Kaikki kategoriat

Hiekkavalukomponenttien valmistuspalvelulla

Etusivu >  Tuotteet >  Hiekkavalukomponenttien valmistuspalvelulla

Puhdasjäännös-palvelu

Tuotekategorian esittely

Puhdasjäännös-palvelu tarjoaa Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. erikoistunut korkean tarkkuuden ja kestävien metallikomponenttien tuotantoon edistyneitä valamismenetelmiä, kuten tarkkavalamista, kuorimuottivalamista ja vahakuorimallia, hyödyntäen. Palvelu on suunniteltu vastaamaan monien teollisuudenalojen vaatimuksiin, kuten automaali-, ilmailu-, kone-, rakennus-, hydraulinen laitteet- ja meriteollisuuden tarpeisiin.

Huaruin muovausprosessi kykenee toimittamaan monimutkaisia geometrioita ja hienoja piirteitä erinomaisella mitan tarkkuudella, korkealla pintalaadulla ja parhailla mekaanisilla ominaisuuksilla. Palvelu tukee laajaa materiaalivalikoimaa, johon kuuluvat ruostumaton teräs, hiiliteräs, seostettu teräs, lämpökestävä ja kovettuva teräs, pehmeä teräs, messingi (CuZn38, H62), alumiinimesinki (AB2.863) sekä valualumiiniseokset (ZL101, ZL114A, A356). Komponenttien koot voivat olla enintään 1200 mm × 800 mm × 400 mm ja paino vaihdella 0,1 kg:sta 120 kg:aan.

Jokainen painevaluosa käy läpi perusteelliset jälkikäsittelytoimenpiteet, kuten reunanpoiston, porauksen, kierteityksen ja pinnankäsittelyn, johon kuuluu lämpökäsittely, hiominen, pinnoitus, liekkipuhallus, hiekkapuhallus, sinkkikalvopinnoitus ja sähköstaattinen pinnoitus. Yhdistämällä edistyneitä valaminen tekniikoita tiukkoihin laatuvaatimuksiin ja ISO9001-sertifiointiin Huarui varmistaa osien täyttävän sekä toiminnalliset että esteettiset vaatimukset. Sovelluskohteita ovat teollisuuskoneiden osat, rakennuskomponentit, venttiili- ja pumpunosat, impellerit, maatalouskoneiden osat, autojen osat, sähkönlaitteiden liitokset, elintarviketeollisuuden koneet ja muut.


Painevalun palvelun avaintekijät

Korkea mekaaninen lujuus ja tiheä mikrorakenne

Huaruin painevalukone käyttää korkeapaineteihin ruiskutusta ja nopeaa jähmettymistä, tuottaen komponentteja tiheällä sisäisellä mikrorakenteella. Tämä parantaa mekaanisia ominaisuuksia, kulumisvastusta ja yleistä kestävyyttä, mikä tekee osista soveltuvia korkeaan rasitukseen altistuviin teollisiin ja koneellisiin sovelluksiin. Jähmettymisnopeuden ja lämpötilagradienttien säätäminen mahdollistaa materiaalimääritysten johdonmukaisen suorituskyvyn suurissa tuotantoerissä.

Monimutkaisten sisäisten piirteiden muodostamiskyky

Liikuteltavien ydinten ja edistyneiden muottiteknologioiden avulla painevalussa voidaan luoda sisäisiä kanavia, esivalmisteltuja kierrejä ja monimutkaisia geometrioita suoraan valussa. Tämä vähentää laajojen jälkikoneistusvaiheiden tarvetta, lyhentää tuotantoaikaa ja varmistaa tarkan sisäisten piirteiden kohdistuksen ja johdonmukaisuuden. Komponentit, joissa on sisäisiä nestekanavia, kierrekäytäviä tai onttoja osia, voidaan valmistaa erittäin toistettavasti.

Kustannustehokkuus suurten tuotantoerien osalta

Vaikka painovalumuotit edustavat merkittävää alkupanostusta, komponenttien yksikkökustannus laskee jyrkästi suurten tuotantosarjojen myötä. Tuhansien tai kymmenien tuhansien tilausten osalta painovalu on yksi taloudellisimmista tavoista tuottaa korkealaatuisia metalliosia, ja se tarjoaa ennustettavat valmistuskustannukset ja lyhyet toimitusajat ilman, että tarkkuus tai rakenteellinen kestävyys kärsivät.

Erinomainen pinta-ja mitatauluuskattavuus

Huaruin painovalutaitotaso mahdollistaa pinnankarheuden saavuttamisen arvoilla Ra1,6–Ra3,2, mikä vähentää jälkikäsittelyn tarvetta. Tiukat mittatoleranssit (VDG P690 D2) varmistavat tarkan osien sovittuvuuden ja yhteensopivuuden seuraavissa kokoonpanovaiheissa. Yhdessä ISO-, DIN-, AISI-, ASTM-, BS- ja JIS-määräysten noudattamisen kanssa Huarui takaa komponenttien soveltuvuuden vaativiin teollisiin käyttökohteisiin.

Laaja valikoima materiaaleja ja mahdollisuus mukauttamiseen

Palvelu kattaa laajan metallien valikoiman, jolloin asiakkaat voivat valita materiaaleja mekaanisten, lämpö- ja korroosiosuojausvaatimusten mukaan. Mukautetut pinnoitteet, värit ja pintakäsittelyt parantavat lisäksi komponenttien suorituskykyä, kestävyyttä ja ulkoasua.


