Service de fonderie sous pression fourni par Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. spécialisé dans la production de composants métalliques de haute précision et durables grâce à des technologies de moulage avancées, notamment le moulage par investissement, le moulage en coquille et le moulage à la cire perdue. Ce service est conçu pour répondre aux exigences de divers secteurs industriels tels que l'automobile, l'aérospatiale, la machinerie, la construction, les équipements hydrauliques et la quincaillerie maritime.
Le procédé de moulage sous pression d'Huarui permet d'obtenir des géométries complexes et des détails fins avec une excellente précision dimensionnelle, une haute qualité de surface et des propriétés mécaniques supérieures. Le service prend en charge une large gamme de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier résistant à chaud et trempé, l'acier doux, le laiton (CuZn38, H62), le bronze d'aluminium (AB2.863) et les alliages d'aluminium moulés (ZL101, ZL114A, A356). Les composants peuvent atteindre des dimensions allant jusqu'à 1200 mm × 800 mm × 400 mm et peser entre 0,1 kg et 120 kg.
Chaque composant moulé sous pression fait l'objet d'opérations secondaires approfondies telles que le déburrage, le perçage, le taraudage et des traitements de surface incluant le traitement thermique, le polissage, le placage, le grenaillage, le sablage, le zingage et le revêtement électrophorétique. En combinant des techniques de moulage avancées avec un contrôle qualité rigoureux et la certification ISO9001, Huarui garantit des composants répondant à la fois aux exigences fonctionnelles et esthétiques. Les applications incluent des pièces pour machines industrielles, des composants de construction, des pièces de vannes et de pompes, des turbines, des machines agricoles, des pièces automobiles, des raccords électriques, des équipements pour l'industrie alimentaire, et bien d'autres.
Le procédé de moulage sous pression de Huarui utilise une injection à haute pression et une solidification rapide, produisant des composants dotés de microstructures internes denses. Cela améliore les propriétés mécaniques, la résistance à l'usure et la durabilité globale, rendant les pièces adaptées aux applications industrielles et mécaniques soumises à des contraintes élevées. La capacité de contrôler les vitesses de solidification et les gradients thermiques garantit une performance matérielle constante sur de grandes séries de production.
Grâce à l'utilisation de noyaux mobiles et de technologies de moules avancées, le moulage sous pression permet la création de canaux internes, de filetages préformés et de géométries complexes directement dans la pièce moulée. Cela réduit le besoin d'usinage secondaire intensif, raccourcit les délais de production et assure un alignement précis et une cohérence des caractéristiques internes. Des composants dotés de canaux fluides internes, de passages filetés ou de sections creuses peuvent être fabriqués avec une grande répétabilité.
Bien que les moules de moulage sous pression représentent un investissement initial important, le coût unitaire des composants diminue considérablement en production de grande série. Pour des commandes de dizaines ou de centaines de milliers d'unités, le moulage sous pression devient l'une des méthodes les plus économiques pour produire des pièces métalliques de haute qualité, offrant des coûts de fabrication prévisibles et des délais courts, sans compromettre la précision ou l'intégrité structurelle.
Les capacités de moulage sous pression de Huarui permettent d'obtenir des finitions de surface comprises entre Ra1,6 et Ra3,2, réduisant ainsi le besoin de post-traitement. Des tolérances dimensionnelles strictes (VDG P690 D2) garantissent un ajustement précis des composants et leur compatibilité avec les assemblages en aval. Associées à la conformité aux normes ISO, DIN, AISI, ASTM, BS et JIS, elles assurent que les composants répondent aux exigences des applications industrielles les plus sévères.
Le service couvre un large éventail de métaux, permettant aux clients de choisir des matériaux selon leurs exigences en termes de résistance mécanique, thermique et à la corrosion. Des traitements de surface personnalisés, des couleurs et des finitions améliorent encore la performance, la durabilité et l'aspect visuel des composants.
