Sve kategorije

Postupka ljevanja u pijesku

Početna Stranica >  Proizvodi >  Postupka ljevanja u pijesku

Usluge litanja iz cijevi

Uvod u klasifikaciju proizvoda

Usluge litanja iz cijevi pruža Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. specijalizirana je za proizvodnju visoko preciznih i izdržljivih metalnih komponenti pomoću naprednih tehnologija lijevanja, uključujući lijevanje u gips, lijevanje u školjke i lijevanje po gubitnoj formi. Ova usluga osmišljena je kako bi zadovoljila zahtjeve različitih industrijskih sektora poput automobilske, zrakoplovne, strojne, građevinske, hidraulične opreme i pomorske armature.

Proces istiskivanja Huarui u mogućnosti je isporučiti složene geometrije i sitne detalje s odličnom točnošću dimenzija, visokom kvalitetom površine i izvrsnim mehaničkim svojstvima. Usluga podržava širok spektar materijala uključujući nerđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, toplinski otporni i kaljeni čelik, meki čelik, mesing (CuZn38, H62), aluminijski broncu (AB2.863) i liveni aluminij (ZL101, ZL114A, A356). Komponente mogu doseći veličinu do 1200mm × 800mm × 400mm i imati masu od 0,1kg do 120kg.

Svaki komad izrađen postupkom pod pritiskom prolazi kroz temeljite naknadne operacije poput uklanjanja oštrica, bušenja, navoja i obrade površine uključujući termičku obradu, poliranje, galvanizaciju, nanošenje metala mlaznim postupcima, pjeskarenje, cinkovanje i e-pokrivanje. Kombinirajući napredne tehnike lijevanja s rigoroznom kontrolom kvalitete i certifikatom ISO9001, Huarui osigurava komponente koje zadovoljavaju kako funkcionalne tako i estetske zahtjeve. Primjena uključuje dijelove industrijskih strojeva, građevinske komponente, dijelove ventila i pumpi, radne kola, poljoprivredne strojeve, auto dijelove, armature za električnu energiju, strojeve za prehrambenu industriju i druge.


Ključne prednosti usluge lijevanja pod tlakom

Visoka mehanička čvrstoća i gusta mikrostruktura

Huaruijev proces die leanja koristi visokotlačno ulijevanje i brzo stvrdnjavanje, proizvodeći komponente s gusto strukturom mikrostrukture. To poboljšava mehanička svojstva, otpornost na habanje i ukupnu izdržljivost, što čini dijelove prikladnima za industrijske i mehaničke primjene s visokim opterećenjem. Mogućnost kontrole brzina stvrdnjavanja i termalnih gradijenata osigurava dosljedna svojstva materijala tijekom velikih serija proizvodnje.

Mogućnost oblikovanja složenih unutarnjih značajki

Korištenjem pomičnih jezgri i naprednih tehnologija kalupa, postupak die leanja omogućuje izravnu izradu unutarnjih kanala, unaprijed oblikovanih navoja i složenih geometrija unutar same odljevane komponente. To smanjuje potrebu za opsežnim naknadnim obradama, skraćuje vrijeme proizvodnje i osigurava precizno poravnanje i dosljednost unutarnjih značajki. Komponente s unutarnjim kanalima za tekućinu, navojnim prolazima ili šupljim dijelovima mogu se proizvoditi s visokom ponovljivošću.

Rentabilnost kod velikoserijske proizvodnje

Iako kovanje kalupa predstavlja značajnu početnu ulaganja, jedinična cijena komponenti drastično opada kod velikoserijske proizvodnje. Za narudžbe u desecima ili stotinama tisuća komada, kovanje postaje jedna od najekonomičnijih metoda za proizvodnju visokokvalitetnih metalnih dijelova, osiguravajući predvidive troškove proizvodnje i kratka vremena isporuke bez gubitka preciznosti ili strukturne čvrstoće.

Odlična površinska gotovost i dimenzionalna točnost

Huaruijeve sposobnosti kovanja postižu kvalitetu površine u rasponu od Ra1,6 do Ra3,2, smanjujući potrebu za naknadnom obradom. Stroge tolerancije dimenzija (VDG P690 D2) osiguravaju točno naleganje komponenti i kompatibilnost s nizom montažnih cjelina. U kombinaciji s usklađenošću prema ISO, DIN, AISI, ASTM, BS i JIS standardima, Huarui jamči komponente pogodne za zahtjevne industrijske primjene.

Raznovrsne opcije materijala i prilagodba

Usluga pokriva širok spektar metala, omogućujući kupcima da odaberu materijale prema zahtjevima za mehanička svojstva, otpornost na toplinu i koroziju. Prilagođena površinska tretiranja, boje i obrada dodatno poboljšavaju radni učinak, izdržljivost i vizualni izgled komponenti.


