုအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံ မာကျောမှုကို သေချာစေပါသည်။

2. ကိုယ်ပိုင်တူးစင်နှင့် မှိတ်ပြင်ဆင်ခြင်း
   တိုးတက်လာသော သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော မှိတ်များကို အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းများ စီးဆင်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ မှိတ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အတည်ပြုရန် အတုအယောင်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။

3. ပရိုတိုတိုင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် အတည်ပြုမှု
   စစ်ဆေးရန် နမူနာအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဖောက်သည်၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီမှုရှိစေရန် အရွယ်အစားတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အသားအရေနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို စိစစ်ဆန်းစစ်ပါသည်။

4. အများကြီးထုတ်လုပ်မှု
   အလိုအလျောက် ကုပ်ချုပ်ရိုက်ခြင်း စက်များနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲခြင်းကိရိယာများက တသမတ်တည်းသော အရည်အသွေးဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အဆက်မပြတ် စစ်ဆေးမှုများက အမှားအယွင်းများကို စောစောတွေ့ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှု အစဉ်အလိုက် ထုတ်ကုန်များ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

5. နောက်ပိုင်း ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသခြင်း
   ဖယောင်းကျွန်း၊ မှန်ပြောင်ခြင်း၊ ပလိတ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အနုဒိသာခြင်းတို့ကဲ့သို့ ရွေးချယ်စရာ အဆုံးသတ်လုပ်ငန်းများသည် မျက်နှာပြင်အလှအပ၊ ဓာတ်တိုးခံနိုင်မှုနှင့် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ယာဉ်မော်ဂျူး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

6. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှု
   နေရာအရ ကိုက်ညီမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန် လုံခြုံစွာ ထုပ်ပိုးပေးထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် စုစည်းခြင်း သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေစေရန် သေချာစေပါသည်။

ဤဖွဲ့စည်းထားသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တိကျမှန်ကန်ပြီး လုပ်ငန်းဆောင်တာများ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။

ဝယ်သူ၏ စုံစမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

တိကျသော ဈေးနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကို ရရှိရန် အောက်ပါတို့ကို ပေးပို့ပါ။

• အသေးစိတ် CAD သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ မျဉ်းဆွဲများ (STEP, IGES သို့မဟုတ် PDF)

• ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ထူးခြားမှုလိုအပ်ချက်များ

• မျက်နှာပြင်အဆုံးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလ пок်ရွေးချယ်မှုများ

• နေရာအရ ခွင့်ပြုချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ

• ခန့်မှန်းအော်ဒါပမာဏနှင့် လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယား

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဆန်းစစ်ပြီး အကြံပြုချက်များပေးကာ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော စျေးနှုန်းဖြင့် သင့်တော်သည့် ဖြေရှင်းနည်းကို ပေးအပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ရှန်ချင်း Huarui Century Technology Co., Ltd. သို့ ယနေ့ပဲ ဆက်သွယ်၍ သင့်၏ ကိုယ်ပိုင် အလူမီနီယမ် စတမ်းပင်းနှင့် သတ္တုပြားထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းကို စတင်လိုက်ပါ။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီနှင့် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိပြားများကို 6mm အထိ ထူများဖြင့် ကိုင်တွယ်ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

Q2: ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မျက်နှာ ဂျီဩမေတြီများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စတမ်းပင်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲထုတ်ခြင်း စွမ်းရည်များဖြင့် တစ်ကြိမ်တည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အနားပိုင်းများ၊ အမာရွတ်များ၊ ထွန်းထွက်နေသော အင်္ဂါရပ်များနှင့် ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်များကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။

Q3: သင်တို့ ရယူနိုင်သော အတိအကျမှုများမှာ အဘယ်နည်း။
အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.1mm အတွင်း အတိအကျမှုရှိပါသည်။

Q4: ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်မည့်အချိန်မတိုင်မီ ပရိုတိုတိုင်းများ ရရှိနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ စီးပွားဖြစ် ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ ဒီဇိုင်း၏ အလားအလာ၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုတို့ကို စစ်ဆေးရန် နမူနာအစိတ်အပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးအပ်ပါသည်။

Q5: သင်တို့မှာ မျက်နှာပြင်အ finishing ဝန်ဆောင်မှုများ ရှိပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ဖယ်ရှားခြင်း၊ အဆင်အပြေလုပ်ခြင်း၊ ဓာတ်လုံးခြင်း၊ anodizing သို့မဟုတ် အလ пок်ခြင်းတို့ကို စားသုံးသူ၏ အထူးလိုအပ်ချက်အရ ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

Q6: အသေးစားနှင့် အကြီးစား အော်ဒါများကို သင်တို့က ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
အမှန်ပါ။ အလိုအလျောက်စက်များနှင့် progressive dies တို့က ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတိုင်းတွင် တိကျမှုနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

Q7: ပို့ဆောင်ရန် ကြာမြင့်ချိန်မှာ ဘယ်လောက်လဲ။
ကြာမြင့်ချိန်များသည် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အော်ဒါအရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် သေးငယ်သော အုပ်စုများအတွက် ၂-၄ ပတ်နှင့် ကြီးမားသော အုပ်စုများအတွက် ၄-၈ ပတ် လိုအပ်ပါသည်။

Q8: ထုတ်လုပ်မှုအလယ်တွင် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသလား။
Tooling ပြီးနောက် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း အပိုကုန်ကျစရိတ် ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ prototyping အဆင့်တွင် ဒီဇိုင်းများကို နောက်ဆုံးသတ်ဖြတ်ရန် အကြံပြုပါသည်။

Q9: နိုင်ငံတကာသို့ ပို့ဆောင်ပေးမှုကို သင်တို့ပေးပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ အစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ချရသော logistics ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းသို့ လုံခြုံစွာ ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။