Analyse de conception et étude de faisabilité – Les ingénieurs analysent les dessins 3D ou fichiers CAO soumis en vue de la fabricabilité, de la conception du moule et du choix du matériau.
Fabrication du moule – Des moules de haute précision sont créés pour le moulage par investissement, le moulage en coquille ou le moulage à la cire perdue, incluant des noyaux mobiles pour des géométries internes complexes.
Préparation des matériaux – Les métaux sont fondus, alliés et préparés conformément aux spécifications du client, garantissant la conformité de la composition chimique et des propriétés mécaniques.
Procédé de moulage sous pression – Le métal en fusion est injecté sous haute pression dans les moules, formant la géométrie de pièce souhaitée. Des systèmes automatisés extraient les pièces et éliminent les canaux d’écoulement et les systèmes de remplissage.
Opérations secondaires – Les composants subissent un ébavurage, un perçage, un taraudage et des traitements de surface tels que le traitement thermique, le polissage, le placage, le sablage ou le revêtement électrophorétique selon les spécifications.
Inspection de la qualité – Chaque composant fait l'objet d'inspections rigoureuses par analyse de la composition chimique, radiographie X, inspection par poudre magnétique, évaluation de la propreté et mesures CMM afin de garantir le respect des normes dimensionnelles et matérielles.
Emballage et livraison – Les pièces finies sont soigneusement emballées, étiquetées et préparées pour l'expédition conformément aux exigences du client, assurant un transport sécurisé et une livraison dans les délais.
Ce flux de travail structuré garantit des composants de fonderie sous pression de haute qualité, avec une excellente reproductibilité et une fiabilité fonctionnelle.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Lieu d'origine | Guangdong, Chine |
| Nom de marque | Huarui |
| Numéro de modèle | HEURE |
| Nom du produit | Pièce moulée sous pression, moulage au sable, moulage par coulée |
| Process | Fonderie, ébavurage, perçage, taraudage |
| Certification | ISO9001 |
| Service | Sur mesure OEM |
| Taille | Dessin 3D du client |
| Traitement de surface | Selon la demande du client |
| Tolérance | Demande de plan du client |
| Standard | Spécification du client |
| Couleur | Couleur personnalisée |
| Contrôle qualité | Inspection strictement à 100 % |
| Les produits | Acier inoxydable, acier au carbone, acier allié, acier résistant à la chaleur, acier trempé, acier doux, laiton, bronze d'aluminium, alliages d'aluminium moulés |
| Finition de surface | Ra1,6–Ra3,2 |
| Taille maximale | 1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Gamme de poids | 0,1–120 kg |
| Application | Industriel, Machines, Construction, Robinetterie, Pompe, Hélice, Hydraulique, Agriculture, Maritime, Automobile, Énergie électrique, Machines pour l'industrie alimentaire |
Sur mesure moulage sous pression , contactez Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Partagez vos conceptions 3D et spécifications techniques pour bénéficier de conseils d'experts, de devis précis et d'une production efficace de composants métalliques de haute qualité.
Les matériaux incluent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier résistant à la chaleur, l'acier trempé, le laiton, le bronze d'aluminium et les alliages d'aluminium moulés, avec une personnalisation complète selon les besoins du client.
Les composants moulés sous pression peuvent mesurer jusqu'à 1200 mm × 800 mm × 400 mm et peser entre 0,1 kg et 120 kg.
Huarui applique un contrôle strict à 100 %, comprenant des inspections par MMT, analyse spectrale, radiographie, ressuage magnétique et contrôles de propreté.
Les options incluent le traitement thermique, le polissage, le placage, le sablage, le grenaillage, le placage zinc et la peinture électrophorétique afin de répondre aux exigences fonctionnelles et esthétiques.
Le service de moulage sous pression de Huarui dessert les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la mécanique, de la construction, des équipements hydrauliques, du maritime, de l'énergie électrique, de la machinerie agroalimentaire et des applications industrielles générales.
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