
မှ cast လုပ်ခြင်း - အရည်အဖြစ်ရှိသော သတ္ထုကို ပုံသွန်းခြင်း
၎င်းသည် အောက်ပါတို့ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အခြေခံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပါသည်-
၁။ ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးမှု (အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသည့် အတွင်းချောင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း)
၂။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအလိုက် စျေးကွက်တန်ဖိုး (မော်ဒယ်ဖန်တီးပြီးနောက် တစ်ခုချင်းစီအတွက် စျေးနှုန်းသက်သာပြီး အများပြားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသည်)
၃။ ပစ္စည်းအမျိုးအစား မျိုးကွဲများစွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်း (သံ၊ အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်နှင့် ကြေးနီအပါအဝင် သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များစွာတို့တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်)
၄။ နီးစပ်သော ပုံသဏ္ဍာန် ထိရောက်မှု (နောက်ဆက်တွဲ စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်း waste ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် နောက်ဆုံး အရွယ်အစားနှင့် နီးစပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းခြင်း)

မျှားထားသောပုံသဏ္ဍာန်သို့ အရည်ပျော်သတ္တုကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရရှိအောင်ပြုလုပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံသွင်းခြင်း၊ မော်လ်ဒ်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ထည့်သွင်းခြင်း၊ အေးစေခြင်း၊ ကတ်တိုက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသခြင်းကဲ့သို့ နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များပါရှိသော ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကြောင့် ဖန်တီးမှုကို စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အင်ဂျင်ဘလောက်များနှင့် တြိဂံပုံသေတ္တာများအတွက် ကားလုပ်ငန်း၊ တာဘိုင်လ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် လေကြောင်းလိုင်းများ၊ ပြင်းထန်သောပစ္စည်းများအတွက် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ရေပိုက်ကိရိယာများနှင့် အနုပညာလက်ရာများကဲ့သို့ စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများတွင် အရေးပါသည်။
ဒိုင်ကတ်စင်းသည် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့်မှိုထဲသို့ အရည်ပျော်သွားသော သတ္တုကို ဖိသွင်းခြင်းဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်အဆင်အပြေဆုံး၊ အထူပါး၍ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်စေပါသည်
သဲမှိုသုံး casting သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော အခွင့်အလမ်းရှိသည့် သဲမှိုများကို အသုံးပြု၍ ကြီးမားပြီး လေးလံသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ အလတ်စားမှ အလယ်အလတ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်
ဝက်ခြားဖယ်ထုတ်ရော်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ဝက်ခြားပုံစံတစ်ခုပတ်လည်တွင် ဖန်ဖုံးပုံသွင်းပြီး ထည့်သွင်းထားသော သတ္တုကို ဖုံးအတွင်းသို့ လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုနည်းလမ်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန် ခက်ခဲသော သတ္တုအလွှာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
ခိုင်မာမှု၊ တိကျမှုနှင့် လုပ်ငန်းအလိုက် အသုံးပြုနိုင်ရန် အထူးတီထွင်ထားသော cast iron၊ aluminum alloy နှင့် bronze အစရှိသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် casting ကုန်ကြမ်းများကို စူးစမ်းလေ့လာပါ
အထူးခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ကွဲပြားခြားနားသော တုန်ခါမှုဖမ်းဆီးနိုင်စွမ်း၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ကြောင်းကျိုးကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ချုပ်ထားသော အားကောင်းမှုတို့ကြောင့် အင်ဂျင်ဘလောက်များ၊ စက်အခြေခံများနှင့် အလုပ်လုပ်ရန် သင့်တော်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးဝင်သည့် အခြေခံသတ္တုပုံသွန်းမှုဖြစ်သည်။
အလေးချိန်နည်းပါးပြီး အလေးချိန်နှင့် အားကောင်းမှု အချိုးကျခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အပူစီးဆင်းမှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကြောင့် အလွန်ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး ကား၊ အာကာသနှင့် စားသုံးသူ ထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးပြုသည်။
ခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ရွှေညိုရောင် အဆင်ပြေသော ပုံပန်းသဏ္ဍာန်တို့ကြောင့် လူသိများပြီး ဘီယာများ၊ ဘုရှင်များ၊ ဗာဗာများနှင့် အနုပညာ ပုံသွန်းမှုများတွင် အသုံးများသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်များအား အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှုများကို အဓိကပေးဆောင်ပြီး ဖောက်သည်များ၏ အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ခြွေတာပေးပါသည်။
သင့်စုံစမ်းမှုကို ပေးပို့ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သောအဖွဲ့သည် သင့်နှင့် ဆက်သွယ်ပြောဆိုပါလိမ့်မည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများက သင်လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ဈေးနှုန်းကုဒ်ကို ပေးပို့ပါလိမ့်မည်။