Tuotantoprosessi

Vaiheittainen painevalukäsittely

  1. Suunnittelun tarkastelu ja toteuttamiskelpoisuuden analyysi – Insinöörit arvioivat toimitetut 3D-piirustukset tai CAD-tiedostot valmistettavuuden, muottisuunnittelun ja materiaalivalinnan kannalta.

  2. Muottivalmistus – Korkean tarkkuuden muotit valmistetaan hiotavalussa, kuorimuovauksessa tai vaikkamuovauksessa, mukaan lukien liikuteltavat ytimet monimutkaisia sisägeometrioita varten.

  3. Materiaalin valmistus – Metallit sulatetaan, seostetaan ja valmistellaan asiakkaan määrittämien vaatimusten mukaisesti, varmistaen kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien noudattamisen.

  4. Hiekkaformiajoprosessissa – Sulanut metalli ruiskutetaan korkeassa paineessa muotteihin, muodostaen halutun osan geometrian. Automaattijärjestelmät poimivat osat ja poistavat jakopintojen ja kanavat.

  5. Toissijaiset toiminnot – Komponentit käyvät läpi kiilanpoiston, porauksen, kierteityksen sekä pinnankäsittelyt kuten lämpökäsittelyn, hiomisen, pinnoituksen, hiekkapuhalluksen tai sähkökemiallisen pinnoituksen asiakkaan määrittämänä.

  6. Laadun tarkastus – Jokaista komponenttia tarkastetaan tiukasti kemiallisen koostumuksen analyysillä, röntgentutkimuksella, magneettisella jauhetutkimuksella, puhdistustason arvioinnilla ja CMM-mittauksilla varmistaakseen mittojen ja materiaalivaatimusten noudattamisen.

  7. Pakkaus ja toimitus – Valmiit osat pakataan huolellisesti, merkitään ja valmistellaan lähetettäviksi asiakkaan vaatimusten mukaisesti, varmistaen turvallisen kuljetuksen ja ajalla toimituksen.

Tämä rakennettujen työnkulun varmistaa korkealaatuiset painevalukomponentit erinomaisella toistettavuudella ja toiminnallisella luotettavuudella.


Painevalu - Tekniset parametrit

Parametri Määritys
Paikka alkuperä Guangdong, Kiina
Brändin nimi Huarui
Mallinumero HR
Tuotenimi Painovalukomponentti, hiekkavalu, tarkkavalu
Prosessi Valaminen, kiillonpoisto, poraus, kierteitys
Sertifiointi ISO9001
Palvelu Mukautettu OEM
Koko Asiakkaan 3D-piirustus
Pinnan käsittely Asiakkaan vaatimus
Toleranssi Asiakkaan piirustuspyyntö
Standardi Asiakasspesifikaatio
Väri Räätälöity väri
Laatujärjestelmä Tarkka 100 % tarkastus
Materiaaleissa Rustiton teräs, hiiliteräs, seostettu teräs, lämpökestävä teräs, kovettu teräs, pehmeä teräs, messingi, alumiinimesinki, valualumiiniseokset
Pinta- käännetty suomeksi Ra1,6–Ra3,2
Enimmäiskoko 1200 mm × 800 mm × 400 mm
Painohaitari 0,1–120 kg
Käyttö Teollisuus, koneet, rakennerakentaminen, venttiilit, pumput, impellerit, hydraulijärjestelmät, maatalous, meritekniikka, autoteollisuus, sähkövoimatekniikka, elintarvikkeiden koneet

Ota yhteyttä

Kysely ja tarjous

Räätälöityyn painevalutekniikoiden avulla , ota yhteyttä Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Jaa 3D-suunnitelmiesi ja tekniset tiedot asiantuntijaohjausta, tarkkoja tarjouksia ja tehokasta korkealaatuisten metallikomponenttien valmistusta varten.


Usein kysyttyjä kysymyksiä

Mitä materiaaleja voidaan käyttää muottivalussa?

Materiaalit sisältävät ruostumatonta terästä, hiiliterästä, seosterästä, kuumakäsiteltyä terästä, kovettunutta terästä, messingiä, alumiinimesinkiä ja valualumiiniseoksia, täydellinen räätälöinti asiakkaan tarpeiden mukaan.

Mikä on tyypillinen koko- ja painoalue?

Muottivalukomponenttien mitat voivat olla jopa 1200 mm × 800 mm × 400 mm ja paino vaihtelee 0,1 kg:sta 120 kg:iin.

Miten laatu varmistetaan?

Huarui toteuttaa tiukan 100 % tarkastuksen, johon kuuluvat CMM, spektrianalyysi, röntgentutkimus, magneettipartikkelitarkastus ja puhdistustarkastukset.

Mitä pintakäsittelyjä on saatavilla?

Vaihtoehdot sisältävät lämpökäsittelyn, kiillotuksen, pinnoitteen, liekkukäsittelyn, hiekkapuhalluksen, sinkkipinnoitteen ja elektroforeettisen pinnoitteen toiminnallisten ja esteettisten vaatimusten täyttämiseksi.

Mihin teollisuuden aloihin palvelut kohdistuvat?

Huaruin muovipalvelu tukee automaali-, ilmailu-, kone-, rakennus-, hydraulinen laitteisto-, meri-, sähkövoima-, elintarvikekone- ja yleisteollisuuden sovelluksia.