Etusivu > Mukautettu Palvelu > asiakaskohtainen painutuspalo-palvelu
Valaminen: Metallin muotoilu sulana virtaavana aineena
Se on perustava valmistusprosessi, jota luonnehtivat:
1. Suunnitteluvapaus ja monimutkaisuus (kykenee tuottamaan osia monimutkaisilla sisäisillä kammioilla ja geometrioilla, joita muilla menetelmillä ei voida toteuttaa)
2. Kustannustehokkuus suurissa määrissä (ideaali korkean volyymituotannon menetelmä, jossa yksikkökustannukset ovat alhaiset muottien valmistuksen jälkeen)
3. Monipuolisuus materiaaleissa (soveltuu laajaan valikoimaan metalleja ja seoksia, raudasta ja alumiinista sinkkiin ja kupariin)
4. Lähes lopulliseen muotoon tehdyn kappaleen tehokkuus (muodostaa osat lähellä lopullisia mittojaan, mikä vähentää materiaalihukkaa ja jälkikoneointitarvetta)
Valaminen on valmistusprosessi, jossa sulaa metallia kaadetaan etukäteen suunniteltuun muottikuppiin, jossa se jähmettyy haluttuun muotoon. Prosessiin kuuluu mallin valmistus, muotin valmistus, sulattaminen ja kaataminen, jäähdytys sekä jälkikäsittelyä, kuten reunojen leikkaus ja pinnankäsittely. Tämä menetelmä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden ja sisäosien tehokkaan valmistuksen, mikä tekee siitä ihanteellisen korkean tuotantovolyymin osalta.
Valaminen on laajalti käytetty useilla teollisuuden aloilla sen kyvyn ansiosta tuottaa suuria ja monimutkaisia komponentteja kustannustehokkaasti. Sitä käytetään autoteollisuudessa moottorikannissa ja vaihdelaatikoissa, ilmailussa turbiinisäleissä ja rakenteellisissa osissa, koneiden valmistuksessa kestaviin laitekoteloihin sekä kuluttajatuotteissa, kuten vesijohtoliittimiin ja koristetaiteeseen.
Painovalu työntää sulan metallin uudelleenkäytettävään muottiin korkealla paineella, mikä mahdollistaa suuren määrän mitoiltaan stabiileja, ohutseinäisiä osia erinomaisella pinnanlaadulla.
Hiekkavalu käyttää kertakäyttöisiä hiekka-muotteja suurten ja raskaiden metallikomponenttien valmistukseen, tarjoten erinomaista suunnittelujoustavuutta ja kustannustehokkuutta pienille ja keskisuurille tuotantosarjoille.
tarkakonetekniikan vaipanvalu valmistaa erittäin monimutkaisia ja tarkkoja osia kaatamalla metallia keramiikkakuorimuottiin, joka on rakennettu vahaprototyypin ympärille; tämä on ideaali monimutkaisille geometrioille ja vaikeiksi koneistettaviksi muodostuville seoksille.
Tutustu suorituskykyisiin valuraaka-aineisiin, kuten valurautaan, alumiinisuihkuun ja pronssiin – jokainen materiaali on suunniteltu kestäväksi, tarkaksi ja teollisuuskohtaisiin sovelluksiin.
Perusvalukomponentti, jota arvostetaan erinomaisesta kulumislujuudesta, huippuluokan värähtelynvaimennuskyvystä, erinomaisesta valtavuudesta monimutkaisiin muotoihin sekä korkeasta puristuslujuudesta, mikä tekee siitä ihanteellisen moottorilohkoille, koneiden perustuksille ja raskaille komponenteille.
Erittäin suosittu vaihtoehto, joka tunnetaan alhaisesta tiheydestään ja keveydestään, hyvästä lujuuden ja painon suhteesta, erinomaisesta korroosionkestävyydestä sekä korkeasta lämmönjohtavuudesta, ja joka soveltuu täydellisesti auto-, ilmailu- ja kuluttajatuotekäyttöön.
Maineikas erinomaisesta kulumis- ja korroosionkestävyydestä, hyvästä koneenpuristettavuudesta, alhaisesta kitkakertoimesta ja houkuttelevasta kullanruskeasta ulkonäöstä; sitä käytetään yleisesti laakereissa, suojaputkissa, venttiileissä ja taiteellisissa valuteissa.
Yrityksemme tarjoaa pääasiassa asiakkaille korkealaatuisia tuotteita ja luotettavia palveluita säästääksemme asiakkaiden aikaa ja kustannuksia.
Lähetettyäsi kyselysi ammattitaitoinen tiimimme ottaa sinuun yhteyttä. Tarpeidesi ymmärtämisen jälkeen insinöörimme tarjoavat sinulle tarjouksen vaatimistasi tuotteista.
EN