Tijek proizvodnje

Korak po korak proces pod pritiskom lijevanja

  1. Pregled dizajna i analiza izvedivosti – Inženjeri procjenjuju dostavljene 3D crteže ili CAD datoteke s obzirom na izvodivost, dizajn kalupa i odabir materijala.

  2. Izrada kalupa – Izrađuju se visokotočni kalupi za precizno lijevanje, ljuskašto lijevanje ili lijevanje gubitnim kalupom, uključujući pokretne jezgre za složene unutarnje geometrije.

  3. Priprema materijala – Metali se talje, legiraju i pripremaju prema specifikacijama kupca, osiguravajući sukladnost kemijskog sastava i mehaničkih svojstava.

  4. Proces lisanja pod tlakom – Rastaljeni metal pod visokim tlakom se ubrizgava u kalupe, formirajući željenu geometriju dijela. Automatizirani sustavi izvlače dijelove i uklanjaju uljeve i kanale.

  5. Sekundarne operacije – Komponente prolaze kroz uklanjanje oštrica, bušenje, navijanje i površinske obrade poput termičke obrade, poliranja, pocinčavanja, piaskanja ili e-pokrivanja, kako je navedeno.

  6. Inspekcija kvalitete – Svaka komponenta se temeljito provjerava kemijskom analizom sastava, rendgenskim snimanjem, inspekcijom magnetskim prahom, procjenom čistoće i CMM mjerenjima kako bi se osiguralo poštivanje dimenzijskih i materijalnih standarda.

  7. Pakiranje i isporuka – Gotovi dijelovi pažljivo se pakiraju, označavaju i pripremaju za isporuku prema zahtjevima klijenta, osiguravajući sigurnu transportaciju i pravodobnu dostavu.

Ovaj strukturirani tijek rada osigurava visokokvalitetne komponente izrađene postupkom pod tlakom s odličnom reprodukcijom i funkcionalnom pouzdanošću.


Usluga preciznog lijevanja – Tehnički parametri

Parametar Specifikacija
Mjesto podrijetla Guangdong, Kina
Naziv marke Huarui
Broj modela HR
Naziv proizvoda Dio izrađen pod pritiskom, pijesno ljevanje, točak ljevanja
Proces Ljevanje, uklanjanje oštrih bridova, bušenje, navijanje
Certifikacija ISO9001
Usluge OEM prilagođen
Veličina Korisnikov 3D crtež
Obrada površine Zahtjev kupca
S obzirom na to Zahtjev za crtežom kupca
Standard Specifikacija klijenta
Boja Prilagođena boja
Kontrola kvalitete Strogo 100% inspekcija
MATERIJALI Nerđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, toplinski otporni čelik, kaljeni čelik, meki čelik, mesing, aluminij bronca, liveni aluminij legure
Završni oblik površine Ra1.6–Ra3.2
Maksimalna veličina 1200 mm × 800 mm × 400 mm
Opseg težine 0,1–120 kg
Primjena Industrijsko, strojno, građevinarstvo, ventili, pumpe, radne kola, hidraulika, poljoprivreda, brodogradnja, automobilska industrija, električna energija, prehrambena tehnologija

Kontaktirajte nas

Pitanje i citat

Za prilagođeno rješenja za tlačno lijevanje , kontaktirajte Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Podijelite svoje 3D dizajne i tehničke specifikacije kako biste dobili stručne savjete, precizne ponude i učinkovitu proizvodnju visokokvalitetnih metalnih komponenti.


Često postavljana pitanja (FAQ)

Koji se materijali mogu koristiti u postupku pod tlakom?

Materijali uključuju nerđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, toplinski otporni čelik, kaljeni čelik, mesing, aluminijski broncu i ljevane aluminijeve legure, s potpunim prilagodavanjem prema zahtjevima klijenta.

Koje su tipične veličine i raspon težina?

Komponente izrađene postupkom pod tlakom mogu imati dimenzije do 1200 mm × 800 mm × 400 mm i težiti od 0,1 kg do 120 kg.

Kako se osigurava kvaliteta?

Huarui provodi stroge inspekcije 100%, uključujući CMM, spektralnu analizu, rendgensko snimanje, magnetoprahovu defektoskopiju i provjere čistoće.

Koje se površinske obrade nude?

Mogućnosti uključuju toplinsku obradu, poliranje, prevlačenje, nanošenje premaza, nanošenje cinkovog premaza i e-pokrivanje kako bi se zadovoljili funkcionalni i estetski zahtjevi.

Koje se industrije opslužuju?

Usluge ljeva u kalup Huarui podržavaju automobilske, zrakoplovne, strojne, građevinske, hidrauličke opreme, pomorske, električne energije, prehrambene strojeve i opće industrijske primjene.